CN204748527U - 一种快速取出断裂直槽丝锥的装置 - Google Patents

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CN204748527U CN201520573434.0U CN201520573434U CN204748527U CN 204748527 U CN204748527 U CN 204748527U CN 201520573434 U CN201520573434 U CN 201520573434U CN 204748527 U CN204748527 U CN 204748527U
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龙云峰
杨下沙
李儒彬
熊文浩
陈超玉
何锋杰
赵俊程
邓先平
夏红勇
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Abstract

本实用新型公开了一种快速取出断裂直槽丝锥的装置,包括四方头、连接杆、齿钳、绞手;所述四方头和齿钳分别连接在连接杆的两端,所述齿钳包括三个或四个能插入并紧贴直槽丝锥沟槽的齿瓣。所述四方头、连接杆、齿钳一体成型。以M30直槽丝锥为例;齿钳的整体形状为圆柱形,其外径为27.6mm;齿钳有四个齿瓣,四个齿瓣围绕齿钳中心轴呈环状均匀排列,相邻齿瓣之间的最短距离为7mm,每个齿瓣的侧面包括二个圆弧形曲面,其中正对齿钳中心轴的圆弧形曲面的半径为6.3mm。本实用新型结构简单,操作简易、方便,能高效率、轻松地将断裂在螺孔中的直槽丝锥取出。实施过程中不会产生其他质量问题,节省材料成本以及操作成本。

Description

一种快速取出断裂直槽丝锥的装置
技术领域
本实用新型涉及螺纹加工技术领域。
背景技术
M30直槽丝锥广泛用于大功率机车电机各种部件的M30螺孔内螺纹加工。用手动丝锥加工螺纹时,经常发生丝锥折断在螺孔中的情况,折断的原因多种多样,除了与操作者经验不足,技能欠佳、方法不当外,还与丝锥螺纹底孔加工时,底孔直径偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔丝锥螺纹时,钻孔的深度不够;攻丝锥螺纹用的丝锥与丝锥螺纹底孔直径不同轴;丝锥刃磨参数的选择不合适;被加工件硬度不稳定;丝锥使用时间过长,过度磨损等原因有关。
目前,处理M30螺孔内螺纹攻丝过程中发生丝锥折断问题的方法,大致分为:使用电火花将折断在螺孔中的丝锥部分进行电腐蚀;在丝锥断口位置焊接一旋具结构的工件,拧动工件取出断裂丝锥;使用錾子等工具沿着丝锥沟槽部位将丝锥旋转敲出;使用标准断丝取出器,先用钻头在丝锥断面钻孔,再使用相应大小的标准断丝取出器拧入工作孔,旋转取出丝锥。这些常规方法操作流程复杂,实施难度大,作业成本高,而且有些丝锥断裂在孔中的位置较深,取出过程中容易产生其他的质量问题。
现有技术中,申请号为201420707434.0的中国实用新型公开的一种丝锥清理装置,包括手柄、连接柄和取出轴;所述连接柄的一端与手柄固定连接,另外一端与取出轴固定连接;所述取出轴分为连接端和取出端,所述取出端为内部设置有深孔,外部分为四等分的取出爪。所述连接柄与手柄之间为螺纹连接。所述取出轴的连接端设置有外螺纹,所述连接柄与取出轴为螺纹连接。还包括锥销,所述取出轴与连接柄之间还设置有锥销。所述取出轴的材质为36CrNiMo4。所述手柄和连接柄的材质为T45。所述取出轴经过调质处理后,硬度为285~321HBS。申请号为201020656358.7的中国实用新型公开了一种自进给可变径丝锥取出器,它包括丝锥取出器主体、外壳和夹持装置,外壳和夹持装置之间设有传递旋转力的转动部件,丝锥取出器主体内设有倾斜通道,夹持装置安装入所述倾斜通道内,转动部件与所述夹持装置之间为螺纹连接。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种快速取出断裂直槽丝锥的装置,其能在短时间内方便的取出折断丝锥。
本实用新型的技术方案是:一种快速取出断裂直槽丝锥的装置,所述直槽丝锥包括沟槽,所述快速取出断裂直槽丝锥的装置包括四方头、连接杆、齿钳;所述四方头和齿钳分别连接在连接杆的两端,所述齿钳包括三个或四个能插入并紧贴直槽丝锥沟槽的齿瓣。
所述四方头、连接杆、齿钳一体成型。
所述快速取出断裂直槽丝锥的装置还包括能卡在四方头上的绞手。
所述快速取出断裂直槽丝锥的装置的材质为30CrNiMo8,硬度为280-320HB。
所述直槽丝锥为M30直槽丝锥,所述齿钳的齿瓣的横截面具有半径为6.3mm的圆弧。
所述直槽丝锥为M30直槽丝锥;所述快速取出断裂直槽丝锥的装置的长度为100mm,四方头长度为20mm,四方头的横截面为正方形;连接杆为圆柱形,其直径为25.8mm;齿钳的整体形状为圆柱形,其外径为27.6mm;齿钳有四个齿瓣,四个齿瓣围绕齿钳中心轴呈环状均匀排列,相邻齿瓣之间的最短距离为7mm,每个齿瓣的侧面包括二个圆弧形曲面,其中正对齿钳中心轴的圆弧形曲面的半径为6.3mm。
本实用新型结构简单,操作简易、方便,能高效率、轻松地将断裂在螺孔中的直槽丝锥取出。本实用新型能在短时间内方便的取出折断丝锥,快速地退出折断的直槽丝锥,节省材料成本以及操作成本,实施过程中不会产生其他质量问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的快速取出断裂直槽丝锥的装置的主视结构(局部剖视)示意图。
图2是本实用新型实施例中的快速取出断裂直槽丝锥的装置的俯视结构示意图。
图3是沿图1中A-A线的剖视结构示意图。
图4是沿图1中B-B线的剖视结构示意图。
图中数据单位:mm。
具体实施方式
如图1至图4所示,一种快速取出断裂直槽丝锥的装置,所述直槽丝锥包括沟槽,所述快速取出断裂直槽丝锥的装置包括一体成型的四方头1、连接杆2、齿钳3;所述四方头和齿钳分别连接在连接杆的两端,所述齿钳包括三个或四个能插入并紧贴直槽丝锥沟槽的齿瓣4。快速取出断裂直槽丝锥的装置的材质为30CrNiMo8,硬度为280-320HB。
直槽丝锥以M30直槽丝锥为例,齿钳的齿瓣的横截面具有半径为6.3mm的圆弧。快速取出断裂直槽丝锥的装置的长度为100mm,四方头长度为20mm,四方头的横截面为正方形(边长为19mm);连接杆为圆柱形,其长度约56.5mm、直径为25.8mm;齿钳的整体形状为圆柱形,其外径为27.6mm;齿钳有四个齿瓣,每个齿瓣的规格相同,齿瓣长约20-23.5mm。四个齿瓣围绕齿钳中心轴呈环状均匀排列,相邻齿瓣之间的最短距离为7mm,每个齿瓣的侧面包括二个首尾相接的圆弧形曲面,其中正对齿钳中心轴的圆弧形曲面的半径为6.3mm,另一个弧形曲面的半径与整个齿钳的外径大致相同(27.6mm左右)。
使用时,将快速取出断裂直槽丝锥的装置(退丝装置)的齿钳部分的四个齿瓣对准丝锥切削刃刃瓣之间的圆弧空缺部位,缓慢插入直至齿瓣紧贴丝锥的沟槽,确认退丝装置插入到位。用绞手卡住退丝装置的四方头,均匀缓慢的反向旋转绞手,依靠齿瓣对丝锥刃瓣施加扭力,将丝锥退出。
关于快速取出断裂直槽丝锥的装置的结构:应保证齿钳部位齿瓣的R6.3圆弧的完整度,不允许有变形,损伤,防止退丝时安装过程出现干涉现象。定期检查装置工作面的状态,保证装置的完整程度。
关于快速取出断裂直槽丝锥的装置的材质:保证该装置的材质为30CrNiMo8,保证调质处理280-320HB范围,使装置具有合适的强度及韧性。
附图中所示的快速取出断裂直槽丝锥的装置仅适用于断裂M30直槽丝锥的取出操作,若需取出其它规格的断裂直槽丝锥,需根据丝锥规格,参照本装置的结构,适当调整各工作面尺寸。
本实用新型结构简单,操作简易、方便,能高效率、轻松地将断裂在螺孔中的M30直槽丝锥取出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速取出断裂直槽丝锥的装置,所述直槽丝锥包括沟槽,其特征是,所述快速取出断裂直槽丝锥的装置包括四方头、连接杆、齿钳;所述四方头和齿钳分别连接在连接杆的两端,所述齿钳包括三个或四个能插入并紧贴直槽丝锥沟槽的齿瓣。
2.根据权利要求1所述的快速取出断裂直槽丝锥的装置,其特征是,所述四方头、连接杆、齿钳一体成型。
3.根据权利要求1所述的快速取出断裂直槽丝锥的装置,其特征是,还包括能卡在四方头上的绞手。
4.根据权利要求1所述的快速取出断裂直槽丝锥的装置,其特征是,所述快速取出断裂直槽丝锥的装置的材质为30CrNiMo8,硬度为280-320HB。
5.根据权利要求1所述的快速取出断裂直槽丝锥的装置,其特征是,所述直槽丝锥为M30直槽丝锥,所述齿钳的齿瓣的横截面具有半径为6.3mm的圆弧。
6.根据权利要求1所述的快速取出断裂直槽丝锥的装置,其特征是,所述直槽丝锥为M30直槽丝锥;所述快速取出断裂直槽丝锥的装置的长度为100mm,四方头长度为20mm,四方头的横截面为正方形;连接杆为圆柱形,其直径为25.8mm;齿钳的整体形状为圆柱形,其外径为27.6mm;齿钳有四个齿瓣,四个齿瓣围绕齿钳中心轴呈环状均匀排列,相邻齿瓣之间的最短距离为7mm,每个齿瓣的侧面包括二个圆弧形曲面,其中正对齿钳中心轴的圆弧形曲面的半径为6.3mm。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107414216A (zh) * 2017-08-08 2017-12-01 荆门天阁动力机械科技有限责任公司 组合丝锥

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