CN209681109U - 一种组合式铍铜环压射头 - Google Patents
一种组合式铍铜环压射头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209681109U CN209681109U CN201920461567.7U CN201920461567U CN209681109U CN 209681109 U CN209681109 U CN 209681109U CN 201920461567 U CN201920461567 U CN 201920461567U CN 209681109 U CN209681109 U CN 209681109U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection plunger
- communicating pipe
- pipe
- ontology
- combined type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种组合式铍铜环压射头,包括压射头本体、连通管和定位块,所述压射头本体内的端部开设有定位槽,且压射头本体的内壁上预留有冷却渠,并且定位槽和冷却渠之间通过连通渠贯通连接,而且压射头本体出口的外侧焊接有外环,所述连通管的端部安装有导流件,所述连通管的外侧和压射头本体的内壁之间设置有分割管,且分割管上预留有出水口,所述定位块固定安装于连通管上分割管的边侧,且连通管和外环之间安装有密封环圈,并且连通管和外环之间通过固定件相互连接。该组合式铍铜环压射头,方便压射头的组装使用,在压射头发生局部损坏时方便其维修更换使用,同时对于压射头内部的冷却水道便于人为的定时清理,避免水垢封堵。
Description
技术领域
本实用新型涉及铍铜环压射头技术领域,具体为一种组合式铍铜环压射头。
背景技术
压射头是一种应用于压铸工艺中的机械零件,一般都在高温下工作,根据其自身的特性,在使用时对不同材质设备进行压铸,一般对产品进行热处理,通过对成型产品的压铸工作进行,提高产品的压铸成型质量,符合生产工艺要求。
然而现有的压射头为生产的整体式结构,在局部损坏时需要对压射头整体进行替换,加大压射头修复的经济成本,同时在压射头长期工作时,在内部冷却水道的清理维修不便,使得压射头的使用寿命降低。针对上述问题,急需在原有压射头的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式铍铜环压射头,以解决上述背景技术提出现有的压射头为生产的整体式结构,在局部损坏时需要对压射头整体进行替换,加大压射头修复的经济成本,同时在压射头长期工作时,在内部冷却水道的清理维修不便,使得压射头的使用寿命降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式铍铜环压射头,包括压射头本体、连通管和定位块,所述压射头本体内的端部开设有定位槽,且压射头本体的内壁上预留有冷却渠,并且定位槽和冷却渠之间通过连通渠贯通连接,而且压射头本体出口的外侧焊接有外环,所述连通管的端部安装有导流件,且连通管安装有导流件的一端设置于压射头本体的内部,并且导流件的外侧开设有导流孔,所述连通管的外侧和压射头本体的内壁之间设置有分割管,且分割管上预留有出水口,并且连通管的侧壁中设置有排水渠,而且排水渠的一端上安装有出水阀,所述定位块固定安装于连通管上分割管的边侧,且连通管和外环之间安装有密封环圈,并且连通管和外环之间通过固定件相互连接。
优选的,所述冷却渠设置为螺旋状结构,且冷却渠的内侧与分割管的外壁之间为密封的相互贴合连接设置。
优选的,所述连通管端部的外侧设置为螺纹状结构,且连通管和压射头本体构成拆卸安装结构。
优选的,所述导流件和连通管之间构成螺纹连接的拆卸安装结构,且导流件的外侧等间距均匀分布有导流孔,并且导流件的端部直径和厚度分别小于定位槽的直径和深度。
优选的,所述分割管的内壁设置为条形锯齿状结构,且分割管和连通管构成卡合滑动安装结构,并且分割管和连通管之间相互贴合连接。
优选的,所述出水口设置为环形镂空状结构,且出水口和排水渠的端部相互重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该组合式铍铜环压射头,方便压射头的组装使用,在压射头发生局部损坏时方便其维修更换使用,同时对于压射头内部的冷却水道便于人为的定时清理,避免水垢封堵;
1、只需要通过分割管的安装使用,使得压射头本体在工作冷却时,冷却液不会发生泄漏,造成压射头使用过程中的零件压铸局部变形,通过连通管进行冷却液的导入,持续的进行压射头的工作冷却;
2、在环形镂空的出水口和排水渠对应设置作用下,对冷却液进行使用后的循环回收再利用,方便冷却液的循环使用,降低压射头使用时的经济支出。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型导流件结构示意图;
图3为本实用新型分割管安装结构示意图;
图4为本实用新型出水口结构示意图。
图中:1、压射头本体;2、定位槽;3、冷却渠;4、连通渠;5、外环;6、连通管;7、导流件;8、导流孔;9、分割管;10、出水口;11、排水渠;12、出水阀;13、定位块;14、密封环圈;15、固定件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种组合式铍铜环压射头,包括压射头本体1、定位槽2、冷却渠3、连通渠4、外环5、连通管6、导流件7、导流孔8、分割管9、出水口10、排水渠11、出水阀12、定位块13、密封环圈14和固定件15,压射头本体1内的端部开设有定位槽2,且压射头本体1的内壁上预留有冷却渠3,并且定位槽2和冷却渠3之间通过连通渠4贯通连接,而且压射头本体1出口的外侧焊接有外环5,连通管6的端部安装有导流件7,且连通管6安装有导流件7的一端设置于压射头本体1的内部,并且导流件7的外侧开设有导流孔8,连通管6的外侧和压射头本体1的内壁之间设置有分割管9,且分割管9上预留有出水口10,并且连通管6的侧壁中设置有排水渠11,而且排水渠11的一端上安装有出水阀12,定位块13固定安装于连通管6上分割管9的边侧,且连通管6和外环5之间安装有密封环圈14,并且连通管6和外环5之间通过固定件15相互连接;
冷却渠3设置为螺旋状结构,且冷却渠3的内侧与分割管9的外壁之间为密封的相互贴合连接设置,提高冷却渠3的冷却工作效率,在分割管9的作用下对冷却渠3内部流通的冷却液进行边侧封堵,防止泄露,在分割管9移动后方便对冷却渠3进行清理;
连通管6端部的外侧设置为螺纹状结构,且连通管6和压射头本体1构成拆卸安装结构,方便该压射头安装使用,同时方便压射头本体1损坏后的拆卸更换操作;
导流件7和连通管6之间构成螺纹连接的拆卸安装结构,且导流件7的外侧等间距均匀分布有导流孔8,并且导流件7的端部直径和厚度分别小于定位槽2的直径和深度,导流件7的设置,对连通管6导入的冷却液进行扩散分流,提高冷却液的排出效率;
分割管9的内壁设置为条形锯齿状结构,且分割管9和连通管6构成卡合滑动安装结构,并且分割管9和连通管6之间相互贴合连接,分割管9的设置,方便分割管9和连通管6之间的安装定位;
出水口10设置为环形镂空状结构,且出水口10和排水渠11的端部相互重合,环形镂空的出水口10,在排水渠11的共同作用下进行冷却液的导流,方便冷却液的排出工作进行。
工作原理:在使用该组合式铍铜环压射头时,首先根据图1-4,在连通管6的外壁套设分割管9,由于定位块13的定位阻挡作用,使得分割管9安装于连通管6的外壁上后,分割管9上的出水口10与连通管6内的排水渠11相互对应,方便冷却液的排出工作进行,在连通管6的端部螺纹连接导流件7,然后将连通管6和分割管9同一放置于压射头本体1内,使得连通管6端部的导流件7对准压射头本体1内部的定位槽2,在外环5和连通管6之间安装密封环圈14,并通过固定件15使得外环5和连通管6和密封环圈14之间进行相互连接,使得连通管6和压射头本体1之间进行组装使用;
在连通管6导入外界冷却液后,冷却液通过连通管6的内部导入导流件7内,在导流件7外侧的导流孔8的作用下冷却液进入定位槽2内,在定位槽2和冷却渠3之间的连通渠4贯通连接作用下,冷却液进入冷却渠3内部,在冷却液的作用下进行压射头本体1工作时的冷却降温,降温后的冷却液通过分割管9上的出水口10进入连通管6中的排水渠11内部,在排水渠11内部流通的冷却液最后通过出水阀12排出,完成压射头本体1工作时的冷却降温作用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种组合式铍铜环压射头,包括压射头本体(1)、连通管(6)和定位块(13),其特征在于:所述压射头本体(1)内的端部开设有定位槽(2),且压射头本体(1)的内壁上预留有冷却渠(3),并且定位槽(2)和冷却渠(3)之间通过连通渠(4)贯通连接,而且压射头本体(1)出口的外侧焊接有外环(5),所述连通管(6)的端部安装有导流件(7),且连通管(6)安装有导流件(7)的一端设置于压射头本体(1)的内部,并且导流件(7)的外侧开设有导流孔(8),所述连通管(6)的外侧和压射头本体(1)的内壁之间设置有分割管(9),且分割管(9)上预留有出水口(10),并且连通管(6)的侧壁中设置有排水渠(11),而且排水渠(11)的一端上安装有出水阀(12),所述定位块(13)固定安装于连通管(6)上分割管(9)的边侧,且连通管(6)和外环(5)之间安装有密封环圈(14),并且连通管(6)和外环(5)之间通过固定件(15)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种组合式铍铜环压射头,其特征在于:所述冷却渠(3)设置为螺旋状结构,且冷却渠(3)的内侧与分割管(9)的外壁之间为密封的相互贴合连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种组合式铍铜环压射头,其特征在于:所述连通管(6)端部的外侧设置为螺纹状结构,且连通管(6)和压射头本体(1)构成拆卸安装结构。
4.根据权利要求1所述的一种组合式铍铜环压射头,其特征在于:所述导流件(7)和连通管(6)之间构成螺纹连接的拆卸安装结构,且导流件(7)的外侧等间距均匀分布有导流孔(8),并且导流件(7)的端部直径和厚度分别小于定位槽(2)的直径和深度。
5.根据权利要求1所述的一种组合式铍铜环压射头,其特征在于:所述分割管(9)的内壁设置为条形锯齿状结构,且分割管(9)和连通管(6)构成卡合滑动安装结构,并且分割管(9)和连通管(6)之间相互贴合连接。
6.根据权利要求1所述的一种组合式铍铜环压射头,其特征在于:所述出水口(10)设置为环形镂空状结构,且出水口(10)和排水渠(11)的端部相互重合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920461567.7U CN209681109U (zh) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | 一种组合式铍铜环压射头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920461567.7U CN209681109U (zh) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | 一种组合式铍铜环压射头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209681109U true CN209681109U (zh) | 2019-11-26 |
Family
ID=68607368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920461567.7U Active CN209681109U (zh) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | 一种组合式铍铜环压射头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209681109U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111151726A (zh) * | 2019-12-29 | 2020-05-15 | 盐城泰欧昌机械有限公司 | 一种高效冷却的压铸机熔杯 |
-
2019
- 2019-04-08 CN CN201920461567.7U patent/CN209681109U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111151726A (zh) * | 2019-12-29 | 2020-05-15 | 盐城泰欧昌机械有限公司 | 一种高效冷却的压铸机熔杯 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209681109U (zh) | 一种组合式铍铜环压射头 | |
CN208305738U (zh) | 一种便于固定的注塑模块用冷却装置 | |
CN202705577U (zh) | 一种涤纶纤维纺丝组件 | |
CN211803745U (zh) | 一种三相异步电机铸铝转子的高压铸铝模具用水冷结构 | |
CN202781742U (zh) | 冷却水套 | |
CN205887997U (zh) | 一种合金金属水平连铸铸坯形质控制结晶器 | |
CN213055854U (zh) | 一种注塑机冷却装置 | |
CN216049191U (zh) | 一种铝合金熔化炉的出铝口结构 | |
CN101767419A (zh) | 水辅助注塑成型水针 | |
CN208484183U (zh) | 洗衣机盛水桶模具型腔铜堵式冷却水路 | |
CN209753968U (zh) | 一种压铸模具的水气混合冷却结构 | |
CN208408515U (zh) | 一种轮毂模具的冷却装置 | |
CN215150960U (zh) | 一种模具冷却水循环结构 | |
CN210820855U (zh) | 一种水冷式芯棒冷却装置 | |
CN212239142U (zh) | 一种模具的冷却水芯固定座 | |
CN219899929U (zh) | 一种新型恒温旋压模具 | |
CN213500671U (zh) | 一种具有防磨损功能的注塑模具 | |
CN205231908U (zh) | 一种单一水槽式水冷电机座 | |
CN110899658A (zh) | 一种三相异步电机铸铝转子的高压铸铝模具用水冷结构 | |
CN217752492U (zh) | 一种注塑机喷嘴 | |
CN210079015U (zh) | 板式熔体过滤器 | |
CN216832127U (zh) | 一种挤塑机挤管改良模具 | |
CN206215890U (zh) | 一种h13模具钢与陶瓷复合的浇口套 | |
CN204223913U (zh) | 1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置 | |
CN209682820U (zh) | 一种应用于主喷嘴与分流板之间的防漏胶结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |