CN204743871U - 打浆刀及打浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种打浆刀及打浆机,其中,所述打浆刀,用于打浆机,所述打浆刀的刀片上设置有多个呈阶梯状排列的主刃,相邻的两个主刃间设置有连接刃。本方案的打浆刀增大了刀刃的长度,且使刀刃具有一定起伏,这样可以有效提升打浆刀的粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,更具体而言,涉及一种打浆刀和一种包括有该打浆刀的打浆机。
背景技术
目前打浆机由于使用方便和磨浆快捷等原因,越来越受到人们的青睐,但目前打浆机的打浆刀所粉碎出的颗粒较大、残渣较多,粉碎效果较差,具体来说,打浆刀的粉碎效果取决于打浆刀的形状及打浆刀的相关参数。
因此,如何使打浆刀的粉碎效果成为目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于,提供一种粉碎效果好的打浆刀。
本实用新型的另一个目的在于,提供一种打浆机,包括上述打浆刀。
为实现上述目的,本实用新型第一方面的实施例提供了一种打浆刀,用于打浆机,所述打浆刀的刀片上设置有多个呈阶梯状排列的主刃,相邻的两个主刃间设置有连接刃。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,打浆刀的刀片上具有刀刃,刀刃包括多个呈阶梯状排列的主刃和连接在两相邻主刃之间的连接刃,本设计增大了刀刃的长度,且使刀刃具有一定起伏,这样可以有效提升打浆刀的粉碎效果。
根据本实用新型的一个实施例,相邻所述主刃和所述连接刃的夹角在90°~160°的范围内。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,主刃和连接刃呈直线状,相邻主刃和连接刃的夹角为σ,σ在90°~160°的范围内时,打浆刀的粉碎效果好。σ小于90°时,由于主刃和连接刃的夹角过小,使得打浆刀所粉碎出的食物颗粒容易在主刃和连接刃的连接部位堆积,影响该部位的粉碎效果;σ大于160°时,刀刃起伏过小,打浆刀的粉碎效果不理想。
根据本实用新型的一个实施例,所述刀片的刀背具有平坦段,所述平坦段的延长线与多个所述主刃的后端连线的夹角在10°~35°的范围内。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,刀片的刀背具有平坦段,平坦段的延长线与多个主刃的后端连线的夹角为β,β的大小决定刀刃起伏程度的大小,β在10°~35°的范围内时,打浆刀的粉碎效果好。
根据本实用新型的一个实施例,所述主刃的延长线与所述平坦段的延长线的夹角在5°~30°的范围内。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,主刃的延长线与平坦段的延长线的夹角为α,α在5°~30°的范围内时,保证主刃具有良好的切削角度,从而保证打浆刀具有良好的粉碎效果。需要说明的是,打浆刀的刀片上设置有多个主刃,各主刃的延长线与平坦段的延长线的夹角可以相等也可以不等,只要保证夹角在5°~30°的范围内,即可保证打浆刀具有良好的粉碎效果。
根据本实用新型的一个实施例,所述多个呈阶梯状排列的主刃包括:第一主刃,所述第一主刃的延长线与所述平坦段的延长线的夹角在5°~30°的范围内;第二主刃,所述第二主刃的延长线与所述平坦段的延长线的夹角在5°~30°的范围内;第三主刃,所述第三主刃的延长线与所述平坦段的延长线的夹角在5°~30°的范围内。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,多个呈阶梯状排列的主刃包括:第一主刃、第二主刃和第三主刃。其中,第一主刃的延长线与平坦段的延长线的夹角为α1,第二主刃的延长线与平坦段的延长线的夹角为α2,第三主刃的延长线与平坦段的延长线的夹角为α3,α1、α2、α3均在5°~30°的范围内,以保证打浆刀具有良好的粉碎效果,并且本设计中刀刃的三段阶梯式的结构可进一步提升打浆刀的粉碎效果。
根据本实用新型的一个实施例,所述刀片的数量在2个~4个的范围内。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,打浆刀上的刀片的数量在2个~4个的范围内时,打浆刀的粉碎效果好。打浆刀只具有1个刀片的话,只有一个刀刃进行切削,粉碎效果不好,且打浆刀的结构不对称,打浆刀转动时的晃动会很大,导致打浆机的噪音过大;打浆刀具有5个或5个以上刀片的话,刀片间的间距过小,打浆刀转动时,食物难以随打浆机中的液体到达刀片的间隙位置,从而导致打浆刀的粉碎效果不理想。
根据本实用新型的一个实施例,相邻的两个所述刀片之间形成过渡弧面,所述过渡弧面的直径在3毫米~8毫米的范围内。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,相邻的两个刀片之间形成过渡弧面,打浆刀旋转时,过渡弧面具有导流作用,使过渡弧面附近的液体流向过渡弧面,以使液体中的食物随液体流行过渡弧面,并与过渡弧面碰撞,从而提升打浆刀的粉碎效果。其中,过渡弧面的直径为d,d在3毫米~8毫米的范围内时,打浆刀的粉碎效果好。d小于3毫米时,可进入过渡弧面范围内的食物较少,且食物容易在过渡弧面部位堆积,影响打浆刀的粉碎效果;d大于8毫米时,食物进入过渡弧面范围内后,由于过渡弧面直径过大,使得食物不易与过渡弧面发生碰撞,从而导致打浆刀的粉碎效果不理想。
根据本实用新型的一个实施例,所述刀片的厚度在1毫米~3毫米的范围内。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,刀片的厚度为B,B在1毫米~3毫米的范围内为宜。B小于1毫米时,刀片过薄,使得刀片的使用强度较低,导致刀片容易变形或损坏,影响产品的质量及使用寿命;B大于3毫米时,刀片过厚,导致刀刃的锋利度较低,使得打浆刀的粉碎效果不理想。
根据本实用新型的一个实施例,所述打浆刀的外径在36毫米~75毫米的范围内。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,打浆刀的外径为D,D在36毫米~75毫米的范围内时,打浆刀的粉碎效果好。D小于36毫米时,打浆刀的直径过小,使得打浆刀的有切削范围较小,位于该范围内的食量也就比较少,因此导致打浆刀的粉碎效果不好;D大于75毫米时,打浆刀的体积过小,使得打浆刀的自重及打浆刀旋转时所受阻力过大,使打浆刀的转速下降,导致打浆刀的粉碎效果不好。
根据本实用新型的一个实施例,所述打浆刀上设置有安装孔,所述安装孔的中心与所述打浆刀的中心重合,所述打浆刀具有折弯,折弯使所述安装孔所在的平面与所述主刃所在的平面的夹角在0°~25°的范围内。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,打浆刀上设置有安装孔,安装孔用于与打浆机的驱动装置连接,安装孔的中心与打浆刀的中心重合,使打浆刀转动时的晃动较小,以减小打浆机的噪音。打浆刀旋转时会带动打浆机中的液体旋转,使液体流向打浆刀,本方案中的打浆刀具有折弯,这样可加强打浆刀的导流效果,从而加强打浆机中液体的旋转效果,使液体流速加快,从而使单位时间内有更多的食物随液体流向打浆刀,并与打浆刀碰撞,以提升打浆刀的粉碎效果。
具体地,折弯使安装孔所在的平面与主刃所在的平面形成夹角θ,θ在0°~25°的范围内时,打浆刀的粉碎效果最好。其中,主刃所在的平面相对于安装孔所在的平面可向上弯折也可向下弯折,打浆刀具有多个刀片,各刀片的弯折角度可以相等也可以不等,只要保证安装孔所在的平面与主刃所在的平面的夹角在0°~25°的范围内,便可保证打浆刀具有良好的粉碎效果。
根据本实用新型的一个实施例,所述打浆刀上折弯线到所述安装孔的中心的距离在3毫米~15毫米的范围内。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,打浆刀上折弯线到安装孔的中心的距离为A,A在3毫米~15毫米的范围内时,打浆刀的导流效果好,从而使得打浆刀具有良好的粉碎效果。
根据本实用新型的一个实施例,所述过渡弧面的中心到所述安装孔的中心的距离大于所述过渡弧面与所述安装孔的半径和,且小于15毫米。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,过渡弧面的中心到安装孔的中心的距离为C,C必须大于过渡弧面与所述安装孔的半径和,否则过渡弧面会与安装孔相接,使安装孔变形,影响打浆刀与打浆机的驱动装置连接的可靠性。且C需要小于15毫米,否则过渡弧面距离安装孔的中心过远会影响过渡弧面的导流效果,从而影响打浆刀的粉碎效果。
本实用新型第二方面的实施例提供了一种打浆机,包括以上实施例中任一项所述的打浆刀。
本实用新型第二方面实施例提供的打浆机,具有本实用新型第一方面任一实施例提供的打浆刀,因此该打浆机具有上述任一实施例提供的打浆刀的全部有益效果,在此不再赘述。
根据本实用新型的一个实施例,所述打浆机为豆浆机或米糊机。
根据本实用新型的实施例的打浆机,需要说明的是,本实用新型所述打浆机包括具有上述打浆刀的豆浆机和米糊机以及具有上述打浆刀的其他产品。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的一个实施例的打浆刀的结构示意图;
图2是图1中所示的打浆刀另一个角度的主视结构示意图。
其中,图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1主刃,11第一主刃,12第二主刃,13第三主刃,2连接刃,3平坦段,4过渡弧面,5安装孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示,本实用新型第一方面的实施例提供了一种打浆刀,用于打浆机,所述打浆刀的刀片上设置有多个呈阶梯状排列的主刃1,相邻的两个主刃1间设置有连接刃2。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,打浆刀的刀片上具有刀刃,刀刃包括多个呈阶梯状排列的主刃1和连接在两相邻主刃1之间的连接刃2,本设计增大了刀刃的长度,且使刀刃具有一定起伏,这样可以有效提升打浆刀的粉碎效果。
如图1所示,根据本实用新型的一个实施例,相邻所述主刃1和所述连接刃2的夹角为σ,σ在90°~160°的范围内。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,主刃2和连接刃2呈直线状,相邻主刃1和连接刃2的夹角为σ,σ在90°~160°的范围内时,打浆刀的粉碎效果好。σ小于90°时,由于主刃1和连接刃2的夹角过小,使得打浆刀所粉碎出的食物颗粒容易在主刃1和连接刃2的连接部位堆积,影响该部位的粉碎效果;σ大于160°时,刀刃起伏过小,打浆刀的粉碎效果不理想。
如图1所示,根据本实用新型的一个实施例,所述刀片的刀背具有平坦段3,所述平坦段3的延长线与多个所述主刃1的后端连线的夹角在10°~35°的范围内。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,刀片的刀背具有平坦段3,平坦段3的延长线与多个主刃1的后端连线的夹角为β,β的大小决定刀刃起伏程度的大小,β在10°~35°的范围内时,打浆刀的粉碎效果好。
如图1所示,根据本实用新型的一个实施例,所述主刃1的延长线与所述平坦段3的延长线的夹角为α,α在5°~30°的范围内。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,主刃1的延长线与平坦段3的夹角为α,α在5°~30°的范围内时,保证主刃1具有良好的切削角度,从而保证打浆刀具有良好的粉碎效果。需要说明的是,打浆刀的刀片上设置有多个主刃1,各主刃1的延长线与平坦段3的延长线的夹角可以相等也可以不等,只要保证夹角在5°~30°的范围内,即可保证打浆刀具有良好的粉碎效果。
如图1所示,根据本实用新型的一个实施例,所述多个呈阶梯状排列的主刃1包括:第一主刃11,所述第一主刃11的延长线与所述平坦段3的延长线的夹角为α1,α1在5°~30°的范围内;第二主刃12,所述第二主刃12的延长线与所述平坦段3的延长线的夹角为α2,α2在5°~30°的范围内;第三主刃13,所述第三主刃13的延长线与所述平坦段3的延长线的夹角为α3,α3在5°~30°的范围内。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,多个呈阶梯状排列的主刃1包括:第一主刃11、第二主刃12和第三主刃13。其中,第一主刃11的延长线与平坦段3的延长线的夹角为α1,第二主刃12的延长线与平坦段3的延长线的夹角为α2,第三主刃13的延长线与平坦段3的延长线的夹角为α3,α1、α2、α3均在5°~30°的范围内,以保证打浆刀具有良好的粉碎效果,并且本设计中刀刃的三段阶梯式的结构可进一步提升打浆刀的粉碎效果。
根据本实用新型的一个实施例,所述刀片的数量在2个~4个的范围内。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,打浆刀上的刀片的数量在2个~4个的范围内时,打浆刀的粉碎效果好。打浆刀只具有1个刀片的话,只有一个刀刃进行切削,粉碎效果不好,且打浆刀的结构不对称,打浆刀转动时的晃动会很大,导致打浆机的噪音过大;打浆刀具有5个或5个以上刀片的话,刀片间的间距过小,打浆刀转动时,食物难以随打浆机中的液体到达刀片的间隙位置,从而导致打浆刀的粉碎效果不理想。
如图1所示,根据本实用新型的一个实施例,相邻的两个所述刀片之间形成过渡弧面4,所述过渡弧面4的直径为d,d在3毫米~8毫米的范围内。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,相邻的两个刀片之间形成过渡弧面4,打浆刀旋转时,过渡弧面4具有导流作用,使过渡弧面4附近的液体流向过渡弧面4,以使液体中的食物随液体流行过渡弧面4,并与过渡弧面4碰撞,从而提升打浆刀的粉碎效果。其中,过渡弧面4的直径为d,d在3毫米~8毫米的范围内时,打浆刀的粉碎效果好。d小于3毫米时,可进入过渡弧面4范围内的食物较少,且食物容易在过渡弧面4部位堆积,影响打浆刀的粉碎效果;d大于8毫米时,食物进入过渡弧面4范围内后,由于过渡弧面4直径过大,使得食物不易与过渡弧面4发生碰撞,从而导致打浆刀的粉碎效果不理想。
如图2所示,根据本实用新型的一个实施例,所述刀片的厚度为B,B在1毫米~3毫米的范围内。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,刀片的厚度为B,B在1毫米~3毫米的范围内为宜。B小于1毫米时,刀片过薄,使得刀片的使用强度较低,导致刀片容易变形或损坏,影响产品的质量及使用寿命;B大于3毫米时,刀片过厚,导致刀刃的锋利度较低,使得打浆刀的粉碎效果不理想。
如图1所示,根据本实用新型的一个实施例,所述打浆刀的外径为D,D在36毫米~75毫米的范围内。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,打浆刀的外径为D,D在36毫米~75毫米的范围内时,打浆刀的粉碎效果好。D小于36毫米时,打浆刀的直径过小,使得打浆刀的有切削范围较小,位于该范围内的食量也就比较少,因此导致打浆刀的粉碎效果不好;D大于75毫米时,打浆刀的体积过小,使得打浆刀的自重及打浆刀旋转时所受阻力过大,使打浆刀的转速下降,导致打浆刀的粉碎效果不好。
如图2所示,根据本实用新型的一个实施例,所述打浆刀上设置有安装孔5,所述安装孔5的中心与所述打浆刀的中心重合,所述打浆刀具有折弯,折弯使所述安装孔5所在的平面与所述主刃1所在的平面形成夹角θ,θ在0°~25°的范围内。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,打浆刀上设置有安装孔5,安装孔5用于与打浆机的驱动装置连接,安装孔5的中心与打浆刀的中心重合,使打浆刀转动时的晃动较小,以减小打浆机的噪音。打浆刀旋转时会带动打浆机中的液体旋转,使液体流向打浆刀,本方案中的打浆刀具有折弯,这样可加强打浆刀的导流效果,从而加强打浆机中液体的旋转效果,使液体流速加快,从而使单位时间内有更多的食物随液体流向打浆刀,并与打浆刀碰撞,以提升打浆刀的粉碎效果。
具体地,折弯使安装孔5所在的平面与主刃1所在的平面形成夹角θ,θ在0°~25°的范围内时,打浆刀的粉碎效果最好。其中,主刃1所在的平面相对于安装孔5所在的平面可向上弯折也可向下弯折,打浆刀具有多个刀片,各刀片的弯折角度可以相等也可以不等,只要保证安装孔5所在的平面与主刃1所在的平面的夹角在0°~25°的范围内,便可保证打浆刀具有良好的粉碎效果。
如图2所示,根据本实用新型的一个实施例,所述打浆刀上折弯线到所述安装孔5的中心的距离为A,A在3毫米~15毫米的范围内。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,打浆刀上折弯线到安装孔5的中心的距离为A,A在3毫米~15毫米的范围内时,打浆刀的导流效果好,从而使得打浆刀具有良好的粉碎效果。
如图1所示,根据本实用新型的一个实施例,所述过渡弧面4的中心到所述安装孔5的中心的距离为C,C大于所述过渡弧面4与所述安装孔5的半径和,且C小于15毫米。
根据本实用新型的实施例的打浆刀,过渡弧面4的中心到安装孔5的中心的距离为C,C必须大于过渡弧面4与所述安装孔5的半径和,否则过渡弧面4会与安装孔5相接,使安装孔5变形,影响打浆刀与打浆机的驱动装置连接的可靠性。且C需要小于15毫米,否则过渡弧面4距离安装孔5的中心过远会影响过渡弧面4的导流效果,从而影响打浆刀的粉碎效果。
本实用新型第二方面的实施例提供了一种打浆机(图中未示出),包括以上实施例中任一项所述的打浆刀。
本实用新型第二方面实施例提供的打浆机,具有本实用新型第一方面任一实施例提供的打浆刀,因此该打浆机具有上述任一实施例提供的打浆刀的全部有益效果,在此不再赘述。
根据本实用新型的一个实施例,所述打浆机(图中未示出)为豆浆机或米糊机。
根据本实用新型的实施例的打浆机,需要说明的是,本实用新型所述打浆机包括具有上述打浆刀的豆浆机和米糊机以及具有上述打浆刀的其他产品。
在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“安装”、“相连”、“连接”等均应做广义理解,例如“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种打浆刀,用于打浆机,其特征在于,
所述打浆刀的刀片上设置有多个呈阶梯状排列的主刃,相邻的两个主刃间设置有连接刃。
2.根据权利要求1所述的打浆刀,其特征在于,
相邻所述主刃和所述连接刃的夹角在90°~160°的范围内。
3.根据权利要求1所述的打浆刀,其特征在于,
所述刀片的刀背具有平坦段,所述平坦段的延长线与多个所述主刃的后端连线的夹角在10°~35°的范围内。
4.根据权利要求3所述的打浆刀,其特征在于,
所述主刃的延长线与所述平坦段的延长线的夹角在5°~30°的范围内。
5.根据权利要求4所述的打浆刀,其特征在于,所述多个呈阶梯状排列的主刃包括:
第一主刃,所述第一主刃的延长线与所述平坦段的延长线的夹角在5°~30°的范围内;
第二主刃,所述第二主刃的延长线与所述平坦段的延长线的夹角在5°~30°的范围内;
第三主刃,所述第三主刃的延长线与所述平坦段的延长线的夹角在5°~30°的范围内。
6.根据权利要求1所述的打浆刀,其特征在于,
所述刀片的数量在2个~4个的范围内。
7.根据权利要求6所述的打浆刀,其特征在于,
相邻的两个所述刀片之间形成过渡弧面,所述过渡弧面的直径在3毫米~8毫米的范围内。
8.根据权利要求7所述的打浆刀,其特征在于,
所述刀片的厚度在1毫米~3毫米的范围内。
9.根据权利要求7或8所述的打浆刀,其特征在于,
所述打浆刀的外径在36毫米~75毫米的范围内。
10.根据权利要求9所述的打浆刀,其特征在于,
所述打浆刀上设置有安装孔,所述安装孔的中心与所述打浆刀的中心重合,所述打浆刀具有折弯,折弯使所述安装孔所在的平面与所述主刃所在的平面的夹角在0°~25°的范围内。
11.根据权利要求10所述的打浆刀,其特征在于,
所述打浆刀上折弯线到所述安装孔的中心的距离在3毫米~15毫米的范围内。
12.根据权利要求11所述的打浆刀,其特征在于,
所述过渡弧面的中心到所述安装孔的中心的距离大于所述过渡弧面与所述安装孔的半径和,且小于15毫米。
13.一种打浆机,其特征在于,包括有如权利要求1至12中任一项所述的打浆刀。
14.根据权利要求13所述的打浆机,其特征在于,
所述打浆机为豆浆机或米糊机。
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Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151111 Termination date: 20210703 |
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