CN204735131U - 一种用于生产rtv的搅拌混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产RTV的混合搅拌机,包括自动进料机构和搅拌机构、控制器,所述自动进料机构包括一个或多个物料储蓄桶,任一所述物料储蓄桶均通过一个称重腔与搅拌罐连通,所述物料储蓄桶与称重腔连通的部位设置有上电磁阀,所述称重腔与搅拌罐连通的部位设置有下电磁阀和重量传感器,所述上电磁阀和下电磁阀均与控制器相连接;所述搅拌机构包括搅拌罐、框型搅拌器和叶片搅拌器,所述框型搅拌器包括框型架和框型架搅拌轴,所述叶片搅拌器包括叶片和叶片搅拌轴,电机与所述叶片搅拌轴和框型架搅拌轴传动连接。本实用新型,通过设置自动送料装置,保证了配料的准确性,设置双搅拌机构,使得物料搅拌的更加均匀,提高了物料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及室温硫化型硅橡胶RTV(room temperature vulcanizedsilicone rubber)技术领域,尤其涉及一种用于生产RTV的搅拌混合机。
背景技术
RTV硅胶(室温硫化型硅橡胶)作为粘接、密封、绝缘、防潮、防震材料,广泛应用于电子元件、半导体材料、电子电器等设备的粘接、密封,电加热器、电子仪表的防水、密封及电子元件的灌封等。具体如电加热末端的密封、小马达磁瓦和金属外壳的粘接、汽车车灯、光学仪器和镜头的粘合密封、电子仪表外壳的粘合、电机的绝缘保护、电子元件的粘合密封等。
现有技术中,RTV的生产工艺一般包括如下步骤:1.搅拌混合,将基胶、交联剂、助剂、填料按照一定比例加入搅拌混合机进行搅拌混合一定时间,2.将搅拌混合后的物料投入研磨机进行研磨,3.将研磨后的物料送入反应釜加入偶联剂和颜料在特定温度下进行一定时间的反应,4.将物料通过螺杆挤出捏合机排出,并在设备内加入催化剂,5.将物料送入真空行星搅拌机,并加入稀释剂,6.通过压力灌装机进行成品包装。
现有技术中的在上述步骤1中进行搅拌混合时,搅拌的不充分,影响后续工序物料以及成品的质量。
发明内容
本实用新型提供了一种用于生产RTV的搅拌混合机,以解决现有技术中存在的上述技术问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型提供了一种用于生产RTV的混合搅拌机,包括自动进料机构和搅拌机构、控制器,所述自动进料机构包括一个或多个物料储蓄桶,任一所述物料储蓄桶均通过一个称重腔与搅拌罐连通,所述物料储蓄桶与称重腔连通的部位设置有上电磁阀,所述称重腔与搅拌罐连通的部位设置有下电磁阀和重量传感器,所述上电磁阀和下电磁阀、重量传感器均与控制器相连接;所述搅拌机构包括搅拌罐、框型搅拌器和叶片搅拌器,所述框型搅拌器包括框型架和框型架搅拌轴,所述叶片搅拌器包括叶片和叶片搅拌轴,电机与所述叶片搅拌轴和框型架搅拌轴传动连接,所述电机与控制器相连接。
优选地,所述框型架搅拌轴中心部位设有轴孔,所述叶片搅拌轴穿过所述轴孔。
优选地,所述控制器为PLC控制器。
优选地,物料储蓄罐内设置有位置传感器和报警器,所述位置传感器和报警器均与所述控制器相连接。
本实用新型,与现有相比,通过设置自动送料装置,保证了配料的准确性,设置双搅拌机构,使得物料搅拌的更加均匀,提高了物料的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中,1-第一物料储蓄桶,2-第二物料储蓄桶,3-第三物料储蓄桶,4-第四物料储蓄通,5-第一上电磁阀、6-第二上电磁阀,7-第三上电磁阀,8-第四上电磁阀,9-第二下电磁阀,10-第一下电磁阀,11-第三下电磁阀,12-第四下电磁阀,13-框型架,14-电机,15-叶片搅拌轴,16-框型架搅拌轴,17-控制器,18-叶片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,为本实用新型的实施例,公开了一种用于生产RTV的混合搅拌机,包括自动进料机构和搅拌机构、控制器,所述自动进料机构包括第一物料储蓄桶和第二物料储蓄桶、第三物料储蓄桶、第四物料储蓄桶,任一所述物料储蓄桶均通过一个称重腔与搅拌罐连通,第一物料储蓄桶和第二物料储蓄桶、第三物料储蓄桶、第四物料储蓄桶分别与与称重腔连通的部位设置有第一上电磁阀、第二上电磁阀、第三上电磁阀、第四上电磁阀,与第一上电磁阀、第二上电磁阀、第三上电磁阀、第四上电磁阀相对应地所述称重腔与搅拌罐连通的部位分别设置有第一下电磁阀、第二下电磁阀、第三下电磁阀、第四下电磁阀,并且任一称重腔与搅拌罐连接的部位均设置有重量传感器,所述上电磁阀和下电磁阀、重量传感器均与控制器相连接;所述搅拌机构包括搅拌罐、框型搅拌器和叶片搅拌器,所述框型搅拌器包括框型架和框型架搅拌轴,所述叶片搅拌器包括叶片和叶片搅拌轴,电机与所述叶片搅拌轴和框型架搅拌轴传动连接,所述电机与控制器相连接。
优选地,所述框型架搅拌轴中心部位设有轴孔,所述叶片搅拌轴穿过所述轴孔。
需要说明的是,设置上述结构是为了使得两个轴同轴,搅拌更加均匀。
优选地,所述控制器为PLC控制器。
优选地,物料储蓄罐内设置有位置传感器和报警器,所述位置传感器和报警器均与所述控制器相连接。
需要说明的是,设置位置传感器和报警器,当储料罐内的物料少于预设阈值时,报警提示操作人员进行填装物料。
本实用新型,与现有相比,通过设置自动送料装置,保证了配料的准确性,设置双搅拌机构,使得物料搅拌的更加均匀,提高了物料的质量。
使用的时候,先将物料放入从物料储蓄管中,控制自动开启上电磁阀,物料从上电磁阀开启的部位流入称重腔,根据预设的重量百分比,自动进料,当达到预设重量时,上电磁阀自动关闭,下电磁阀自动开启,将称好的物料投入搅拌罐内,自控控制开启搅拌,并至一定时间后停止。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于生产RTV的混合搅拌机,其特征在于,包括自动进料机构和搅拌机构、控制器,所述自动进料机构包括一个或多个物料储蓄桶,任一所述物料储蓄桶均通过一个称重腔与搅拌罐连通,所述物料储蓄桶与称重腔连通的部位设置有上电磁阀,所述称重腔与搅拌罐连通的部位设置有下电磁阀和重量传感器,所述上电磁阀和下电磁阀、重量传感器均与控制器相连接;所述搅拌机构包括搅拌罐、框型搅拌器和叶片搅拌器,所述框型搅拌器包括框型架和框型架搅拌轴,所述叶片搅拌器包括叶片和叶片搅拌轴,电机与所述叶片搅拌轴和框型架搅拌轴传动连接,所述电机与控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的用于生产RTV的混合搅拌机,其特征在于,所述框型架搅拌轴中心部位设有轴孔,所述叶片搅拌轴穿过所述轴孔。
3.根据权利要求1所述的用于生产RTV的混合搅拌机,其特征在于,所述控制器为PLC控制器。
4.根据权利要求1所述的用于生产RTV的混合搅拌机,其特征在于,物料储蓄罐内设置有位置传感器和报警器,所述位置传感器和报警器均与所述控制器相连接。
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