CN204751822U - 一种无机房电梯曳引结构 - Google Patents
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Abstract
一种无机房电梯曳引结构,包括:曳引部、支撑架、对重绳头固定部、对重导轨、轿厢导轨和传输部。对重绳头固定部与对重导轨连接,支撑架的底端与轿厢导轨和支撑架连接,支撑架的顶端与曳引部的底端连接,传输部与曳引部连接。其中,对重绳头固定部包括:对重绳头固定装置和对重绳头固定板。本实用新型采用长条形曳引机,采用内转子结构,更小的气隙和更好的防尘密封性能;低噪音,运行平稳;马达为永磁同步马达,高效节能,免润滑维护,无油脂污染;曳引机体积小,井道利用率高,为客户降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电梯曳引结构,具体涉及一种无机房电梯曳引结构。
背景技术
现有曳引结构,轿厢反绳轮固定于轿厢底部,此种配法轿厢反绳轮中心与轿厢导轨中心不共线,其轿厢偏负载情况比较严重,导致导靴磨损较快,现结构轿厢反绳轮中心与轿厢导轨中心共线,降低了导靴磨损。从曳引机固定方式角度来说,传统技术主要通过支撑架,将曳引机固定在对重导轨上,此种固定方式井道顶层高度较高,且编码器不便拆卸。
因此,为了将这个设想实现进行了一系列研究。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种无机房电梯曳引结构,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种无机房电梯曳引结构,其特征在于,包括:曳引部、支撑架、对重绳头固定部、对重导轨、轿厢导轨和传输部,所述对重绳头固定部与对重导轨连接,所述支撑架的底端与轿厢导轨和支撑架连接,所述支撑架的顶端与曳引部的底端连接,所述传输部与曳引部连接;
其中,所述对重绳头固定部包括:对重绳头固定装置和对重绳头固定板,所述,所述对重绳头固定装置通过两端的连接侧板与对重导轨螺栓连接,所述对重绳头固定装置与支撑架的前端连接,所述对重绳头固定板固定于对重绳头固定装置上。
进一步,所述曳引部包括:曳引机底座和曳引机,所述曳引机底座的底端与支撑架连接,所述曳引机与曳引机底座的顶端固定连接。
进一步,所述曳引机底座与支撑架通过减震垫8连接,所述减震垫8以轿厢导轨为中心对称分布。
进一步,所述传输部包括:轿厢绳头组合、轿厢反绳轮、钢丝绳、对重反绳轮和对重绳头组合,所述钢丝绳固与轿厢绳头组合连接,所述钢丝绳与轿厢反绳轮、曳引机和对重反绳轮缠绕连接,所述钢丝绳的末端与重绳头组合连接,所述轿厢反绳轮与轿厢顶连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型采用长条形曳引机,采用内转子结构,更小的气隙和更好的防尘密封性能;低噪音,运行平稳;马达为永磁同步马达,高效节能,免润滑维护,无油脂污染;曳引机体积小,井道利用率高,为客户降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型的侧视结构图。
图3为传输部的连接关系图。
附图标记:
曳引部100、曳引机底座110和曳引机120。
支撑架200、对重绳头固定部300、对重绳头固定装置310和对重绳头固定板320。
对重导轨400和轿厢导轨500。
传输部600、轿厢绳头组合610、轿厢反绳轮620、钢丝绳630、对重反绳轮640、对重绳头组合650和减震垫700。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。图2为本实用新型的侧视结构图。图3为传输部的连接关系图。
如图1和2所示,一种无机房电梯曳引结构包括:曳引部100、支撑架200、对重绳头固定部300、对重导轨400、轿厢导轨500和传输部600,对重绳头固定部300与对重导轨400连接,支撑架200的底端与轿厢导轨500和支撑架200连接,支撑架200的顶端与曳引部100的底端连接,传输部600与曳引部100连接。
其中,对重绳头固定部300包括:对重绳头固定装置310和对重绳头固定板320,对重绳头固定装置310通过两端的连接侧板311与对重导轨400螺栓连接,对重绳头固定装置310与支撑架200的前端连接,对重绳头固定板320固定于对重绳头固定装置310上。
曳引部100包括:曳引机底座110和曳引机120,曳引机底座110的底端与支撑架200连接,曳引机120与曳引机底座110的顶端固定连接。
曳引机底座110与支撑架200通过减震垫700连接,减震垫700以轿厢导轨500为中心对称分布。
如图3所示,传输部600包括:轿厢绳头组合610、轿厢反绳轮620、钢丝绳630、对重反绳轮640和对重绳头组合650,钢丝绳630固与轿厢绳头组合610连接,钢丝绳630与轿厢反绳轮620、曳引机120和对重反绳轮640缠绕连接,钢丝绳630的末端与重绳头组合650连接,轿厢反绳轮620与轿厢顶连接。
现有曳引结构,轿厢反绳轮固定于轿厢底部,此种配法轿厢反绳轮中心与轿厢导轨中心不共线,其轿厢偏负载情况比较严重,导致导靴磨损较快,现结构轿厢反绳轮中心与轿厢导轨中心共线,降低了导靴磨损。从曳引机固定方式角度来说,传统技术主要通过支撑架,将曳引机固定在对重导轨上,此种固定方式井道顶层高度较高,且编码器不便拆卸。
而本实用新型,则是首先将对重绳头固定装置310用螺栓固定在对重导轨400,用水平仪检查对重绳头固定装置310,检测完毕后分别将支撑架200和对重绳头固定板320固定在对重绳头固定装置310上,其支撑架200靠近轿厢侧与轿厢导轨500固定,再次检测支撑架200的水平度,可利用支撑架200和对重绳头固定装置310之间的固定处塞垫片进行调节。
支撑架200固定之后,将减震垫700和曳引机底座110用螺栓固定,最后将曳引机120固定于曳引机底座110上。曳引机120受到轿厢、对重设备、电缆和补偿链等的力,主要作用于对重导轨400和轿厢导轨500,不需要客户在井道内预留为曳引机固定的相关预留孔,降低井道的限制。而且通过省去机房机构,使得整个设备有更小的气隙和更好的防尘密封性能。
钢丝绳630固定在轿厢绳头组合610,在绕到轿厢反绳轮620,钢丝绳630由轿厢反绳轮620缠绕到曳引机120的反绳轮,再由曳引机120的反绳轮下来缠绕到对重反绳轮640,最后上来缠绕到对对重绳头组合650并固定。最终实现曳引机驱动轿厢功能。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明,但本实用新型并不以此为限,只要不脱离本实用新型的宗旨,本实用新型还可以有各种变化。
Claims (4)
1.一种无机房电梯曳引结构,其特征在于,包括:曳引部(100)、支撑架(200)、对重绳头固定部(300)、对重导轨(400)、轿厢导轨(500)和传输部(600),所述对重绳头固定部(300)与对重导轨(400)连接,所述支撑架(200)的底端与轿厢导轨(500)和支撑架(200)连接,所述支撑架(200)的顶端与曳引部(100)的底端连接,所述传输部(600)与曳引部(100)连接;
其中,所述对重绳头固定部(300)包括:对重绳头固定装置(310)和对重绳头固定板(320),所述,所述对重绳头固定装置(310)通过两端的连接侧板(311)与对重导轨(400)螺栓连接,所述对重绳头固定装置(310)与支撑架(200)的前端连接,所述对重绳头固定板(320)固定于对重绳头固定装置(310)上。
2.根据权利要求1所述的一种无机房电梯曳引结构,其特征在于:所述曳引部(100)包括:曳引机底座(110)和曳引机(120),所述曳引机底座(110)的底端与支撑架(200)连接,所述曳引机(120)与曳引机底座(110)的顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种无机房电梯曳引结构,其特征在于:所述曳引机底座(110)与支撑架(200)通过减震垫(700)连接,所述减震垫(700)以轿厢导轨(500)为中心对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种无机房电梯曳引结构,其特征在于:所述传输部(600)包括:轿厢绳头组合(610)、轿厢反绳轮(620)、钢丝绳(630)、对重反绳轮(640)和对重绳头组合(650),所述钢丝绳(630)固与轿厢绳头组合(610)连接,所述钢丝绳(630)与轿厢反绳轮(620)、曳引机(120)和对重反绳轮(640)缠绕连接,所述钢丝绳(630)的末端与对重绳头组合(650)连接,所述轿厢反绳轮(620)与轿厢顶连接。
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