CN204736112U - 砂轮成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种砂轮成型模具，包括外模、模芯和芯柱，所述模芯由上模芯和下模芯组成，所述上、下模芯之间设有砂轮基体，上、下模芯分别套装在上、下压环内，所述芯柱上端由下至上依次穿过开设在下模芯、砂轮基体和上模芯中心处的通孔，并通过位于芯柱上端的压紧螺栓将上、下模芯和砂轮基体固定在一起，所述外模内表面中部沿圆周方向设有一圈与砂轮工作层匹配的凸台，该外模内表面、砂轮基体外表面和上、下模芯外表面以及上压环下底面、下压环上顶面形成用于成型砂轮工作层的模腔。本实用新型设计合理、结构简单、操作方便、生产效率高，采用本实用新型模具可以一次将砂轮金刚石工作层压制到砂轮基体上，提高了生产效率，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于压制异性砂轮用的砂轮成型模具。
背景技术
随着市场竞争激烈程度的加剧，对产品的质量要求越来越高，而且产品的价格也在急剧下降。对于一些特殊形状的砂轮，传统的加工工艺就是把砂轮压制成型为一个圆环形，再通过后续工序修整出所需的形状，这种方法不仅浪费了昂贵的原材料，而且增加了后续工序的工作量，大大增加了成本，使产品的竞争力打了一个大大的折扣。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足和缺陷， 提供一种砂轮用成型模具。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种砂轮成型模具，包括外模、模芯和芯柱，所述模芯由上模芯和下模芯组成，所述上、下模芯之间设有砂轮基体，上、下模芯分别套装在上、下压环内，所述芯柱下端设有限位凸缘，其上端由下至上依次穿过开设在下模芯、砂轮基体和上模芯中心处的通孔，并通过位于芯柱上端的压紧螺栓将上、下模芯和砂轮基体固定在一起，固定在一起的上、下模芯和砂轮基体通过上、下压环安装在外模内，所述外模内表面中部沿圆周方向设有一圈与砂轮工作层匹配的凸台，该外模内表面、砂轮基体外表面和上、下模芯外表面以及上压环下底面、下压环上顶面形成用于成型砂轮工作层的模腔。
在上述结构中，所述的外模沿圆周方向等分成三片，三片模具通过锁紧套固定为外模，所述锁紧套匹配套装在外模外侧。
在上述结构中，所述的锁紧套内腔为截锥状，其内腔上端内径小于下端内径，锁紧套内腔锥度与外模外表面锥度相同。
在上述结构中，所述的外模为空心的圆锥台状，圆台上端面外径大于下端面外径，外模外表面锥度为3°~5°。
在上述结构中，所述的凸台的纵截面为弧形，其直径为1 mm ~50mm。
在上述结构中，所述的压紧螺栓外侧套装有位于上模芯上端面上的垫环。
本实用新型的有益效果是：
1、在结构上，本实用新型的外模采用三片式组合结构并用锁紧套锁紧，可以更好地将上、下压环外表面和外模内表面紧密地压紧，防止上、下压环外表面和外模内表面出现空隙，从而防止模腔中的粉料进入空隙中影响产品质量，故提高了成型砂轮的质量；同时，当外面内表面发生磨损需要修整时，只需要调整锁紧套的大小，便可以重复使用修整后的外模，延长使用寿命；
2、在结构上，本实用新型的的外模为空心空心的圆锥台状，其外表面的锥度与锁紧套内腔的锥度一致，便于锁紧套的定位、安装，并且防止在工作过程中锁紧套与外模之间发生松动，影响工作；
3、在结构上，本实用新型的压紧螺栓和上压环之间的螺柱上套装有垫环，可以有效的防止在工作过程中，螺栓发生松动，影响工作进程，设计合理；
4、综上所述，本实用新型砂轮用成型模具设计合理、结构简单、操作方便、生产效率高，采用本实用新型模具可以一次将砂轮金刚石工作层压制到砂轮基体上，提高了生产效率，降低了成本，解决砂轮后期工序修整量大、修整难的问题，节约了原材料和后加工工序的成本。
附图说明
图1是本实用新型砂轮成型模具的结构示意图；
图2是本实用新型砂轮成型模具的俯视结构示意图；
图3是本实用新型砂轮成型模具的外模的剖视结构示意图。
图中标号代表的意义为：1、压紧螺栓，2、垫环，3、上模芯，4、上压环，5、外模，6、锁紧套，7、砂轮工作层，8、砂轮基体，9、下压环，10、下模芯，11、芯柱。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
实施例1：参见图1和图3，一种砂轮成型模具，包括外模5、模芯和芯柱11，所述模芯由上模芯3和下模芯10组成，所述上、下模芯之间设有砂轮基体8，上、下模芯分别套装在上、下压环内，所述芯柱11下端设有限位凸缘，其上端由下至上依次穿过开设在下模芯10、砂轮基体8和上模芯3中心处的通孔，并通过位于芯柱11上端的压紧螺栓1将上、下模芯和砂轮基体固定在一起，固定在一起的上、下模芯和砂轮基体通过上、下压环安装在外模5内，所述外模5内表面中部沿圆周方向设有一圈与砂轮工作层匹配的凸台，该外模5内表面、砂轮基体外表面和上、下模芯外表面以及上压环下底面、下压环上顶面形成用于成型砂轮工作层的模腔。所述的凸台的纵截面为弧形，其直径为1 mm ~50mm。
实施例2：参见图1和图2，实施例2与实施例1结构基本相同，相同之处不重述，不同的是：为了延长外模使用寿命，提高外模的重复利用率，所述的外模沿圆周方向等分成三片，三片模具通过锁紧套固定为外模，所述锁紧套匹配套装在外模外侧。所述的锁紧套内腔为截锥状，其内腔上端内径小于下端内径，锁紧套内腔锥度与外模外表面锥度相同。所述的外模为空心的圆锥台状，圆台上端面外径大于下端面外径，外模外表面锥度为3°~5°。
实施例3：参见图1，实施例3与实施例1结构基本相同，相同之处不重述，不同的是：为了防止本实用新型在使用过程中压紧螺栓1发生松动，所述的压紧螺栓1外侧套装有位于上模芯3上端面上的垫环2。
Claims (6)
1.一种砂轮成型模具，包括外模、模芯和芯柱，所述模芯由上模芯和下模芯组成，所述上、下模芯之间设有砂轮基体，上、下模芯分别套装在上、下压环内，所述芯柱下端设有限位凸缘，其上端由下至上依次穿过开设在下模芯、砂轮基体和上模芯中心处的通孔，并通过位于芯柱上端的压紧螺栓将上、下模芯和砂轮基体固定在一起，固定在一起的上、下模芯和砂轮基体通过上、下压环安装在外模内，其特征在于：所述外模内表面中部沿圆周方向设有一圈与砂轮工作层匹配的凸台，该外模内表面、砂轮基体外表面和上、下模芯外表面以及上压环下底面、下压环上顶面形成用于成型砂轮工作层的模腔。
2.根据权利要求1所述的砂轮成型模具，其特征在于：所述的外模沿圆周方向等分成三片，三片模具通过锁紧套固定为外模，所述锁紧套匹配套装在外模外侧。
3.根据权利要求2所述的砂轮成型模具，其特征在于：所述的锁紧套内腔为截锥状，其内腔上端内径小于下端内径，锁紧套内腔锥度与外模外表面锥度相同。
4.根据权利要求1或2所述的砂轮成型模具，其特征在于：所述的外模为空心的圆锥台状，圆台上端面外径大于下端面外径，外模外表面锥度为3°~5°。
5.根据权利要求1所述的砂轮成型模具，其特征在于：所述的凸台的纵截面为弧形，其直径为1 mm ~50mm。
6.根据权利要求1所述的砂轮成型模具，其特征在于：所述的压紧螺栓外侧套装有位于上模芯上端面上的垫环。
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|---|---|---|---|---|
| CN106181797A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 洛阳希微磨料磨具有限公司 | 一种砂轮制造用模具 |
| CN111451949A (zh) * | 2019-01-22 | 2020-07-28 | 南京三超新材料股份有限公司 | 树脂砂轮模具及其压制方法 |
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