CN101860107A - 一种用于微型马达的端盖组件及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于微型马达的端盖组件及其组装方法。该端盖组件包括端盖本体、接线端子、电刷、转轴、密封件和换向器;端盖本体中央设有安装透孔;密封件用于封堵端盖本体上的安装透孔,密封件的内侧端设有具有滑孔的滑套;转轴的设有换向器的一端设置在该滑套的滑孔中。本发明方法的特点在于:①将两个电刷安装在端盖本体的预定位置处;②将具有导向面的导向件套在转轴的一端上;③把具有导向件和换向器的转轴插入两个电刷之间的间隙中,直至导向件穿过端盖本体中央处的安装透孔,且使换向器位于两个电刷之间;④从转轴上取下导向件,然后将设有滑套的密封件盖在端盖本体的安装透孔中。本发明的优点是有效提高组装效率、且在安装过程中不会使电刷发生永久形变。
Description
技术领域
本发明属于马达结构设计技术领域,具体涉及一种用于微型马达的端盖组件及其组装方法。
背景技术
传统的用于微型马达的端盖组件包括:端盖、设置在端盖内侧端的两个电刷、设有换向器的转轴、设置在端盖外侧端的两个接线端子;端盖上设有两个透孔,各小孔中设有一个极柱,所述各接线端子通过极柱与相应的一个电刷电连接;端盖的内侧端边壁上设有一个凹槽,所述凹槽中设有滑套,所述转轴的一侧端位于该滑套中;所述换向器位于两个电刷片之间。这种传统端盖组件存在一些不足之处:由于所述电刷片需要预先安装在端盖上,才能继续安装设置有换向器的转轴;由于换向器的外径大于两个电刷片之间的刷距,两者为过盈配合安装,所以在把换向器需要安装到电刷片的间隙中时,需要直接让设有换向器的主轴从电刷之间间隙一边旋转一边插入,但由于微型马达中的电刷非常薄,很容易因用力不慎导致电刷发生一定程度的永久变形而造成工作性能不稳定甚至是废品。
发明内容
本发明的目的是针对传动端盖组件的上述缺点,提供一种有效提高组装效率、且在安装过程中不会使电刷发生永久形变的用于微型马达的端盖组件及其组装方法。
实现本发明第一个目的的技术方案是:一种用于微型马达的端盖组件,包括端盖本体、固定在端盖本体外侧端壁上的两个接线端子、设置在端盖本体内侧端壁上的两个电刷、转轴、和换向器;所述端盖本体上设有两个用于电连接的接线孔,各接线孔内设有一个接线极柱,所述接线端子通过接线极柱与相应的一个电刷电连接;所述换向器套设在转轴上;其结构特点在于:所述端盖本体中央设有安装透孔;该端盖组件还包括用于封堵端盖本体上安装透孔的密封件,所述密封件的内侧端设有具有滑孔的滑套;所述转轴的设有换向器的一端设置在该滑套的滑孔中。
上述方案中,所述密封件的内侧端设有凹槽,所述滑套设置在该凹槽中。
上述方案中,端盖本体的外侧端壁上设有多个内凹的定位槽,所述密封件的内侧端设有多个凸出的导向柱,所述各导向柱的基本形状与定位槽相配合,且各导向柱位于相应的一个定位槽中。
上述方案中,端盖本体的外侧端壁上设有两个凸起的定位柱,各接线端子上设有一个定位孔,所述接线端子通过其定位孔套在相应各一个定位柱上。
上述方案中,端盖本体的内侧端壁上设有两个卡槽,所述各电刷卡接在相应的一个卡槽中。
实现本发明第二个目的的技术方案是:一种用于微型马达的端盖组件的组装方法,包括以下步骤:
①将两个电刷安装在端盖本体的预定位置处;
②将一个具有导向面的导向件套在转轴的设有换向器的一端上;所述导向件的距离换向器较远的外侧端的外径小于两个电刷之间的刷距;
③把具有导向件和换向器的转轴插入两个电刷之间的间隙中,直至导向件穿过端盖本体中央处的安装透孔,且使所述换向器位于两个电刷之间;
④从转轴上取下导向件,然后将设有滑套的密封件盖在端盖本体的安装透孔中,且使转轴的设有换向器的一端位于所述滑套的滑孔中。
上述步骤②中,所述导向面是直线斜面或弧线曲面。
上述步骤②中,所述导向件的一端是具有导向面的导向区,另一端是内设套接孔的套管区。
上述步骤③中,把具有导向件和换向器的转轴插入两个电刷之间的间隙中时,边旋转转轴边插入。
本发明具有积极的效果:(1)本发明中,所述端盖本体由于在中央处设有安装透孔,在组装时,可在转轴的端部先套设一个具有导向面的导向件,然后将其直接插入两个电刷之间的间隙中,所述导向件利用其导向面把电刷向间隙两侧撑开,使刷距变大,从而尾随其后的换向器可顺利进入电刷之间的间隙中,然后导向件从端盖本体中心处的安装透孔中伸出,此时将导向件从转轴端部取下,然后再把密封件罩在安装透孔上,使得转轴的这一端位于密封件内滑套的滑孔中。这种改进型端盖及其组装方法可以有效提高组装效率,并且在安装过程中通过调整导向件外径有效控制电刷形变大小,不会使电刷发生永久形变。
附图说明
图1为本发明中端盖组件的一种立体结构示意图;
图2为图1所示端盖组件的一种爆炸图;
图3为图2所示端盖组件从另一角度观察时的一种爆炸图;
图4为本实用新型中端盖组件的组装方法的一种操作示意图。
附图所示标记为:端盖本体1,接线极柱12,安装透孔13,定位槽14,定位柱15,卡槽16,接线端子2,定位孔21,接线孔22,电刷3,密封件4,凹槽41,导向柱42,滑套5,滑孔51,换向器6,导向件7,导向面71,导向区72,套接孔73,套管区74,转轴8。
具体实施方式
(实施例1、端盖组件)
图1至图3显示了本发明中端盖组件的一种具体实施方式,其中图1为本发明中端盖组件的一种立体结构示意图;图2为图1所示端盖组件的一种爆炸图;图3为图2所示端盖组件从另一角度观察时的一种爆炸图。
本实施例是一种用于微型马达的端盖组件,见图1至图3,包括端盖本体1、固定在端盖本体1外侧端壁上的两个接线端子2、设置在端盖本体1内侧端壁上的两个电刷3、转轴8、和换向器6;所述端盖本体1上设有两个用于电连接的接线孔,各接线孔内设有一个接线极柱12,所述接线端子2通过接线极柱12与相应的一个电刷3电连接;所述换向器6套设在转轴8上;所述端盖本体1中央设有安装透孔13;该端盖组件还包括用于封堵端盖本体1上安装透孔13的密封件4,所述密封件4的内侧端设有具有滑孔51的滑套5;所述转轴8的设有换向器6的一端设置在该滑套5的滑孔51中。
本实施例中,所述密封件4的内侧端设有凹槽41,所述滑套5设置在该凹槽41中。端盖本体1的外侧端壁上设有多个内凹的定位槽14,所述密封件4的内侧端设有多个凸出的导向柱42,所述各导向柱42的基本形状与定位槽14相配合,且各导向柱42位于相应的一个定位槽14中。
本实施例中,端盖本体1的外侧端壁上设有两个凸起的定位柱15,各接线端子2上设有一个定位孔21,所述接线端子2通过其定位孔21套在相应各一个定位柱15上。
本实施例中,端盖本体1的内侧端壁上设有两个卡槽16,所述各电刷3卡接在相应的一个卡槽16中。
(实施例2、端盖组件的组装方法)
图4为本实用新型中端盖组件的组装方法的一种操作示意图,显示了本发明中端盖组件的组装方法的一种具体实施方式。
本实施例是实施例1所述端盖组件的组装方法,见图4,包括以下步骤:
①将两个电刷3安装在端盖本体1的预定位置处;
②将一个具有导向面71的导向件7套在转轴8的设有换向器6的一端上;所述导向件7的距离换向器6较远的外侧端的外径小于两个电刷3之间的刷距;
③把具有导向件7和换向器6的转轴8插入两个电刷3之间的间隙中,直至导向件7穿过端盖本体1中央处的安装透孔13,且使所述换向器6位于两个电刷3之间;
④从转轴8上取下导向件7,然后将设有滑套5的密封件4盖在端盖本体1的安装透孔13中,且使转轴8的设有换向器6的一端位于所述滑套5的滑孔51中。
上述步骤②中,所述导向面71是直线斜面,在具体实践中,也可选用弧线曲面,例如将导向件7的端部做成球形。
上述步骤②中,所述导向件7的一端是具有导向面71的导向区72,另一端是内设套接孔73的套管区74。
上述步骤③中,把具有导向件7和换向器6的转轴8插入两个电刷3之间的间隙中时,边旋转转轴8边插入。
综上所述,本发明具有积极的效果:(1)本发明中,所述端盖本体由于在中央处设有安装透孔,在组装时,可在转轴的端部先套设一个具有导向面的导向件,然后将其直接插入两个电刷之间的间隙中,所述导向件利用其导向面把电刷向间隙两侧撑开,使刷距变大,从而尾随其后的换向器可顺利进入电刷之间的间隙中,然后导向件从端盖本体中心处的安装透孔中伸出,此时将导向件从转轴端部取下,然后再把密封件罩在安装透孔上,使得转轴的这一端位于密封件内滑套的滑孔中。这种改进型端盖及其组装方法可以有效提高组装效率,并且在安装过程中通过调整导向件外径有效控制电刷形变大小,不会使电刷发生永久形变。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于微型马达的端盖组件,包括端盖本体(1)、固定在端盖本体(1)外侧端壁上的两个接线端子(2)、设置在端盖本体(1)内侧端壁上的两个电刷(3)、转轴(8)、和换向器(6);所述端盖本体(1)上设有两个用于电连接的接线孔,各接线孔内设有一个接线极柱(12),所述接线端子(2)通过接线极柱(12)与相应的一个电刷(3)电连接;所述换向器(6)套设在转轴(8)上;
其特征在于:所述端盖本体(1)中央设有安装透孔(13);该端盖组件还包括用于封堵端盖本体(1)上安装透孔(13)的密封件(4),所述密封件(4)的内侧端设有具有滑孔(51)的滑套(5);所述转轴(8)的设有换向器(6)的一端设置在该滑套(5)的滑孔(51)中。
2.根据权利要求1所述的用于微型马达的端盖组件,其特征在于:所述密封件(4)的内侧端设有凹槽(41),所述滑套(5)设置在该凹槽(41)中。
3.根据权利要求1所述的用于微型马达的端盖组件,其特征在于:端盖本体(1)的外侧端壁上设有多个内凹的定位槽(14),所述密封件(4)的内侧端设有多个凸出的导向柱(42),所述各导向柱(42)的基本形状与定位槽(14)相配合,且各导向柱(42)位于相应的一个定位槽(14)中。
4.根据权利要求3所述的用于微型马达的端盖组件,其特征在于:端盖本体(1)的外侧端壁上设有两个凸起的定位柱(15),各接线端子(2)上设有一个定位孔(21),所述接线端子(2)通过其定位孔(21)套在相应各一个定位柱(15)上。
5.根据权利要求1所述的用于微型马达的端盖组件,其特征在于:端盖本体(1)的内侧端壁上设有两个卡槽(16),所述各电刷(3)卡接在相应的一个卡槽(16)中。
6.权利要求1所述的用于微型马达的端盖组件的组装方法,包括以下步骤:
①将两个电刷(3)安装在端盖本体(1)的预定位置处;
②将一个具有导向面(71)的导向件(7)套在转轴(8)的设有换向器(6)的一端上;所述导向件(7)的距离换向器(6)较远的外侧端的外径小于两个电刷(3)之间的刷距;
③把具有导向件(7)和换向器(6)的转轴(8)插入两个电刷(3)之间的间隙中,直至导向件(7)穿过端盖本体(1)中央处的安装透孔(13),且使所述换向器(6)位于两个电刷(3)之间;
④从转轴(8)上取下导向件(7),然后将设有滑套(5)的密封件(4)盖在端盖本体(1)的安装透孔(13)中,且使转轴(8)的设有换向器(6)的一端位于所述滑套(5)的滑孔(51)中。
7.根据权利要求6所述的用于微型马达的端盖组件的组装方法,其特征在于:上述步骤②中,所述导向面(71)是直线斜面或弧线曲面。
8.根据权利要求7所述的用于微型马达的端盖组件的组装方法,其特征在于:上述步骤②中,所述导向件(7)的一端是具有导向面(71)的导向区(72),另一端是内设套接孔(73)的套管区(74)。
9.根据权利要求7所述的用于微型马达的端盖组件的组装方法,其特征在于:上述步骤③中,把具有导向件(7)和换向器(6)的转轴(8)插入两个电刷(3)之间的间隙中时,边旋转转轴(8)边插入。
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