CN204748910U - 乐高砖砌块布料车的凸台模框 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种乐高砖砌块布料车的凸台模框,它包括固定装配于布料车主体底部的主框架,还包括主板和单元模框,主板安装于该主框架内,复数个单元模框按指定次序固定装配在主板上,单元模框用于容置形成凸台的面料;布料车主体还固定装配有升降油缸,升降油缸用于驱动该主板作升降动作。本实用新型的凸台模框的结构设置能够快速、稳定地完成二次布料处理以便于乐高砖凸台的成型,而该凸台模框的机构简单,使用方便,通用性好,制作成本低。

Description

乐高砖砌块布料车的凸台模框
技术领域
本实用新型涉及一种砌块的成型模框,特别是指一种乐高砖砌块布料车的凸台模框。
背景技术
常见的砌块(即砖)的形状多为规则的长方体或者正方体,而表面布置有凸台的砌块是为乐高砖。乐高砖由于凸台的高度通常较大,若一次压制成型,容易出现凸台部分压制不结实而导致结构强度不能满足要求。所以乐高砖的制作通常采用两次布料方式,即乐高砖主体部分按常规砌块的制作方式制得,然后在乐高砖主体上二次布料并压制形成凸台。
发明内容
本实用新型提供一种乐高砖砌块布料车的凸台模框,以方便乐高砖的凸台成型时能够快速布料。
本实用新型采用如下技术方案:
一种乐高砖砌块布料车的凸台模框,它包括固定装配于布料车主体底部的主框架,还包括主板和单元模框,主板安装于该主框架内,复数个单元模框按指定次序固定装配在主板上,单元模框用于容置形成凸台的面料;布料车主体还固定装配有升降油缸,升降油缸用于驱动该主板作升降动作。
进一步地,上述布料车主体配置有面料车、布料耙以及驱动机构,面料车固定装配于上述主框架的上方,布料耙活动装配于该面料车内,该布料耙包括布料板、推架,该驱动机构用于推动该推架往复滑移,该推架用于推动该布料板往复滑移,该布料板用于控制上述单元模框的顶端开口的启闭。
进一步地,上述推架由三条横杆和两块侧板构成,两块侧板的顶沿配设有行走轮,行走轮于上述面料车的对应侧壁的顶沿上行走,三条横杆平行排布地架设于两块侧板之间,侧板的底端与上述布料板连接。
进一步地,上述驱动机构包括电机、曲柄、拉杆和推杆,电机固定装配于上述布料车主体上,电机通过该曲柄驱动传动该拉杆作往复推拉动作,该推杆的一端与该拉杆铰接,推杆的另一端与上述推架固定连接。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型的凸台模框的结构设置能够快速、稳定地完成二次布料处理以便于乐高砖凸台的成型,而该凸台模框的机构简单,且是在原有布料车的基础上加装了凸台模框和面料车、布料耙和驱动机构等构成的二次布料机构,若不需要制作乐高砖,只需将整个二次布料机构卸除即可,提高了布料车的通用性,降低制作成本。
附图说明
图1为本实用新型的布料车主体的立体结构示意图。
图2为单元模框凸出于布料车主体的左视结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1、图2,一种乐高砖砌块布料车的凸台模框,它包括固定装配于布料车主体1底部的主框架2,还包括主板21和单元模框22,单元模框22为中空的管状体,其横截面为三角形、正方形、矩形、圆形等。主板21安装于该主框架2内,复数个单元模框22按指定次序固定装配在主板21上,单元模框22用于容置形成凸台的面料,单元模框22的数目和位置与所要制作的乐高砖的凸台一一对应。布料车主体1还固定装配有升降油缸23,升降油缸23用于驱动该主板21作升降动作。
继续参照图1,布料车主体1配置有面料车3、布料耙4以及驱动机构5,面料车3固定装配于上述主框架2的上方,布料耙4活动装配于该面料车3内。该布料耙4包括布料板41、推架42,该驱动机构5用于推动该推架42往复滑移,该推架42用于推动该布料板41往复滑移,该布料板41用于控制上述单元模框22的顶端开口的启闭。该推架42由三条横杆421和两块侧板422构成,两块侧板422的顶沿装配有行走轮423,行走轮423于上述面料车3的对应侧壁的顶沿上行走,三条横杆421平行排布地架设于两块侧板422之间,侧板422的底端与上述布料板41连接。该驱动机构5包括电机51、曲柄52、拉杆53和推杆54,电机51固定装配于上述布料车主体1上,电机51通过该曲柄52驱动传动该拉杆53作往复推拉动作,该推杆54的一端与该拉杆53铰接,推杆54的另一端与上述推架42固定连接。
继续参照图1、图2,使用时,升降油缸23的初始状态是处于收合状态,即主板21和单元模框22是位于主框架2内的;布料车主体1首先移动至指定位置,然后升降油缸23推动主板21向下移动,使得单元模框22的底沿贴平产品上表面;电机51驱动曲柄52动作并传动拉杆53和推杆54动作,使得布料耙4前进,进而使得单元模框22的顶端开口开启,面料车3里的面料由该开口落料进行振动布料;完成布料后,单元模框22的顶端开口关闭;再次振动,使得单元模框22内的小秃头高度下降20mm左右;然后单元模框22上升复位,布料车主体1回到初始位置以等待下一循环,至此即完成二次布料;压头下降使得凸台成型即得到成型产品。本实用新型的凸台模框的结构设置能够快速、稳定地完成二次布料处理以便于乐高砖凸台的成型,而该凸台模框的机构简单,且是在原有布料车的基础上加装了凸台模框和面料车3、布料耙4和驱动机构5等构成的二次布料机构,若不需要制作乐高砖,只需将整个二次布料机构卸除即可,提高了布料车的通用性,降低制作成本。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (4)

1.乐高砖砌块布料车的凸台模框,包括固定装配于布料车主体底部的主框架,其特征在于:还包括主板和单元模框,主板安装于该主框架内,复数个单元模框按指定次序固定装配在主板上,单元模框用于容置形成凸台的面料;布料车主体还固定装配有升降油缸,升降油缸用于驱动该主板作升降动作。
2.如权利要求1所述的乐高砖砌块布料车的凸台模框,其特征在于:所述布料车主体配置有面料车、布料耙以及驱动机构,面料车固定装配于所述主框架的上方,布料耙活动装配于该面料车内,该布料耙包括布料板、推架,该驱动机构用于推动该推架往复滑移,该推架用于推动该布料板往复滑移,该布料板用于控制所述单元模框的顶端开口的启闭。
3.如权利要求2所述的乐高砖砌块布料车的凸台模框,其特征在于:所述推架由三条横杆和两块侧板构成,两块侧板的顶沿配设有行走轮,行走轮于所述面料车的对应侧壁的顶沿上行走,三条横杆平行排布地架设于两块侧板之间,侧板的底端与所述布料板连接。
4.如权利要求2所述的乐高砖砌块布料车的凸台模框,其特征在于:所述驱动机构包括电机、曲柄、拉杆和推杆,电机固定装配于所述布料车主体上,电机通过该曲柄驱动传动该拉杆作往复推拉动作,该推杆的一端与该拉杆铰接,推杆的另一端与所述推架固定连接。
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