CN204733003U - 一种外转子电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机技术领域，公开了一种外转子电机，包括：电机端盖和绕组定子，绕组定子内设有定子铁芯，定子铁芯设有安装孔；电机端盖包括端盖本体、第一柱体和第二柱体，第一柱体与第二主体的连接处设有台阶面；第二柱体与安装孔过盈配合；定子铁芯与第二柱体的接触面上设有纳屑槽。本实用新型通过采用在电机端盖与定子铁芯的过盈配合面上设置纳屑槽，可以将金属屑收集起来，保护电机免受损坏；将定子铁芯的端面与台阶面设置成相互顶紧的状态，可以防止纳屑槽内的金属屑沿着台阶面泄漏出去；在定子铁芯与台阶面的接触处设置密封圈，进一步增强了密封效果，彻底排除金属屑泄漏的可能性，保证电机不会被金属屑损坏，延长了电机的使用寿命。

Description

一种外转子电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种外转子电机。

背景技术

对于外转子电机，电机端盖与铁芯为过盈配合，装配过程中配合面处会铲起金属屑，电机运行过程会产生振动，导致电机端盖与铁芯在装配过程中铲起的金属屑被振落飞出，飞出的金属屑会损坏电机或导致电机寿命缩短；但是电机装配后绕组会挡住金属屑的出口，无法直接抹拭清理，因此目前行业内大都采取气枪吹屑的方式进行除屑。其缺点是去屑不完全，部分位置无法吹扫到位，或者金属屑粘附在铁芯上不易吹落，无法彻底排除电机运行时因振动导致金属屑脱落飞出的可能。因此部分对于寿命要求不高的低端产品，会选择不做处理。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有外转子电机在装配时会产生金属屑，金属屑不易清理或清理不干净，电机运行时产生的振动会导致金属屑被振落飞出，飞出的金属屑会损坏电机或导致电机寿命缩短的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种外转子电机，包括：电机端盖和绕组定子，所述绕组定子内设有定子铁芯，所述定子铁芯的中部开设有安装孔；所述电机端盖包括端盖本体，所述端盖本体上设有第一柱体，所述第一柱体的端部设有第二柱体，所述第一柱体与第二主体的连接处设有台阶面，所述第二柱体的直径小于所述第一柱体的直径；

所述第二柱体穿入所述定子铁芯的安装孔，并与所述安装孔过盈配合；在所述定子铁芯与第二柱体的接触面上设有纳屑槽，所述纳屑槽为环形凹槽。

其中，位于所述安装孔内壁上的环形凹槽、与位于所述第二柱体外壁上的环形凹槽相互连通或错开设置。

其中，所述纳屑槽设置在所述安装孔的内壁上。

其中，所述纳屑槽设置在所述第二柱体的外壁上。

其中，所述安装孔的内壁与所述第二柱体的外壁上均设有所述环形凹槽。

其中，所述环形凹槽的数量为一个或多个。

其中，所述定子铁芯的端部顶在所述台阶面上。

其中，所述纳屑槽位于所述第一柱体与第二柱体的连接处。

其中，所述定子铁芯与所述台阶面之间设有环形密封圈。

(三)有益效果

上述技术方案具有如下优点：本实用新型公布了一种外转子电机，通过采用在电机端盖与定子铁芯的过盈配合面上设置纳屑槽的结构，可以将电机在装配过程中产生的金属屑收集起来，保护电机免受损坏；为了进一步防止金属屑泄漏，将定子铁芯的端面与台阶面设置成相互顶紧的状态，可以防止纳屑槽内的金属屑沿着台阶面泄漏出去；更进一步的，为了彻底排除金属屑的泄漏，在定子铁芯与台阶面的接触处设置了密封圈，进一步增强了密封效果，彻底排除金属屑泄漏的可能性，保证电机不会被金属屑损坏，延长了电机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例四所述端盖本体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例四所述绕组定子的结构示意图；

图3是本实用新型实施例四所述端盖本体与绕组定子的组装图；

图4是图3中A的局部放大图。

其中，1、端盖本体；11、第一柱体；12、第二柱体；13、纳屑槽；2、绕组定子；3、定子铁芯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

本实用新型公布了一种外转子电机，其包括：电机端盖和绕组定子2，所述绕组定子2内设有定子铁芯3，所述定子铁芯3的中部开设有安装孔；所述电机端盖包括端盖本体1，所述端盖本体1上设有第一柱体11，所述第一柱体11的端部设有第二柱体12，所述第一柱体11与第二主体的连接处设有台阶面，所述第二柱体12的直径小于所述第一柱体11的直径；

所述第二柱体12穿入所述定子铁芯3的安装孔，并与所述安装孔过盈配合；在所述定子铁芯3与第二柱体12的接触面上设有纳屑槽13，所述纳屑槽13为环形凹槽。

第一柱体11、第二柱体12以及端盖本体1共同组成所述电机端盖，三者为整体结构；第二柱体12与定子铁芯3过盈配合，装配过程中过盈配合面处会铲起金属屑，电机在运行过程中会产生振动，导致该过盈配合的接触面处产生的金属屑落入电机内，导致电机损坏或使用寿命缩短；本实用新型通过在该过盈配合的接触面上设置环形凹槽式的纳屑槽13，金属屑被收纳到纳屑槽13内，可以避免金属屑泄漏而导致电机被损坏的现象发生。

优选的，所述纳屑槽13设置在所述安装孔的内壁上。即在定子铁芯3上预先开设一环形凹槽作为纳屑槽13。

实施例二：

本实施例与实施例一基本相同，区别在于，所述纳屑槽13设置在所述第二柱体12的外壁上。即纳屑槽13的位置由定子铁芯3变换到电机端盖上，该实施例与实施例一属于并列的技术方案，可择优采纳。

实施例三：

本实施例与实施例一基本相同，区别在于，所述安装孔的内壁与所述第二柱体12的外壁上均设有所述环形凹槽。位于所述安装孔内壁上的环形凹槽、与位于所述第二柱体12外壁上的环形凹槽相互连通或错开设置。即在设置时，可以将两处的环形凹槽对应设置、或错位设置，即两处的环形凹槽的开口可以连通，也可以错开设置使其相互独立。

在上述三个实施例中，所述的环形凹槽的数量为一个或多个，比如在第二柱体12的外壁上间隔设置多道环形凹槽，以便尽可能地收集金属屑避免金属屑泄漏。

实施例四：

如图1-4所示，本实施例是在实施例二的基础上进行进一步改进，所述定子铁芯3的端部顶在所述台阶面上，所述纳屑槽13位于所述第一柱体11与第二柱体12的连接处。即将纳屑槽设置在第二柱体上，但纳屑槽的一个侧壁与台阶面对齐；所有金属屑都收纳到台阶面附近的纳屑槽13内，为了防止金属屑沿台阶面漏出去，将所述定子铁芯3的端部顶在该台阶面上；通过第一柱体11、第二柱体12、以及定子铁芯3将纳屑槽13围起来，形成封闭的独立空间，可以有效防止金属屑沿台阶面漏出去。

实施例五：

本实施例是在实施例四的基础上进行进一步改进，所述定子铁芯3与所述台阶面之间设有环形密封圈。这样可以彻底排除金属屑泄漏的可能性，保证电机不会被金属屑损坏，延长了电机的使用寿命。

由以上实施例可以看出，本实用新型通过采用在电机端盖与定子铁芯3的过盈配合的接触面上设置纳屑槽13的结构，可以将电机的过盈配合面处产生的金属屑收集起来，保护电机免受损坏；为了进一步防止金属屑泄漏，将定子铁芯3的端面与台阶面设置成相互顶紧的状态，可以防止纳屑槽13内的金属屑沿着台阶面泄漏出去；更进一步的，为了彻底排除金属屑的泄漏，在定子铁芯3与台阶面的接触处设置了密封圈，进一步增强了密封效果，彻底排除金属屑泄漏的可能性，保证电机不会被金属屑损坏，延长了电机的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种外转子电机，其特征在于，包括：电机端盖和绕组定子(2)，所述绕组定子(2)内设有定子铁芯(3)，所述定子铁芯(3)的中部开设有安装孔；所述电机端盖包括端盖本体(1)，所述端盖本体(1)上设有第一柱体(11)，所述第一柱体(11)的端部设有第二柱体(12)，所述第一柱体(11)与第二主体的连接处设有台阶面，所述第二柱体(12)的直径小于所述第一柱体(11)的直径；

所述第二柱体(12)穿入所述定子铁芯(3)的安装孔，并与所述安装孔过盈配合；在所述定子铁芯(3)与第二柱体(12)的接触面上设有纳屑槽(13)，所述纳屑槽(13)为环形凹槽。

2.如权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述纳屑槽(13)设置在所述安装孔的内壁上。

3.如权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述纳屑槽(13)设置在所述第二柱体(12)的外壁上。

4.如权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述安装孔的内壁与所述第二柱体(12)的外壁上均设有所述环形凹槽。

5.如权利要求4所述的外转子电机，其特征在于，位于所述安装孔内壁上的环形凹槽、与位于所述第二柱体(12)外壁上的环形凹槽相互连通或错开设置。

6.如权利要求1-4任一项所述的外转子电机，其特征在于，所述环形凹槽的数量为一个或多个。

7.如权利要求1-4任一项所述的外转子电机，其特征在于，所述定子铁芯(3)的端部顶在所述台阶面上。

8.如权利要求7所述的外转子电机，其特征在于，所述纳屑槽(13)位于所述第一柱体(11)与第二柱体(12)的连接处。

9.如权利要求8所述的外转子电机，其特征在于，所述定子铁芯(3)与所述台阶面之间设有环形密封圈。