CN204730990U - 一种检测自控装置 - Google Patents

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白伟
杨鑫
张琪
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Abstract

本技术方案的目的是提供一种检测自控装置,包括:由主气压腔和副气压腔组成的双腔检测机构,双腔检测机构设置有外封装;其中,外封装底部一侧设置有进气口,进气口处有连接充气阀的管道,充气阀上部设置有与充气阀一体连通的主气压腔,主气压腔内设置有气浮导轨,气浮导轨上设置有套筒,所述主气压腔顶部设置旋转旋钮,旋转旋钮上端设置有伸缩管;副气压腔是通过气孔与主气压腔连通的一体结构,副气压腔内设置有压力探测器,压力探测器连接有传导材料,传导材料上设置有压力敏感元件;副气压腔的外侧设置有密封条,密封条外设置有内封装;外封装背进气口的一侧设置有显示装置,显示装置处设置有输入装置;所述压力探测器连接显示装置。

Description

一种检测自控装置
技术领域
本实用新型属于气密性检测技术领域,涉及一种检测自控装置。
背景技术
随着汽车行业产业化进程的加快,对汽车零部件产品生产检测自动化程度的要求也越来越高。干式气密性检测仪由于其检测精度高、成本低、操作简单、通用性强和自动化程度高等特点,逐渐取代了传统的水检方式而广泛应用于汽车零部件行业。差压式气密性检测仪是一种标准化、智能化程度高、体积小的便携式计量系统。现有的国内外各种品牌的差压式检测仪主要由计算机控制系统、气动工作回路测量系统、标准容积及被测工件4部分组成。检测仪器检测压力为5kPa~300kPa,适用于大部分汽车零部件。还有拥有32组数据通道,可设置不同参数,方便进行不同检测压力、容积不同的工件的快速切换,也可通过外部8组扩展输入进行切换。差压式气密性检测仪工作回路和测量系统在检测工件时,将被测工件接入检测系统中,通过计算机系统控制整个测量系统,对标准容积和工件被测容积充气(充气压力、时间等参数由产品参数确定)经过一段数秒或者数十秒的平衡时间后,将标准品和被测工件完全隔绝进行数秒或者十秒再次平衡后比较二者的压力差,计算机根据客户要求的定量分析后,判断工件是否合格。检测过程有计算机控制,操作简单无人为误差。
但是在汽车行业中由于很多零部件有多个要求隔绝的腔体,其腔体大小、检测压力、泄漏量等均不相同。而目前国内外气密性检测仪器均只能对单腔体检测,在进行零件检测时,每个腔体需要专门配置一台仪器进行检测。多个腔体检测时需使用多个检测仪器,大大提高的检测成本,降低了检测效率。如何开发出一种可以同时针对两个腔体进行检测的差压式气密性检测仪已经成为急需解决的技术问题。
实用新型内容
本技术方案的目的是提供一种检测自控装置,包括:由主气压腔和副气压腔 组成的双腔检测机构,双腔检测机构设置有外封装;其中,
外封装底部一侧设置有进气口,进气口处有连接充气阀的管道,充气阀上部设置有与充气阀一体连通的主气压腔,主气压腔内设置有气浮导轨,气浮导轨上设置有套筒,所述主气压腔顶部设置旋转旋钮,旋转旋钮上端设置有伸缩管;
副气压腔是通过气孔与主气压腔连通的一体结构,副气压腔内设置有压力探测器,压力探测器连接有传导材料,传导材料上设置有压力敏感元件;副气压腔的外侧设置有密封条,密封条外设置有内封装;
外封装背进气口的一侧设置有显示装置,显示装置处设置有输入装置;
所述压力探测器连接显示装置。
优选的,所述主气压腔上有对称设置有对称的两个刻度条,两刻度条对应刻度相差0.5mm。
优选的,所述管道上设置有过滤阀和压力阀。
本实用新型通过对同一部件检测气体的流失量和压力释放值进行收集,利用显示装置进行显示结果,方便观察,除此之外,本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效率高,通用性强的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案及优点更加明白,现结合附图进行详细说明。
如图1所示,一种检测自控装置,包括:由主气压腔8和副气压腔21组成的双腔检测机构,双腔检测机构设置有外封装6;其中,
外封装6底部一侧设置有进气口1,进气口1处有连接充气阀5的管道2,充气阀5上部设置有与充气阀5一体连通的主气压腔8,主气压腔8内设置有气浮导轨9,气浮导轨9上设置有套筒10,所述主气压腔8顶部设置旋转旋钮20,旋转旋钮20上端设置有伸缩管19;
副气压腔21是通过气孔14与主气压腔8连通的一体结构,副气压腔21内设置有压力探测器7,压力探测器7连接有传导材料12,传导材料12上设置有压力敏感元件13;副气压腔21的外侧设置有密封条11,密封条11外设置有内封装16;
外封装6背进气口1的一侧设置有显示装置17,显示装置17处设置有输入装置18;
所述压力探测器7连接显示装置18。
优选的,所述主气压腔8上有对称设置有对称的两个刻度条,两刻度条对应刻度相差0.5mm。
优选的,所述管道2上设置有过滤阀3和压力阀4。
具体工作时,首先进行装置内废气释放,释放时,打开旋转旋钮20至开路状态,由管道2冲入压缩空气,压缩空气首先通过过滤阀3过滤杂质和水分,释放时间一般为3到5分钟,然后关闭旋转旋钮20,通过检测的部件先设定一个气压值,其气压值得大小可以通过套筒10在导轨9上移动的距离衡量,气压值的大小直接由冲入的压缩空气决定,然后由伸缩管19接入检测部件,打开旋转旋钮20,释放压缩空气,同时由副气压腔21收集压力释放值,进行处理在显示装置进行显示。显示的结果偏离气密性要求的区间值,则证明气密性受损。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (3)

1.检测自控装置,其特征在于,包括:由主气压腔和副气压腔组成的双腔检测机构,双腔检测机构设置有外封装;其中,
外封装底部一侧设置有进气口,进气口处有连接充气阀的管道,充气阀上部设置有与充气阀一体连通的主气压腔,主气压腔内设置有气浮导轨,气浮导轨上设置有套筒,所述主气压腔顶部设置旋转旋钮,旋转旋钮上端设置有伸缩管;
副气压腔是通过气孔与主气压腔连通的一体结构,副气压腔内设置有压力探测器,压力探测器连接有传导材料,传导材料上设置有压力敏感元件;副气压腔的外侧设置有密封条,密封条外设置有内封装;
外封装背进气口的一侧设置有显示装置,显示装置处设置有输入装置;
所述压力探测器连接显示装置。
2.根据权利要求1所述的检测自控装置,其特征在于:所述主气压腔上有对称设置有对称的两个刻度条,两刻度条对应刻度相差0.5mm。
3.根据权利要求1所述的检测自控装置,其特征在于:所述管道上设置有过滤阀和压力阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109596264A (zh) * 2018-11-14 2019-04-09 珠海市万瑙特健康科技有限公司 阵列式压力传感器检测装置

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