CN212258632U - 一种电机碳刷安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机碳刷安装结构，涉及电机技术领域，其技术方案要点是：包括端盖与碳刷，所述端盖中心处开设有轴孔，所述端盖边缘沿其圆周方向依次设置有不少于两个的定位沿，相邻两所述定位沿靠近轴孔的表面朝向在空间上相互垂直设置，且相邻两所述定位沿上均设有弹片，两所述弹片远离定位沿的一端对位于轴孔周侧，且两所述弹片的延伸方向相互垂直设置，所述碳刷安装于弹片远离定位沿的一端上。本实用新型能够减少碳刷安装的占用空间，以便于其他零件安装，结构简单，便于安装，具有提高空间利用率的效果。

Description

一种电机碳刷安装结构

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说，它涉及一种电机碳刷安装结构。

背景技术

电机种类较多，包括异步电机、开关磁阻电机、直流励磁电机和永磁同步电机等。碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，在有刷电机中，碳刷传统的安装方式是安装在刷盒内，通过弹簧压紧碳刷与换向器接触，导通电流，使电机工作。

如授权公告号为CN202488299U，公告日为2012.10.10的中国专利公开了一种碳刷装配结构，包括端盖和碳刷，所述端盖中心处开有轴孔，其内部位于轴孔的两端对称设置有碳刷容纳槽，所述碳刷容纳槽与端盖为一体成型，且其开口正对轴孔，碳刷容纳槽包括第一端部及远离轴孔的第二端部，其内由第二端部至第一端部依次滑动设置有碳刷弹簧和碳刷，所述碳刷通过碳刷弹簧顶置与转子上的换向器接触。

通过在端盖内部设置碳刷容纳槽，直接将碳刷安装于端盖内部的碳刷容纳槽内，通过碳刷弹簧压紧碳刷与换向器接触，以便于换向器与电机工作。但是采用碳刷弹簧与碳刷容纳槽的配合，导致端盖安装碳刷的使用空间较大，并且碳刷对称设置，占用了较大的空间，影响其他零部件的安装。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电机碳刷安装结构，能够减少碳刷安装的占用空间，以便于其他零件安装，具有提高空间利用率的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电机碳刷安装结构，包括端盖与碳刷，所述端盖中心处开设有轴孔，所述端盖边缘沿其圆周方向依次设置有不少于两个的定位沿，相邻两所述定位沿靠近轴孔的表面朝向在空间上相互垂直设置，且相邻两所述定位沿上均设有弹片，两所述弹片远离定位沿的一端对位于轴孔周侧，且两所述弹片的延伸方向相互垂直设置，所述碳刷安装于弹片远离定位沿的一端上。

进一步设置：所述弹片包括沿延伸方向依次连接的安装片、连接片以及弹力片，所述安装片安装于端盖表面，所述连接片安装于定位沿上，所述弹力片垂直于定位沿并朝向轴孔方向延伸，所述碳刷安装于弹力片远离连接片的一端。

进一步设置：所述安装片通过螺栓安装于端盖上。

进一步设置：所述端盖对称于螺栓设置有两个定位块，所述安装片的两侧分别设有与定位块一一对应的两个定位槽。

进一步设置：所述弹力片垂直连接于连接片靠近另一弹片的一侧设置。

进一步设置：所述弹力片远离碳刷的表面上设置有绝缘片。

进一步设置：所述绝缘片设置为弹性塑胶片。

进一步设置：所述端盖上设置有电容，所述电容上设有第一引脚与第二引脚，所述第一引脚与第二引脚分别连接于两个弹片的安装片上。

进一步设置：所述轴孔上安装有换向器，所述换向器连接有转子，所述换向器与碳刷抵触。

进一步设置：所述转子上设置有不少于五个的转子冲片，各个所述转子冲片之间形成倾斜槽，且所述转子冲片的两端均涂设有绝缘漆层。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过相互垂直的弹片分别来连接两个碳刷，使得碳刷利用弹片的弹力抵触于换向器上，并且结构简单，减少碳刷安装的占用空间，以便于其他零件安装，具有提高空间利用率的效果；

2、通过一体连接的安装盘、连接片以及弹力片，只需将安装片固定于端盖上，即可安装弹片，从而方便碳刷安装，减少占用空间，提高使用的便捷性；

3、通过定位块与定位槽的配合，方便安装片的定位安装，提高安装的便捷性；

4、通过设置的电容，能够安装于端盖空余空间处，从而消除脉冲，提高电机运转的稳定性；

5、通过采用绝缘漆层涂覆于转子冲片两端，能够替代现有的绝缘片提供绝缘效果，减少转子轴向上的占用空间，以便于多绕线使用，具有提高空间利用率的效果。

附图说明

图1为电机碳刷安装结构的俯视结构示意图；

图2为端盖、换向器与转子安装后的部分结构剖视示意图；

图3为图1中A处的放大示意图；

图4为图3中B处的放大示意图；

图5为弹片部分结构的侧视示意图。

图中：1、端盖；11、轴孔；12、定位块；13、插接槽；14、限位槽；2、碳刷；3、定位沿；4、弹片；41、安装片；411、定位槽；412、插接脚；413、限位脚；42、连接片；43、弹力片；44、绝缘片；5、螺栓；6、电容；61、第一引脚；62、第二引脚；7、换向器；8、转子；81、转子冲片；82、倾斜槽；83、绝缘漆层。

具体实施方式

参照图1至图5对电机碳刷安装结构做进一步说明。

一种电机碳刷安装结构，如图1所示，包括端盖1与碳刷2，端盖1中心孔处开设有轴孔11，端盖1边缘沿其圆周方向依次设置有不少于两个的定位沿3，相邻两个定位沿3上设有弹片4，两个弹片4远离定位沿3的一端均对位于轴孔11周侧，且两个弹片4的延伸方向相互垂直设置，碳刷2与弹片4一一对应设置，并安装于弹片4远离定位沿3的一端上，以形成垂直安装的碳刷2结构，通过弹片4提供弹力配合，减少占用空间，提高空间利用率。

如图1所示，在端盖1上设置有电容6，电容6通过胶水贴附于轴孔11远离碳刷2的一侧位置上，以便于安装电容6，利用电容6来消除脉冲。其中，电容6上设有第一引脚61与第二引脚62，且第一引脚61与第二引脚62分别焊接于两个弹片4安装于端盖1的位置处。

如图1和图2所示，在轴孔11上安装有换向器7，换向器7连接有转子8，且换向器7与两个碳刷2抵触连接，以提高电机运行的安全性。其中，转子8上设置有不少于五个的转子冲片81，以形成多级转子8，提高运转的稳定性，且各个转子冲片81之间形成倾斜槽82，倾斜槽82与转子8的转轴之间具有角度(约取5°-10°)，以进一步提高电子运转稳定性。同时，在转子冲片81的两端均涂设有绝缘漆，从而替代绝缘层，以减少转子冲片81轴线上的厚度，减少轴向占用空间，方便转子8多绕线进行使用。

如图1和图3所示，弹片4包括沿延伸方向依次连接的安装片41、连接片42以及弹力片43，安装片41安装于端盖1表面，连接片42安装于定位沿3上，弹力片43垂直于定位沿3并朝向轴孔11方向延伸，碳刷2通过铆接或焊接安装于弹力片43远离连接片42的一端。其中，弹力片43垂直连接于连接片42靠近另一弹片4的一侧设置，且弹力片43的顶部截面为弹力片43的厚度，从而减少弹片4安装占用空间，利用弹力片43自身弹片4推动碳刷2抵触于换向器7上，装配简单，并且减少占用空间。第一引脚61与第二引脚62分别连接于两个弹片4的安装片41上，以便于电容6安装。

如图3、图4和图5所示，具体的，安装片41通过螺栓5安装于端盖1上，且安装片41的一侧设有插接脚412，插接脚412的一侧弯折这有限位脚413，在端盖1上开设有插接槽13，插接槽13的槽壁上开设有限位槽14，且限位槽14与插接槽13的垂直设置。插接槽13与插接脚412对应设置，限位槽14与限位脚413对应设置。安装时，限位脚413弯折并垂直于插接脚412上，从而将限位脚413对位于限位槽14，将插接脚412对位于插接槽13插入，在插接到位后，限位脚413位于限位槽14下方，之后可将限位脚413复原至与插接脚412处于同一平面，即可使得安装片41限位于插接槽13上，方便安装片41稳定安装。

如图3所示，进一步的，端盖1对称于螺栓5设置有两个定位块12，安装片41的两侧分别设有与定位块12一一对应的两个定位槽411，方便安装片41定位，从而便于螺栓5进行锁紧，提高安装便捷性。

如图1和图3所示，弹力片43远离碳刷2的表面上设置有绝缘片44，绝缘片44设置为弹性塑胶片，从而具有弹性形变能力，方便随弹力片43的折弯而折弯。

通过上述方案，使得端盖1内部利用相互垂直的弹片4进行碳刷2的安装，使得碳刷2安装整体的结构空间占用较少，并且弹片4的弹力能够带动碳刷2与换向器7接触，结构简单，并且方便碳刷2安装，减少碳刷2安装的占用空间，以便于电容6等其他零件的安装，具有提高空间利用率的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电机碳刷安装结构，包括端盖(1)与碳刷(2)，所述端盖(1)中心处开设有轴孔(11)，其特征在于，所述端盖(1)边缘沿其圆周方向依次设置有不少于两个的定位沿(3)，相邻两所述定位沿(3)靠近轴孔(11)的表面朝向在空间上相互垂直设置，且相邻两所述定位沿(3)上均设有弹片(4)，两所述弹片(4)远离定位沿(3)的一端对位于轴孔(11)周侧，且两所述弹片(4)的延伸方向相互垂直设置，所述碳刷(2)安装于弹片(4)远离定位沿(3)的一端上。

2.根据权利要求1所述的一种电机碳刷安装结构，其特征在于，所述弹片(4)包括沿延伸方向依次连接的安装片(41)、连接片(42)以及弹力片(43)，所述安装片(41)安装于端盖(1)表面，所述连接片(42)安装于定位沿(3)上，所述弹力片(43)垂直于定位沿(3)并朝向轴孔(11)方向延伸，所述碳刷(2)安装于弹力片(43)远离连接片(42)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种电机碳刷安装结构，其特征在于，所述安装片(41)通过螺栓(5)安装于端盖(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种电机碳刷安装结构，其特征在于，所述端盖(1)对称于螺栓(5)设置有两个定位块(12)，所述安装片(41)的两侧分别设有与定位块(12)一一对应的两个定位槽(411)。

5.根据权利要求2所述的一种电机碳刷安装结构，其特征在于，所述弹力片(43)垂直连接于连接片(42)靠近另一弹片(4)的一侧设置。

6.根据权利要求2所述的一种电机碳刷安装结构，其特征在于，所述弹力片(43)远离碳刷(2)的表面上设置有绝缘片(44)。

7.根据权利要求6所述的一种电机碳刷安装结构，其特征在于，所述绝缘片(44)设置为弹性塑胶片。

8.根据权利要求2所述的一种电机碳刷安装结构，其特征在于，所述端盖(1)上设置有电容(6)，所述电容(6)上设有第一引脚(61)与第二引脚(62)，所述第一引脚(61)与第二引脚(62)分别连接于两个弹片(4)的安装片(41)上。

9.根据权利要求1所述的一种电机碳刷安装结构，其特征在于，所述轴孔(11)上安装有换向器(7)，所述换向器(7)连接有转子(8)，所述换向器(7)与碳刷(2)抵触。

10.根据权利要求9所述的一种电机碳刷安装结构，其特征在于，所述转子(8)上设置有不少于五个的转子冲片(81)，各个所述转子冲片(81)之间形成倾斜槽(82)，且所述转子冲片(81)的两端均涂设有绝缘漆层(83)。

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