CN204748459U - 一种电批夹持机构及具有该夹持机构的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电批夹持机构,包括由里及外依次套设的弹性套、衬套及吊环,所述衬套周向夹紧所述弹性套,所述吊环周向夹紧所述衬套,所述吊环外壁上设置有连接部,所述弹性套采用弹性材料,所述弹性套用于周向夹持电批,本电批夹持机构能满足缓冲及防震要求,避免震坏或松动,提高了使用寿命,减少了噪音,本实用新型还公开了一种支撑装置,包括上述所述的电批夹持机构、支撑杆及固定座,该电批夹持机构固定安装在所述支撑杆的一端上,所述支撑杆的另一端与固定座铰接,本支撑装置改善了夹持机构夹持力对电批马达寿命或扭矩传感器精度的影响,同时抵消电批使用时的震动和冲击,减少身体伤害,降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动设备领域,具体涉及的是一种电批夹持机构及具有该夹持机构的支撑装置。
背景技术
电批也叫电动起子、电动螺丝刀,是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。该电动工具装有调节和限制扭矩的机构,主要用于生产及装配线,是大部分生产企业必备的工具之一。
现有夹持机构常常会导致夹持机构的松懈或者损坏,由于电批使用时,夹持机构会承受强烈的震动和冲击,而电批的震动和冲击可能是任意方向,对电批马达寿命或扭矩传感器精度导致不利影响,所以要求电批的夹持机构具有适当的缓冲及防震功能,夹紧力太大,刚性太强,会震坏或震松夹持机构,夹紧力太小,起不到夹紧电批的目的,所以在对电批在夹持时,不仅要求具备合适的刚度要求,还需满足隔震、缓冲要求,而目前还没有满足这些要求的夹持机构。
目前打螺钉过程中,电批启动会产生的强烈的震动和冲击,会直接作用到操作者的手部及手臂,在生产过程中,分工细致,生产及装配工人在上班时通常都是一直处于打螺钉状态,所以每天工人的手部及手臂都一直承受电批伤害,由于震动和冲击强烈,螺钉及螺纹孔上的牙型容易震坏,影响电批的使用效果,导致工作效率下降,也无法满足需要大量螺丝组装的生产线以及高精度要求生产设备的快速组装等生产需求。同时当工人长期处于上述方式操作,会长期遭受电批带来的伤害,存在职业健康危害,严重影响工人的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种电批夹持机构及具有该夹持机构的支撑装置,具有缓冲、防震功能及较好的夹持效果,提高装配质量,且能够减少对操作者身体造成的伤害,降低劳动强度。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种电批夹持机构,其关键在于:包括由里及外依次套设的弹性套、衬套及吊环,所述衬套周向夹紧所述弹性套,所述吊环周向夹紧所述衬套,所述吊环外壁上设置有连接部,所述弹性套采用弹性材料,所述弹性套用于周向夹持电批。
采用上述方案,弹性套是套装在电批上,并通过衬套使其弹性套与电批夹紧,所以本夹持机构与电批是弹性夹紧,电批的震动和冲击时,弹性套具有适当的缓冲及防震功能,而不是直接刚性夹紧电批,所以不容易被震坏,提高了使用寿命,也减少噪音,同时也通过衬套通过了足够的夹紧力,能始终保持较好的夹持状态,满足隔震、缓冲要求,改善了夹持机构夹持力对电批马达寿命或扭矩传感器精度的影响,通过吊环与衬套相互夹紧,这样吊环就可以通过其连接部安装固定后进行操作或使用。本电批夹持机构可以通过吊环的连接部安装在其他相关设备或者装置上配合使用,也能通过起吊设备或者行车等工具移动吊装使用,可以更省力,降低个人劳动强度。
进一步地,所述衬套一端外壁上向外延伸有环形凸台,所述衬套另一端外壁上安装有卡箍,所述吊环位于环形凸台与卡箍中间且被其限位卡紧。采用此结构方案,当吊环套装在衬套上后,吊环被一直牢固地限位卡紧在环形凸台与卡箍中间,可防止吊环受力后会导致脱离衬套。
进一步地,所述衬套包括两个半圆衬套,所述两个半圆衬套对称设置并通过螺栓连接锁紧。采用此结构方案,可以对衬套的锁紧程度进行调节,也方便拆卸安装。
进一步地,所述吊环包括两个半圆吊环,所述两个半圆吊环对称设置并通过螺钉连接锁紧。采用此结构方案,可以对吊环的锁紧程度进行调节,也方便拆卸安装。
进一步地,所述衬套内孔上设置有至少一条环形凹槽。采用此结构方案,通过带状凹槽起来提高衬套在夹持时的摩擦系数。
进一步地,所述连接部上设置有连接孔。采用此结构方案,方便对本装置进行定位及固定连接。
进一步地,所述连接部为方形凸台,所述方形凸台的四周侧壁上均设置有连接孔。采用此技术方案,在固定连接时,连接部上的四个方向都相同,可以实现四个方向配合安装连接,这样电批可以实现在不同方向使用。
为实现上述目的,本实用新型还提供了一种支撑装置,其关键在于:包括上述所述的电批夹持机构、支撑杆及固定座,该电批夹持机构固定安装在所述支撑杆的一端上,所述支撑杆的另一端与固定座铰接。采用此结构方案,将固定座固定安装在墙壁上或者其他固定架上,所述电批夹持架将电批夹紧固定,当电批使用时,电批上产生的强烈震动和冲击会受支撑杆阻挡而消弱,提高装配精度及产品质量,这样可以减少身体伤害,降低劳动强度;同时支撑杆与固定座铰接,便于电批使用时能正常的向前或者向后运动而打或松螺钉。
进一步地,所述支撑杆的中部为至少两级伸缩杆状结构。采用此结构方案,可通过伸缩杆来改变电批的打或松螺钉位置。
作为优选,所述支撑杆采用轻质材料制成。支撑杆采用碳纤维、铝合金、工程塑料等轻质材料制成。采用此技术方案,可以降低整个整体重量,可以更省力,降低个人劳动强度。
本实用新型的有益效果是:本电批夹持机构的结构简单,其与电批是弹性夹紧,满足缓冲及防震要求,避免震坏或松动,提高了使用寿命,减少了噪音,本支撑装置,通过支撑杆能消弱电批所带来的震动和冲击,改善了夹持机构夹持力对电批马达寿命或扭矩传感器精度的影响,并减少对身体伤害,降低劳动强度,而且操作简单,也比较省力,可满足需要大量螺丝组装的生产线以及高精度要求生产设备的快速组装等生产需求。
附图说明
图1是本夹持机构的立体图;
图2是本夹持机构在另一个方向上的立体图;
图3是本夹持机构的爆炸立体图;
图4是本支撑装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例1:如图1-3所示,一种电批夹持机构,包括卡箍4、由里及外依次套设的弹性套1、衬套2及吊环3,所述衬套2周向夹紧所述弹性套1,所述吊环3周向夹紧所述衬套2,所述吊环3外壁上设置有连接部32,所述弹性套1采用弹性材料,电批5柱状外壁插入到所述弹性套1内孔,所述弹性套1就能周向夹持电批5,所述衬套2一端外壁上向外延伸有环形凸台22,所述衬套2另一端外壁上安装有卡箍4,所述吊环3位于环形凸台22与卡箍4中间且被其限位卡紧。
如图3所述,所述衬套2包括两个半圆衬套,一个所述半圆衬套两侧壁上各开设有至少一个第一安装孔,另一个所述半圆衬套两侧壁上各开设有至少一个第一螺纹孔,所述第一安装孔与第一螺纹孔位置一一对应,所述两个半圆衬套对称设置并通过螺栓23连接锁紧,所述螺栓23的两端均不能伸出所述第一安装孔与第一螺纹孔,所述衬套2内孔上设置有至少一条环形凹槽21。
如图3所述,所述吊环3包括两个半圆吊环,一个所述半圆吊环两侧壁上各开设有至少一个第二安装孔,另一个所述半圆吊环两侧壁上各开设有至少一个第二螺纹孔,所述第二安装孔与第二螺纹孔位置一一对应,所述两个半圆吊环对称设置并通过螺钉31连接锁紧,所述螺钉31的两端均不能伸出所述第二安装孔与第二螺纹孔,所述连接部32上设置有连接孔321,所述连接部32为方形凸台,所述方形凸台的四周侧壁上均设置有连接孔321。
实施例2:如图4所示,一种支撑装置,包括实施例1中所述的电批夹持机构、支撑杆6及固定座7,该电批夹持机构固定安装在所述支撑杆6的一端上,所述支撑杆6的另一端与固定座7铰接,所述支撑杆6的中部为至少两级伸缩杆状结构,所述支撑杆6采用碳纤维制成,所述电批夹持机构用于夹紧电批5。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电批夹持机构,其特征在于:包括由里及外依次套设的弹性套(1)、衬套(2)及吊环(3),所述衬套(2)周向夹紧所述弹性套(1),所述吊环(3)周向夹紧所述衬套(2),所述吊环(3)外壁上设置有连接部(32),所述弹性套(1)采用弹性材料,所述弹性套(1)用于周向夹持电批。
2.如权利要求1所述的一种电批夹持机构,其特征是:所述衬套(2)一端外壁上向外延伸有环形凸台(22),所述衬套(2)另一端外壁上安装有卡箍(4),所述吊环(3)位于环形凸台(22)与卡箍(4)中间且被其限位卡紧。
3.如权利要求1或2所述的一种电批夹持机构,其特征是:所述衬套(2)包括两个半圆衬套,所述两个半圆衬套对称设置并通过螺栓(23)连接锁紧。
4.如权利要求1或2所述的一种电批夹持机构,其特征是:所述吊环(3)包括两个半圆吊环,所述两个半圆吊环对称设置并通过螺钉(31)连接锁紧。
5.如权利要求1或2所述的一种电批夹持机构,其特征是:所述衬套(2)内孔上设置有至少一条环形凹槽(21)。
6.如权利要求1或2所述的一种电批夹持机构,其特征是:所述连接部(32)上设置有连接孔(321)。
7.如权利要求6所述的一种电批夹持机构,其特征是:所述连接部(32)为方形凸台,所述方形凸台的四周侧壁上均设置有连接孔(321)。
8.一种支撑装置,其特征在于:包括如权利要求1-7中任意所述的电批夹持机构、支撑杆(6)及固定座(7),该电批夹持机构固定安装在所述支撑杆(6)的一端上,所述支撑杆(6)的另一端与固定座(7)铰接。
9.如权利要求8所述的一种支撑装置,其特征是:所述支撑杆(6)的中部为至少两级伸缩杆状结构。
10.如权利要求9所述的一种支撑装置,其特征是:所述支撑杆(6)采用轻质材料制成。
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