CN210093014U - 一种塑封电机及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑封电机及空调，属于塑封电机技术领域，该塑封电机包括转子组件、第一轴承、第二轴承、导电弹片、轴承盖以及具有轴承安装槽的定子组件；第一轴承安装在轴承安装槽内，轴承盖盖在轴承安装槽的槽口处且该轴承盖上设有轴承室，第二轴承安装在轴承室内，第一轴承和第二轴承的外圈均与导电弹片接触；转子组件安装在轴承盖远离定子组件的一侧且该转子组件的转轴穿在第一轴承以及第二轴承的内圈内，采用上述结构，本实用新型提供的塑封电机具有更优的防电蚀性能，该空调包括上述塑封电机，故而空调具有更长的使用寿命并且使用时噪音更小。

Description

一种塑封电机及空调

技术领域

本实用新型属于塑封电机技术领域，特别涉及一种塑封电机及空调。

背景技术

塑封电机将是未来电机行业的发展趋势，传统塑封电机内的轴承会受到电蚀而导致轴承外圆周面凹凸不平，轴承寿命下降，噪音增大，如何减轻或者避免轴承点蚀已是塑封电机刻不容缓需要解决的问题。

目前塑封电机采用的轴承防电蚀方法主要是在塑封壳体上粘贴导电胶带连接电机的前后端盖，但可靠性低，存在很大的安全隐患；或是利用插针将定子铁芯与端盖相连接，但是这种方法也是不可靠的，其不能解决塑封电机轴承电蚀问题的能力很差。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑封电机，用以解决传统的塑封电机轴承防电蚀的做法可靠性低的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种塑封电机，包括转子组件、第一轴承、第二轴承、导电弹片、轴承盖以及具有轴承安装槽的定子组件；

所述第一轴承安装在所述轴承安装槽内，所述轴承盖盖在所述轴承安装槽的槽口处且该轴承盖上设有轴承室，所述第二轴承安装在所述轴承室内，所述第一轴承和所述第二轴承的外圈均与所述导电弹片接触；

所述转子组件安装在所述轴承盖远离所述定子组件的一侧且该转子组件的转轴穿在所述第一轴承以及所述第二轴承的内圈内。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述导电弹片上设有至少两个凸起，所述第一轴承外圈与其中一个所述凸起顶部相抵，所述第二轴承外圈与另一个所述凸起顶部相抵。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述凸起为所述导电弹片的主体弯折形成的结构。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述凸起的宽度自靠近所述导电弹片的主体一侧朝远离所述导电弹片的主体一侧逐渐减小且该凸起与所述导电弹片的主体相接的两边与所述导电弹片的主体之间的夹角均是钝角。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述凸起的截面形状为梯形或圆弧形。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述导电弹片的主体两端均分别设有一个径向定位块，所述轴承盖和所述定子组件上均分别设有一个卡槽，两个所述径向定位块分别插接在两个所述卡槽内。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述径向定位块包括横板和竖板，所述竖板的一端连接在所述横板的中部形成T字型结构，所述竖板的另一端垂直连接在所述导电弹片的主体端部，所述卡槽为与所述径向定位块适配的T型槽。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述卡槽的槽口设有导向斜边。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述导电弹片的厚度为0.3-0.8mm。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述横板、所述竖板以及所述导电弹片一体成型。

本实用新型还提供一种空调，用以解决现有技术中的空调由于采用传统的作用以防轴承点蚀而导致的使用寿命不长的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种空调，包括上述塑封电机。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的塑封电机，将第一轴承安装在定子组件上的轴承安装槽内，将轴承盖盖在该轴承安装槽的槽口处，并且将第二轴承安装在轴承盖上的轴承室里面，并且将转子组件安装在轴承盖远离定子组件的一侧且使得转子组件的转轴穿过第一轴承以及第二轴承的内圈，这样，便使得第一轴承和第二轴承均安装在转子组件和定子组件之间，也即使得两个轴承均安装在转子组件的同一侧，从而使两个轴承之间的距离变小，而且将导电弹片与第一轴承和第二轴承均接触，以使得第一轴承与第二轴承之间通电，采用上述结构，可以使得本实用新型中的第一轴承和第二轴承防电蚀效果更好。

(2)本实用新型提供的空调，由于采用了上述塑封电机，故而其电机的使用寿命以及整个空调的使用寿命都更长，并且使用的过程中因为塑封电机电蚀成都低而噪音更小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中的塑封电机的结构示意图；

图2是图1中的A区域局部放大图；

图3是本实用新型中的塑封电机处于爆炸状态下的剖面图；

图4是图3中的B区域局部放大图；

图5是本实用新型中的塑封电机处于另一爆炸状态下的结构示意图；

图6是图5所示结构的另一视角图；

图7是图5中的C区域局部放大图；

图8是图6中的D区域局部放大图；

图9是本实用新型中的导电弹片的结构示意图。

图中：

1-转子组件；11-转轴；

2-第一轴承；

3-第二轴承；

4-导电弹片；41-凸起；42-径向定位块；421-横板；422-竖板；

5-轴承盖；51-轴承室；

6-定子组件；61-轴承安装槽；

7-卡槽；71-导向斜边；

8-端盖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

本实施例提供一种塑封电机，用于解决现有技术中的塑封电机防电蚀技术不可靠的问题，该塑封电机包括转子组件1、第一轴承2、第二轴承3、导电弹片4、轴承盖5以及定子组件6，该定子组件6和转子组件1共同组成塑封电机的核心部分，用于将电能转变为动能，定子组件6具有轴承安装槽61，上述第一轴承2便安装在该轴承安装槽61内，而上述轴承盖5便盖在该轴承安装槽61的槽口处，具体地，该定子组件6的塑封部分加厚并于轴承安装槽61的槽口处形成插槽，上述轴承盖5便插在该插槽内并利用过盈的方式进行固定或者利用螺钉进行固定。

在上述轴承盖5上设有轴承室51，上述第二轴承3便安装在该轴承室51内并且与上述第一轴承2正对且同心，此时，该轴承盖5不仅可以将上述轴承安装槽61封盖住，而且可以安装第二轴承3，使得第一轴承2和第二轴承3之间的距离更近，上述转子组件1的转轴11便穿接在第一轴承2以及第二轴承3的内圈内而且该转子组件2位于上述轴承盖5远离定子组件6的一侧，定子组件6上还盖有端盖8，而上述转子组件1便位于端盖8与定子组件6之间。采用该结构，第一轴承2和第二轴承3位于转子组件1和定子组件6之间，也即第一轴承2和第二轴承3位于转子组件1的同一侧，两者之间的距离更小，这样便可以起到减小塑封电机轴电流的效果。

另外，上述导电弹片4为薄片结构，其具有弹性以及良好的导电性能，该导电弹片4与第一轴承2以及第二轴承3均接触，这样，便可以使得两个轴承之间利用导电弹片4导通，使得第一轴承2和第二轴承3之间的电压差降为零。

通过上述两种方式，也即将两个轴承设置在转子组件1的同一侧并且利用导电弹片4将第一轴承2和第二轴承3导通，这样，可以起到更好的防止轴承电蚀的效果，并且结构更加简单可靠，几乎无需改变塑封电机原本结构，加工成本更低。

实施例2：

本实施例作为实施例1的一种更优实施方式，本实施例中的导电弹片4上至少设有两个凸起41，上述第一轴承2外圈与其中一个凸起41顶部相抵，第二轴承3外圈与另一个凸起41顶部相抵，值得注意的是，该处所述的凸起41顶部是指凸起41远离导电弹片4的一端端部。

采用该种结构，由于导电弹片4为薄片结构，两个凸起41的设置可以保证导电弹片4能够百分之百与轴承外圈接触，以确保第一轴承2和第二轴承3之间的导通效果最佳。

作为本实施例的最佳实施方式，本实施例中的凸起41数量为两个，并且两个凸起41的位置与第一轴承2以及第二轴承3安装好后之间的位置关系相对应。另外，上述凸起41实际上是导电弹片4的主体弯折形成的结构，值得注意的是，该处所述的导电弹片4的主体是用于与凸起41进行区分，由于凸起41实际也是导电弹片4的一部分，故而借用导电弹片4的主体这一主语进行区分。采用该结构，凸起41为导电弹片4弯折形成的结构，可以使得凸起41与导电弹片4之间的连接稳固性更高，并且使得凸起41也具有一定的弹性，以获得与轴承外圈更好的接触效果。

本实施例中的导电弹片4的主体为薄壁直片状结构，其厚度为0.3-0.8mm，具有良好的弹性以及导电性的同时，其安装十分方便。

当然，该导电弹片4也可以是其余形状的结构，只要能实现导通上述第一轴承2以及第二轴承3即可。

实施例3：

本实施例作为上述实施例的更优实施方式，本实施例中的凸起41的宽度自靠近导电弹片4的主体一侧朝远离导电弹片4的主体一侧逐渐减小，这样，便在导电弹片4的主体与凸起41相接的位置形成导向边，以便于卡入轴承。需要说明的是，上述凸起41与导电弹片4的主体相接的两边与导电弹片4的主体之间的夹角均为钝角。

作为本实施例的最佳实施方式，本实施例中的凸起41的截面形状为等腰梯形或者圆弧形。卡入的时候，等腰梯形的斜边以及圆弧形的圆弧面可以对轴承侧壁形成更好的让位，借助于凸起41以及导电弹片4的主体的弹性，便能很顺利地进行组装。

本实施例中的凸起41形状也可以是其余形状，只要保证凸起41的宽度自靠近导电弹片的主体一侧朝远离导电弹片的主体一侧逐渐减小，并且凸起41与导电弹片4的主体相接的两边与导电弹片4的主体之间的夹角均为钝角即可。

实施例4：

本实施例作为上述实施例的具体实施方式，本实施例中的导电弹片4的主体两端均分别设有一个径向定位块42，值得注意的是，此处所述的径向指的是转轴11的径向。上述轴承盖5和定子组件6上均分别设有一个卡槽7，两个径向定位块42分别插接在两个卡槽7内。通过该种方式以对导电弹片4进行安装，具体地，该导电弹片4是安装在轴承盖5和定子组件6上的。安装的时候，只需要将导电弹片4两端的径向定位块42分别插在对应的卡槽7内即可，拆装十分方便。

定子组件6上的卡槽7实际上是开设在轴承安装槽61的槽壁上，而轴承盖5上的卡槽7实际是开设在轴承室51的室壁上。具体组装时，将导电弹片4的一个径向定位块42插入定子组件6上的卡槽7内，随后将第一轴承2安装进入轴承安装槽61中，随后将导电弹片4的另一个径向定位块42插入轴承盖5上的卡槽7内，随后将第二轴承6安装在轴承室51内，最后将轴承盖5压入上述插槽中，此过程中将挤压导电弹片4，两个凸起41将与两个轴承外壁形成良好的接触。

径向定位块42和卡槽7之间的配合，可以避免该导电弹片4在使用的过程中沿着转轴11的径向上下窜动，以保证凸起41能够很好地与轴承外壁接触。

作为本实施例的一种具体实施方式，本实施例中的径向定位块42包括横板421和竖板422，竖板422的一端连接在横板421的中部形成T字型结构，竖板422的另一端垂直连接在导电弹片4的主体端部形成L型结构，此时，上述卡槽7便是与T字型结构的径向定位块42相适配的T型槽。此时，上述横板421与T型槽槽壁之间的限位，便可以起到上述径向定位的作用。当然，本实施例中的径向定位块42也可以是V字型结构的块体或者优弧形状的块体或者其余结构，只要在本实用新型中起到径向定位的作用即可。值得注意的是，本实施例中的横板421、竖板422以及导电弹片4的主体一体成型。

作为本实施例的一种更优实施方式，本实施例中的卡槽7槽口口缘还设有导向斜边71，这样，使得上述卡槽7形成一个敞口的槽体，以更加便于将上述径向定位块42插入其中。

当然，本实施例中导电弹片4的安装方式还有很多，比如在定子组件6注塑成型时，便将上述导电弹片4与定子组件6一起注塑。

实施例5：

本实施例提供一种空调，使用上述塑封电机，相交于传统的空调，由于本实用新型提供的空调的塑封电机防轴承电蚀效果更好，因此该空调的使用寿命更长，而且使用时的噪音更低。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种塑封电机，其特征在于：包括转子组件、第一轴承、第二轴承、导电弹片、轴承盖以及具有轴承安装槽的定子组件；

所述第一轴承安装在所述轴承安装槽内，所述轴承盖盖在所述轴承安装槽的槽口处且该轴承盖上设有轴承室，所述第二轴承安装在所述轴承室内，所述第一轴承和所述第二轴承的外圈均与所述导电弹片接触；

所述转子组件安装在所述轴承盖远离所述定子组件的一侧且该转子组件的转轴穿在所述第一轴承以及所述第二轴承的内圈内。

2.根据权利要求1所述的一种塑封电机，其特征在于：所述导电弹片上设有至少两个凸起，所述第一轴承外圈与其中一个所述凸起顶部相抵，所述第二轴承外圈与另一个所述凸起顶部相抵。

3.根据权利要求2所述的一种塑封电机，其特征在于：所述凸起为所述导电弹片的主体弯折形成的结构。

4.根据权利要求2所述的一种塑封电机，其特征在于：所述凸起的宽度自靠近所述导电弹片的主体一侧朝远离所述导电弹片的主体一侧逐渐减小且该凸起与所述导电弹片的主体相接的两边与所述导电弹片的主体之间的夹角均是钝角。

5.根据权利要求4所述的一种塑封电机，其特征在于：所述凸起的截面形状为等腰梯形或圆弧形。

6.根据权利要求2所述的一种塑封电机，其特征在于：所述导电弹片的主体两端均分别设有一个径向定位块，所述轴承盖和所述定子组件上均分别设有一个卡槽，两个所述径向定位块分别插接在两个所述卡槽内。

7.根据权利要求6所述的一种塑封电机，其特征在于：所述径向定位块包括横板和竖板，所述竖板的一端连接在所述横板的中部形成T字型结构，所述竖板的另一端垂直连接在所述导电弹片的主体端部，所述卡槽为与所述径向定位块适配的T型槽。

8.根据权利要求7所述的一种塑封电机，其特征在于：所述卡槽的槽口设有导向斜边。

9.根据权利要求1—8中任一项所述的一种塑封电机，其特征在于：所述导电弹片的厚度为0.3-0.8mm。

10.根据权利要求7所述的一种塑封电机，其特征在于：所述横板、所述竖板以及所述导电弹片一体成型。

11.一种空调，其特征在于：包括权利要求1—10中任一项所述的塑封电机。

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