CN204752499U - 猪粪干发酵产沼气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于能源领域内的一种猪粪干发酵产沼气装置，由发酵罐体（2）和主搅拌器（3）组成，发酵罐体（2）为卧式罐体，顶部设置有沼气管（4），发酵罐体（2）顶部和上部设置有观察窗（6），发酵罐体（2）一端为进料端，进料端设置有进料斗（1），进料斗（1）旁的发酵罐体（2）底部设置有主搅拌器（3），发酵罐体（2）另一端为出料端，出料端的底部设置有副搅拌器（5），副搅拌器（5）旁设置有水压箱（8），水压箱（8）上部设置有溢流孔（7），水压箱（8）底部设有出料槽（9），溢流孔（7）与出料槽（9）对应设置。本实用新型提供的猪粪干发酵产沼气装置具有搅拌和辅助进料功能，进出料顺畅，产气效率高，原料利用率高。
Description
技术领域
本实用新型属于能源领域，具体涉及一种猪粪干发酵产沼气装置。
背景技术
实验室研究发现猪粪干发酵产沼气的池容产气率可达3.0m3/m3·d以上。但采用传统立式沼气发酵罐进行的中试试验就存在很多问题，包括鲜猪粪进料难，出料难，沼气从料液中释放困难等问题，中试试验试图采用螺旋输送器、无轴螺旋辅助螺杆泵、改造后的传统螺杆泵来解决进料问题，但都未能彻底成功。国内外也未见有解决上述问题的报道。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有猪粪干发酵产沼气装置存在物料浓度低，产气效率低，进出料困难，原料利用率低，沼气从高浓度料液中不易释放的缺陷，提供一种具有搅拌和辅助进料功能，进出料顺畅，产气效率高，原料利用率高的猪粪干发酵产沼气装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型的猪粪干发酵产沼气装置主要由发酵罐体（2）和主搅拌器（3）组成，其特征在于发酵罐体（2）为卧式罐体，顶部设置有沼气管（4），发酵罐体（2）顶部和上部设置有观察窗（6），发酵罐体（2）一端为进料端，进料端设置有进料斗（1），进料斗（1）旁的发酵罐体（2）底部设置有主搅拌器（3），发酵罐体（2）另一端为出料端，出料端的底部设置有副搅拌器（5），副搅拌器（5）旁设置有水压箱（8），水压箱（8）上部设置有溢流孔（7），水压箱（8）底部设有出料槽（9），溢流孔（7）与出料槽（9）对应设置。
上述方案中，所述进料斗（1）的出口和水压箱（8）的进口通径应大于或等于300mm。
本实用新型的工作过程是：鲜猪粪倒入进料斗内，在主搅拌器的作用下，鲜猪粪自然滑落进入发酵罐体，并与底部厌氧污泥充分混合。新进物料在重力和主、副搅拌器的作用下，使罐内发酵料液水平向水压箱内移动，并根据进料量通过溢流孔和出料槽将完成发酵的物料排出。主搅拌器和副搅拌器在均匀混合物料的同时，还使发酵物料中未释放的沼气充分释放。产生的沼气通过沼气管输送使用，观察窗可观察发酵罐体内机械设备运转情况以及物料状况。
本实用新型的有益效果在于：（1）本实用新型可不外加污水稀释而直接利用鲜猪粪生产沼气，大大提高沼气发酵池容产气率（小试试验可达3.0m3/m3·d以上），缩小发酵罐容积（与现有装置相比，要获得相同的沼气产量，发酵罐的容积可缩小为现有的1/3），节省投资。（2）本实用新型通过主、副搅拌器的作用以及大通径的进出料口，可使高固体浓度的鲜猪粪顺利进出料，避免使用机械设备而造成堵塞、卡壳的故障（中试试验曾采用过国外进口的螺杆泵、螺旋输送器和无轴螺旋推进器等进出料机械设备，但都因鲜猪粪中混渣的石块等杂质，使得设备卡壳、堵塞，无法正常、持续运行）。（3）本实用新型在主、副搅拌器的作用下，可使发酵物料中的沼气充分释放，提高原料利用率，小试试验未采用搅拌的池容产气率为2.6m3/m3·d，采用搅拌的池容产气率达3.0m3/m3·d，即可使原料产气利用率提高约15%。（4）本实用新型采用主、副搅拌器，1个安装在进料口附近，在均匀混合物料的同时有辅助进料的作用；另一个安装在出料口附近，有搅拌兼辅助出料的作用。同时，便于维修，1台搅拌器维修时，另1台可正常工作，使发酵装置持续运行。如果只安装1个搅拌器，搅拌范围有限，不能兼顾辅助进出料的功能，维修时需暂停发酵装置的工作。
因此，本实用新型克服了现有猪粪干发酵产沼气装置存在物料浓度低，产气效率低，进出料困难，原料利用率低，沼气从高浓度料液中不易释放的缺陷，提供的猪粪干发酵产沼气装置具有搅拌和辅助进料功能，进出料顺畅，产气效率高，原料利用率高。
附图说明
图1是本实用新型的正视示意图。
图2是本实用新型的俯视剖面示意图。
附图中，1：进料斗，2：发酵罐体，3：主搅拌器，4：沼气管，5：副搅拌器，6：观察窗，7：溢流孔，8：水压箱，9：出料槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例进一步详述本实用新型，但本实用新型不仅限于所述实施例。
实施例一
本例的猪粪干发酵产沼气装置如图1、图2所示，由发酵罐体2和主搅拌器3组成，其特征在于发酵罐体2为卧式罐体，顶部设置有沼气管4，发酵罐体2顶部和上部设置有观察窗6，发酵罐体2一端为进料端，进料端设置有进料斗1，进料斗1旁的发酵罐体2底部设置有主搅拌器3，发酵罐体2另一端为出料端，出料端的底部设置有副搅拌器5，副搅拌器5旁设置有水压箱8，水压箱8上部设置有溢流孔7，水压箱8底部设有出料槽9，溢流孔7与出料槽9对应设置。
进料斗1的出口和水压箱8的进口通径为300mm。
本例的猪粪干发酵产沼气装置工作过程如下：
鲜猪粪倒入进料斗1内，在主搅拌器3的作用下，鲜猪粪自然滑落进入发酵罐体2底部，并与底部厌氧污泥充分混合。新进物料在重力和主搅拌器3、副搅拌器5的作用下，使罐内发酵料液水平向水压箱8内移动，并根据进料量通过溢流孔7和出料槽9将完成发酵的物料排出。主搅拌器3和副搅拌器5在均匀混合物料的同时，还使发酵物料中未释放的沼气充分释放。产生的沼气通过沼气管4输送使用，观察窗6可观察发酵罐体2内机械设备运转情况以及物料状况。
实施例二
本例的猪粪干发酵产沼气装置，除进料斗1的出口和水压箱8的进口通径为400mm外，其余同实施例一。
实施例三
本例的猪粪干发酵产沼气装置，除进料斗1的出口和水压箱8的进口通径为500mm外，其余同实施例一。
Claims (2)
1.一种猪粪干发酵产沼气装置，主要由发酵罐体（2）和主搅拌器（3）组成，其特征在于发酵罐体（2）为卧式罐体，顶部设置有沼气管（4），发酵罐体（2）顶部和上部设置有观察窗（6），发酵罐体（2）一端为进料端，进料端设置有进料斗（1），进料斗（1）旁的发酵罐体（2）底部设置有主搅拌器（3），发酵罐体（2）另一端为出料端，出料端的底部设置有副搅拌器（5），副搅拌器（5）旁设置有水压箱（8），水压箱（8）上部设置有溢流孔（7），水压箱（8）底部设有出料槽（9），溢流孔（7）与出料槽（9）对应设置。
2.根据权利要求1所述的猪粪干发酵产沼气装置，其特征在于所述进料斗（1）的出口和水压箱（8）的进口通径应大于或等于300mm。
Priority Applications (1)
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| CN201520405583.6U CN204752499U (zh) | 2015-06-14 | 2015-06-14 | 猪粪干发酵产沼气装置 |
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| CN201520405583.6U CN204752499U (zh) | 2015-06-14 | 2015-06-14 | 猪粪干发酵产沼气装置 |
Publications (1)
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| CN204752499U true CN204752499U (zh) | 2015-11-11 |
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| CN (1) | CN204752499U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107129122A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-05 | 浙江中科兴环能设备有限公司 | 一种污泥好氧发酵处理设备 |
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2015
- 2015-06-14 CN CN201520405583.6U patent/CN204752499U/zh not_active Expired - Fee Related
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