CN219523604U - 一种控制臂衬套连接组件 - Google Patents

一种控制臂衬套连接组件 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种控制臂衬套连接组件,具体涉及控制臂衬套连接组件领域,本实用新型包括控制臂体和两个橡胶衬套,所述控制臂体的内壁大小与橡胶衬套的外表面大小相适配,本实用新型为了防止螺纹杆在长时间的震动下发生表面螺纹断裂,从橡胶衬套上发生松动脱落,可以将凹槽圆形通块卡在有连接组件本体的橡胶衬套一端上,将其连接组件本体完全包裹在凹槽圆形通块的内壁中,使其另一端外表面卡进控制臂体上的凹槽弧形块的内壁中,然后将若干个螺栓分别拧入第一螺纹孔和第二螺纹孔中至相应位置,可以使凹槽圆形通块固定限位在凹槽弧形块上,使凹槽圆形通块的内壁将连接组件本体上的螺纹杆顶部一端罩住,使其不易因为震动发生脱落。

Description

一种控制臂衬套连接组件
技术领域
本实用新型涉及控制臂衬套连接组件领域,尤其是涉及一种控制臂衬套连接组件。
背景技术
控制臂衬套连接组件是一种将橡胶衬套安装固定在汽车控制臂安装孔中的连接部件。
发明人在日常工作中发现橡胶衬套内骨架采用复合结构,用低密度且高强度非金属材质的第一内骨架和金属材质的第二内骨架代替了纯金属材质的内骨架,在满足橡胶衬套整体强度的情况下,从一定程度上降低了橡胶衬套的整体重量,进一步提升了汽车的整体性能;第二内骨架为金属材质的管状结构,第二内骨架两端外侧具有环形结构的凸台,第二内骨架中部外侧具有防滑纹。第一内骨架为非金属材质的管状结构,第一骨架两端内侧具有与凸台适配的台阶,第一内骨架中部外侧具有锥形台结构的凸起。凸起的顶部两端具有环状结构的弧形凸缘,凸起的上下斜面和顶部侧壁具有防滑纹。通过凸台和台阶,使得第一内骨架和第二内骨架的轴向定位作用,通过在第二内骨架两端外侧有防滑纹,起到了第一内骨架和第二内骨架的周向定位作用,使第二内骨架和第一内骨架不会发生相对运动,实现更加稳固连接;通过凸起和弧形凸缘,起到了橡胶套和第一内骨架的轴向定位作用,通过在第一内骨架的凸起的上下斜面和顶部侧壁的防滑纹,起到了橡胶套和第一内骨架的周向定位作用,使橡胶套和第一内骨架不会发生相对运动,实现更加稳固连接,在使用连接组件将橡胶衬套通过螺纹杆安装在控制臂上时,由于控制臂的功能是传递作用在车轮和车架之间的力和力矩,并且缓冲由不平路面传给车架或车身的冲击力,处于悬空状态,在汽车行驶过程中会不断的发生震动,从而导致螺纹杆在长时间的震动下发生表面螺纹断裂,从橡胶衬套上发生松动脱落,导致橡胶衬套与控制臂发生松动,造成一定的安全隐患。
为了解决连接组件中的螺纹杆在长时间的震动下发生表面螺纹断裂,从橡胶衬套上发生松动脱落,导致橡胶衬套与控制臂发生松动,造成一定的安全隐患的问题,现有技术是采用在控制臂远离螺纹杆顶部的一侧安装螺母将其螺纹杆加强固定的方式进行处理,本申请提供了另一种解决方式。
实用新型内容
本实用新型为解决连接组件中的螺纹杆在长时间的震动下发生表面螺纹断裂,从橡胶衬套上发生松动脱落,导致橡胶衬套与控制臂发生松动,造成一定的安全隐患的问题,现有技术是采用在控制臂远离螺纹杆顶部的一侧安装螺母将其螺纹杆加强固定的方式进行处理,本申请提供了另一种解决方式所提出一种控制臂衬套连接组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种控制臂衬套连接组件,包括控制臂体和两个橡胶衬套,所述控制臂体的内壁大小与橡胶衬套的外表面大小相适配,所述控制臂体和橡胶衬套之间设置有连接组件本体,所述控制臂体的一侧设置有防护装置,所述防护装置包括凹槽弧形块、凹槽圆形通块和若干个螺栓,所述凹槽弧形块的一侧设置有若干个加固装置,所述凹槽弧形块的一侧与控制臂体的一端外表面固定连接,所述凹槽弧形块的内壁开设有若干个第一螺纹孔,所述凹槽弧形块的内壁大小和形状与凹槽圆形通块的外表面大小和形状相适配,所述凹槽圆形通块的一侧开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁大小和控制臂体的一侧外表面大小相适配,所述凹槽圆形通块的内壁开设有若干个第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内壁螺纹大小和形状均与螺栓的外表面大小和形状相适配,所述连接组件本体和橡胶衬套的外表面尺寸均与凹槽圆形通块的内壁尺寸相适配。
上述部件所达到的效果为:通过设置防护装置,在使用连接组件本体将橡胶衬套通过螺纹杆安装在控制臂体上后,为了防止螺纹杆在长时间的震动下发生表面螺纹断裂,从橡胶衬套上发生松动脱落,可以将凹槽圆形通块的一侧矩形槽卡在控制臂体的一侧外表面上,使凹槽圆形通块卡在有连接组件本体的橡胶衬套一端上,将其连接组件本体完全包裹在凹槽圆形通块的内壁中,使其另一端外表面卡进控制臂体上的凹槽弧形块的内壁中,然后将若干个螺栓分别拧入第一螺纹孔和第二螺纹孔中至相应位置,可以使凹槽圆形通块将连接组件本体包裹住后固定限位在凹槽弧形块上,使其控制臂体在使用时发生长时间的震动,凹槽圆形通块的内壁可以将连接组件本体上的螺纹杆顶部一端固定限位罩住,从而可以使其不易因为震动发生脱落。
优选的,所述螺栓的顶部固定连接有螺帽,所述螺帽的顶部开设有拧槽。
上述部件所达到的效果为:通过设置拧槽,在螺栓尺寸较小时,可以借助相对应形状的拧动工具将其插在拧槽中转动,方便将螺栓拧动。
优选的,所述凹槽弧形块的外表面开设有若干个圆槽,所述圆槽的内壁与第一螺纹孔的内壁相连通,所述圆槽的内壁大小和螺帽的外表面大小相适配。
上述部件所达到的效果为:通过设置圆槽,可以将螺栓拧入第一螺纹孔中至相应位置后,带动螺帽收纳进圆槽中,使其不妨碍后期对控制臂体的安装。
优选的,所述凹槽圆形通块的一侧固定连接有若干个加固杆,若干个所述加固杆呈等距离排列。
上述部件所达到的效果为:通过设置加固杆,可以增加凹槽圆形通块一侧的韧性,使其处于在长时间的震动环境下不易发生开裂。
优选的,所述加固装置包括第一圆孔U形块、第二圆孔U形块和卡块,所述第一圆孔U形块的一侧与凹槽弧形块的一侧固定连接,所述第一圆孔U形块的内壁尺寸与第二圆孔U形块的一端外表面尺寸相适配,所述凹槽弧形块和凹槽圆形通块的外表面尺寸均与第二圆孔U形块的内壁尺寸相适配,所述第一圆孔U形块和第二圆孔U形块的孔洞内壁大小和形状均与卡块的外表面大小和形状相适配。
上述部件所达到的效果为:通过设置加固装置,在将防护装置上的凹槽圆形通块套设在连接组件本体和橡胶衬套上后固定限位在控制臂体上的凹槽弧形块上后,可以使用第二圆孔U形块的内壁卡在凹槽弧形块和凹槽圆形通块的外表面上,使其一端插在第一圆孔U形块的内壁中,然后用卡块卡进第一圆孔U形块和第二圆孔U形块上的孔洞内壁将其固定住,从而二次对凹槽圆形通块进行限位固定住,使其防护的更加牢固。
优选的,所述卡块的一端外表面固定连接有防滑块,所述第一圆孔U形块和第二圆孔U形块的孔洞内壁大小和形状均与防滑块的外表面大小和形状相适配。
上述部件所达到的效果为:通过设置防滑块,可以增大卡块一端表面的摩擦力,使其卡进第一圆孔U形块和第二圆孔U形块上的孔洞内壁后不易发生滑动。
优选的,所述第二圆孔U形块的一端内壁固定连接有若干个橡胶块,若干个所述橡胶块呈等距离排列。
上述部件所达到的效果为:通过设置橡胶块,可以增大第一圆孔U形块的一端内壁摩擦力,使其卡在凹槽圆形通块的表面上时不易发生滑动。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
在使用连接组件本体将橡胶衬套通过螺纹杆安装在控制臂体上后,为了防止螺纹杆在长时间的震动下发生表面螺纹断裂,从橡胶衬套上发生松动脱落,可以将凹槽圆形通块的一侧矩形槽卡在控制臂体的一侧外表面上,使凹槽圆形通块卡在有连接组件本体的橡胶衬套一端上,将其连接组件本体完全包裹在凹槽圆形通块的内壁中,使其另一端外表面卡进控制臂体上的凹槽弧形块的内壁中,然后将若干个螺栓分别拧入第一螺纹孔和第二螺纹孔中至相应位置,可以使凹槽圆形通块将连接组件本体包裹住后固定限位在凹槽弧形块上,使其控制臂体在使用时发生长时间的震动,凹槽圆形通块的内壁可以将连接组件本体上的螺纹杆顶部一端固定限位罩住,从而可以使其不易因为震动发生脱落。
附图说明
图1是本实用新型控制臂体立体的局部结构示意图。
图2是本实用新型凹槽弧形块立体的局部结构示意图。
图3是本实用新型凹槽圆形通块立体的局部结构示意图。
图4是本实用新型第二圆孔U形块立体的局部结构示意图。
附图标记说明:
1、控制臂体;2、防护装置;3、加固装置;4、橡胶衬套;5、连接组件;21、凹槽弧形块;22、第一螺纹孔;23、凹槽圆形通块;24、矩形槽;25、第二螺纹孔;26、螺栓;27、螺帽;28、拧槽;29、圆槽;210、加固杆;31、第一圆孔U形块;32、第二圆孔U形块;33、卡块;34、防滑块;35、橡胶块。
具体实施方式
参照图1-4所示,本实施例公开了一种控制臂衬套连接组件,包括控制臂体1和两个橡胶衬套4,控制臂体1的内壁大小与橡胶衬套4的外表面大小相适配,控制臂体1和橡胶衬套4之间设置有连接组件本体5,控制臂体1的一侧设置有防护装置2,防护装置2包括凹槽弧形块21、凹槽圆形通块23和若干个螺栓26,凹槽弧形块21的一侧设置有若干个加固装置3,凹槽弧形块21的一侧与控制臂体1的一端外表面固定连接,凹槽弧形块21的内壁开设有若干个第一螺纹孔22,凹槽弧形块21的内壁大小和形状与凹槽圆形通块23的外表面大小和形状相适配,凹槽圆形通块23的一侧开设有矩形槽24,矩形槽24的内壁大小和控制臂体1的一侧外表面大小相适配,凹槽圆形通块23的内壁开设有若干个第二螺纹孔25,第一螺纹孔22和第二螺纹孔25的内壁螺纹大小和形状均与螺栓26的外表面大小和形状相适配,连接组件本体5和橡胶衬套4的外表面尺寸均与凹槽圆形通块23的内壁尺寸相适配。在使用连接组件本体5将橡胶衬套4通过螺纹杆安装在控制臂体1上后,为了防止螺纹杆在长时间的震动下发生表面螺纹断裂,从橡胶衬套4上发生松动脱落,可以将凹槽圆形通块23的一侧矩形槽24卡在控制臂体1的一侧外表面上,使凹槽圆形通块23卡在有连接组件本体5的橡胶衬套4一端上,将其连接组件本体5完全包裹在凹槽圆形通块23的内壁中,使其另一端外表面卡进控制臂体1上的凹槽弧形块21的内壁中,然后将若干个螺栓26分别拧入第一螺纹孔22和第二螺纹孔25中至相应位置,可以使凹槽圆形通块23将连接组件本体5包裹住后固定限位在凹槽弧形块21上,使其控制臂体1在使用时发生长时间的震动,凹槽圆形通块23的内壁可以将连接组件本体5上的螺纹杆顶部一端固定限位罩住,从而可以使其不易因为震动发生脱落。
参照图2和图3所示,本实施例公开了螺栓26的顶部固定连接有螺帽27,螺帽27的顶部开设有拧槽28。通过设置拧槽28,在螺栓26尺寸较小时,可以借助相对应形状的拧动工具将其插在拧槽28中转动,方便将螺栓26拧动。凹槽弧形块21的外表面开设有若干个圆槽29,圆槽29的内壁与第一螺纹孔22的内壁相连通,圆槽29的内壁大小和螺帽27的外表面大小相适配。通过设置圆槽29,可以将螺栓26拧入第一螺纹孔22中至相应位置后,带动螺帽27收纳进圆槽29中,使其不妨碍后期对控制臂体1的安装。
参照图2和图3所示,本实施例公开了凹槽圆形通块23的一侧固定连接有若干个加固杆210,若干个加固杆210呈等距离排列。通过设置加固杆210,可以增加凹槽圆形通块23一侧的韧性,使其处于在长时间的震动环境下不易发生开裂。
参照图4所示,本实施例公开了加固装置3包括第一圆孔U形块31、第二圆孔U形块32和卡块33,第一圆孔U形块31的一侧与凹槽弧形块21的一侧固定连接,第一圆孔U形块31的内壁尺寸与第二圆孔U形块32的一端外表面尺寸相适配,凹槽弧形块21和凹槽圆形通块23的外表面尺寸均与第二圆孔U形块32的内壁尺寸相适配,第一圆孔U形块31和第二圆孔U形块32的孔洞内壁大小和形状均与卡块33的外表面大小和形状相适配。在将防护装置2上的凹槽圆形通块23套设在连接组件本体5和橡胶衬套4上后固定限位在控制臂体1上的凹槽弧形块21上后,可以使用第二圆孔U形块32的内壁卡在凹槽弧形块21和凹槽圆形通块23的外表面上,使其一端插在第一圆孔U形块31的内壁中,然后用卡块33卡进第一圆孔U形块31和第二圆孔U形块32上的孔洞内壁将其固定住,从而二次对凹槽圆形通块23进行限位固定住,使其防护的更加牢固。
参照图4所示,本实施例公开了卡块33的一端外表面固定连接有防滑块34,第一圆孔U形块31和第二圆孔U形块32的孔洞内壁大小和形状均与防滑块34的外表面大小和形状相适配。通过设置防滑块34,可以增大卡块33一端表面的摩擦力,使其卡进第一圆孔U形块31和第二圆孔U形块32上的孔洞内壁后不易发生滑动。第二圆孔U形块32的一端内壁固定连接有若干个橡胶块35,若干个橡胶块35呈等距离排列。通过设置橡胶块35,可以增大第一圆孔U形块31的一端内壁摩擦力,使其卡在凹槽圆形通块23的表面上时不易发生滑动。
工作原理为:在使用连接组件本体5将橡胶衬套4通过螺纹杆安装在控制臂体1上后,为了防止螺纹杆在长时间的震动下发生表面螺纹断裂,从橡胶衬套4上发生松动脱落,可以将凹槽圆形通块23的一侧矩形槽24卡在控制臂体1的一侧外表面上,使凹槽圆形通块23卡在有连接组件本体5的橡胶衬套4一端上,将其连接组件本体5完全包裹在凹槽圆形通块23的内壁中,使其另一端外表面卡进控制臂体1上的凹槽弧形块21的内壁中,然后借助相对应形状的拧动工具插在螺帽27上的拧槽28中,将若干个螺栓26分别拧入第一螺纹孔22和第二螺纹孔25中至相应位置,使螺帽27收纳进圆槽29中,可以使凹槽圆形通块23将连接组件本体5包裹住后固定限位在凹槽弧形块21上,使其控制臂体1在使用时发生长时间的震动,凹槽圆形通块23的内壁可以将连接组件本体5上的螺纹杆顶部一端固定限位罩住,从而可以使其不易因为震动发生脱落。
在将防护装置2上的凹槽圆形通块23套设在连接组件本体5和橡胶衬套4上后固定限位在控制臂体1上的凹槽弧形块21上后,可以使用第二圆孔U形块32的内壁卡在凹槽弧形块21和凹槽圆形通块23的外表面上,使其一端内壁上的橡胶块35紧贴于凹槽圆形通块23的表面上,使其另一端插在第一圆孔U形块31的内壁中,然后用卡块33和防滑块34卡进第一圆孔U形块31和第二圆孔U形块32上的孔洞内壁将其固定住,从而二次对凹槽圆形通块23进行限位固定住,使其防护的更加牢固。

Claims (7)

1.一种控制臂衬套连接组件,包括控制臂体(1)和两个橡胶衬套(4),其特征在于:所述控制臂体(1)的内壁大小与橡胶衬套(4)的外表面大小相适配,所述控制臂体(1)和橡胶衬套(4)之间设置有连接组件本体(5),所述控制臂体(1)的一侧设置有防护装置(2),所述防护装置(2)包括凹槽弧形块(21)、凹槽圆形通块(23)和若干个螺栓(26),所述凹槽弧形块(21)的一侧设置有若干个加固装置(3),所述凹槽弧形块(21)的一侧与控制臂体(1)的一端外表面固定连接,所述凹槽弧形块(21)的内壁开设有若干个第一螺纹孔(22),所述凹槽弧形块(21)的内壁大小和形状与凹槽圆形通块(23)的外表面大小和形状相适配,所述凹槽圆形通块(23)的一侧开设有矩形槽(24),所述矩形槽(24)的内壁大小和控制臂体(1)的一侧外表面大小相适配,所述凹槽圆形通块(23)的内壁开设有若干个第二螺纹孔(25),所述第一螺纹孔(22)和第二螺纹孔(25)的内壁螺纹大小和形状均与螺栓(26)的外表面大小和形状相适配,所述连接组件本体(5)和橡胶衬套(4)的外表面尺寸均与凹槽圆形通块(23)的内壁尺寸相适配。
2.根据权利要求1所述的一种控制臂衬套连接组件,其特征在于:所述螺栓(26)的顶部固定连接有螺帽(27),所述螺帽(27)的顶部开设有拧槽(28)。
3.根据权利要求2所述的一种控制臂衬套连接组件,其特征在于:所述凹槽弧形块(21)的外表面开设有若干个圆槽(29),所述圆槽(29)的内壁与第一螺纹孔(22)的内壁相连通,所述圆槽(29)的内壁大小和螺帽(27)的外表面大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种控制臂衬套连接组件,其特征在于:所述凹槽圆形通块(23)的一侧固定连接有若干个加固杆(210),若干个所述加固杆(210)呈等距离排列。
5.根据权利要求1所述的一种控制臂衬套连接组件,其特征在于:所述加固装置(3)包括第一圆孔U形块(31)、第二圆孔U形块(32)和卡块(33),所述第一圆孔U形块(31)的一侧与凹槽弧形块(21)的一侧固定连接,所述第一圆孔U形块(31)的内壁尺寸与第二圆孔U形块(32)的一端外表面尺寸相适配,所述凹槽弧形块(21)和凹槽圆形通块(23)的外表面尺寸均与第二圆孔U形块(32)的内壁尺寸相适配,所述第一圆孔U形块(31)和第二圆孔U形块(32)的孔洞内壁大小和形状均与卡块(33)的外表面大小和形状相适配。
6.根据权利要求5所述的一种控制臂衬套连接组件,其特征在于:所述卡块(33)的一端外表面固定连接有防滑块(34),所述第一圆孔U形块(31)和第二圆孔U形块(32)的孔洞内壁大小和形状均与防滑块(34)的外表面大小和形状相适配。
7.根据权利要求5所述的一种控制臂衬套连接组件,其特征在于:所述第二圆孔U形块(32)的一端内壁固定连接有若干个橡胶块(35),若干个所述橡胶块(35)呈等距离排列。
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