CN204746645U - 用于造纸淀粉生产的旋风分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于造纸淀粉生产的旋风分离器，其技术方案要点是包括有进料管道、螺旋顶板、容置筒、关风机和烘干机，所述进料管道位于容置筒的上端侧壁上且连通容置筒内的空腔，所述螺旋顶板位于容置筒内，并与进料管道置于容置筒内的一端连接，所述容置筒的上下两端均设置开口，所述关风机设置在容置筒的下端开口，所述容置筒的上端开口设置排气管，所述关风机的出料口设置排料管，所述烘干机设置在排料管上。本实用新型的用于造纸淀粉生产的旋风分离器提高了造纸淀粉与空气之间的分离速率，进一步提高了产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造纸淀粉生产设备，更具体的说，它涉及一种用于造纸淀粉生产的旋风分离器。
背景技术
在造纸淀粉的生产过程中，由于在收集造纸淀粉时，造纸淀粉和空气混合，使得造成造纸淀粉的收集不易，目前在对造纸淀粉的收集过程，一般为对一造纸淀粉生产设备进行静置，使得造纸淀粉因为重力原因沉淀在容器底部，然后在对造纸淀粉进行收集，但是此种过程会使得造纸淀粉的生产效率变得低下，另外造纸淀粉在长时间的静置后，会吸收空气中的水分，使得造纸淀粉变得潮湿，对造纸淀粉的质量和使用效果造成影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够提高造纸淀粉与空气之间的分离效率的用于造纸淀粉生产的旋风分离器。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于造纸淀粉生产的旋风分离器，包括有进料管道、螺旋顶板、容置筒、关风机和烘干机，所述进料管道位于容置筒的上端侧壁上且连通容置筒内的空腔，所述螺旋顶板位于容置筒内，并与进料管道置于容置筒内的一端连接，所述容置筒的上下两端均设置开口，所述关风机设置在容置筒的下端开口，所述容置筒的上端开口设置排气管，所述关风机的出料口设置排料管，所述烘干机设置在排料管上。
通过采用上述技术方案，当造纸淀粉生产设备产生的空气和淀粉的粉尘通过进料管道增压进入容置筒内，然后增压后的粉尘通过螺旋顶板的顶风处理，使得风尘在容置筒的空腔内向下螺旋旋转，使得淀粉朝容置筒的下端开口沉淀，空气从容置筒的上端开口经过排气管排出容置筒内，沉淀在容置筒下端开口处的造纸淀粉，通过关风机的卸料处理，使得造纸淀粉排出容置筒，最后造纸淀粉经过排料管道，且通过烘干机的处理，使得排出的造纸淀粉得到烘干处理，使得造纸淀粉在收集后为干燥状态，使得提高了空气和造纸淀粉之间的分离效率且避免了造纸淀粉的潮湿情况。
本实用新型进一步设置为：所述容置筒与关风机之间设置有连通容置筒的锥筒，且锥筒较大的一端开口与容置筒连通。
本实用新型进一步设置为：所述排料管的下端设置回收袋。
本实用新型进一步设置为：所述回收袋为编织袋。
本实用新型具有下述优点：通过旋风分离处理，使得提高了造纸淀粉与空气混合后的粉尘分离效率，使得进一步提高了产品的生产效率，通过设置关风机能够避免容置筒内的旋转气流从容置筒的下端开口排出，设置烘干机能够使得收集后的造纸淀粉变得干燥，避免潮湿对造纸淀粉的质量和使用影响，在容置筒上设置锥筒能够提高沉淀的造纸淀粉的收集过程，用于提高造纸淀粉的集中收集，设置回收袋且回收袋为编织袋，使得能够提高收集效率，进一步提高工作效率，编织袋为具有空隙的袋子，能够避免空气涨袋的情况。
附图说明
图1为本实用新型用于造纸淀粉生产的旋风分离器的结构示意图；
图2为本实用新型用于造纸淀粉生产的旋风分离器的主剖面图；
图3为本实用新型用于造纸淀粉生产的旋风分离器的俯剖面图。
图中：1、进料管道；2、螺旋顶板；3、容置筒；4、关风机；5、烘干机；6、排气管；7、排料管；8、锥筒；9、回收袋。
具体实施方式
参照图1至3所示，本实施例的一种用于造纸淀粉生产的旋风分离器，包括有进料管道1、螺旋顶板2、容置筒3、关风机4（关风机也叫卸料器、锁气阀、旋转阀，关风机用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料。）和烘干机5。
所述进料管道1位于容置筒3的上端侧壁上且连通容置筒3内的空腔，所述螺旋顶板2位于容置筒3内，并与进料管道1置于容置筒3内的一端连接。
所述容置筒3的上下两端均设置开口，所述关风机4设置在容置筒3的下端开口，所述容置筒3的上端开口设置排气管6，所述关风机4的出料口设置排料管7，所述烘干机5设置在排料管7上。
所述容置筒3与关风机4之间设置有连通容置筒3的锥筒8，且锥筒8较大的一端开口与容置筒3连通。
所述排料管7的下端设置回收袋9，所述回收袋9为编织袋。
通过旋风分离处理，使得提高了造纸淀粉与空气混合后的粉尘分离效率，使得进一步提高了产品的生产效率，通过设置关风机4能够避免容置筒3内的旋转气流从容置筒3的下端开口排出，设置烘干机5能够使得收集后的造纸淀粉变得干燥，避免潮湿对造纸淀粉的质量和使用影响，在容置筒3上设置锥筒8能够提高沉淀的造纸淀粉的收集过程，用于提高造纸淀粉的集中收集，设置回收袋9且回收袋9为编织袋，使得能够提高收集效率，进一步提高工作效率，编织袋为具有空隙的袋子，能够避免空气涨袋的情况。
通过采用上述技术方案，当造纸淀粉生产设备产生的空气和淀粉的粉尘通过进料管道1增压进入容置筒3内，然后增压后的粉尘通过螺旋顶板2的顶风处理，使得风尘在容置筒3的空腔内向下螺旋旋转，使得淀粉朝容置筒3的下端开口沉淀，空气从容置筒3的上端开口经过排气管6排出容置筒3内，沉淀在容置筒3下端开口处的造纸淀粉，通过关风机4的卸料处理，使得造纸淀粉排出容置筒3，最后造纸淀粉经过排料管7道，且通过烘干机5的处理，使得排出的造纸淀粉得到烘干处理，使得造纸淀粉在收集后为干燥状态，使得提高了空气和造纸淀粉之间的分离效率且避免了造纸淀粉的潮湿情况。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于造纸淀粉生产的旋风分离器，其特征在于：包括有进料管道、螺旋顶板、容置筒、关风机和烘干机，所述进料管道位于容置筒的上端侧壁上且连通容置筒内的空腔，所述螺旋顶板位于容置筒内，并与进料管道置于容置筒内的一端连接，所述容置筒的上下两端均设置开口，所述关风机设置在容置筒的下端开口，所述容置筒的上端开口设置排气管，所述关风机的出料口设置排料管，所述烘干机设置在排料管上。
2.根据权利要求1所述的用于造纸淀粉生产的旋风分离器，其特征在于：所述容置筒与关风机之间设置有连通容置筒的锥筒，且锥筒较大的一端开口与容置筒连通。
3.根据权利要求1所述的用于造纸淀粉生产的旋风分离器，其特征在于：所述排料管的下端设置回收袋。
4.根据权利要求3所述的用于造纸淀粉生产的旋风分离器，其特征在于：所述回收袋为编织袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520430511.7U CN204746645U (zh) | 2015-06-19 | 2015-06-19 | 用于造纸淀粉生产的旋风分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520430511.7U CN204746645U (zh) | 2015-06-19 | 2015-06-19 | 用于造纸淀粉生产的旋风分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204746645U true CN204746645U (zh) | 2015-11-11 |
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ID=54461403
Family Applications (1)
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| CN201520430511.7U Active CN204746645U (zh) | 2015-06-19 | 2015-06-19 | 用于造纸淀粉生产的旋风分离器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204746645U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107625190A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-01-26 | 刘林琴 | 一种用于饲料加工的粉碎混合机 |
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2015
- 2015-06-19 CN CN201520430511.7U patent/CN204746645U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN107625190A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-01-26 | 刘林琴 | 一种用于饲料加工的粉碎混合机 |
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