CN213579991U - 一种样品容器气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种样品容器气密性检测装置,涉及容器气密检测技术领域。一种样品容器气密性检测装置,包括充气部分、放气部分和测压部分,充气部分包括进气阀体,进气阀体顶部固定连接有连接件,进气阀体底部固定连接有固定件。本实用新型通过充气部分、放气部分和测压部分的设置,以阀体的一端对应连接密封容器的密封口,另一端对应连接测压部分,并在阀体的外周上对应开设出气口和进气口来连接充气部分和放气部分,有效实现了密封容器在仅设置一个连接口的情况下,密封容器的充气、放气和压力检测,避免了密封容器上额外连接口的设置,大大提升了密封容器气密性检测的效率和准确性,降低了密封容器气密性检测的难度和检测成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及容器气密检测技术领域,具体为一种样品容器气密性检测装置。
背景技术
在日常生活和工业生产中,密封容器的使用十分广泛,例如各类储气罐、真空瓶、压力罐等。密封容器的气密性是其首要保证的功能,也是密封容器必须具有的最重要的功能。因此,在密封容器加工、制造完毕后,往往需要对其进行气密性检测,以评估其密封性能。目前,针对容器气密性检测的方法一般为“充气测压法”,即向密封容器中充入一定压力值的干燥压缩空气后停止充气,并以对应安装的气压表来进行压力检测,保压一定时间后,若密封容器内的压力值无变化,则判定密封容器的气密性检测合格,否则就判定密封容器的气密性不合格,其为不合格品,需要报废或者返修。在现有技术中,对密封容器气密性检测的方式大多是通过在密封容器上设置三个检测口,分别为充气口、放气口和测压口。其中,充气口用于连接过渡接头、充气阀门及气管,放气口用于连接过渡接头、放气阀门,测压口用于连接气压表,充气阀门与放气阀门通常采用球阀或截止阀。上述方式虽然能一定程度上实现密封容器的气密性检测,但也存在较大的缺陷,主要体现在:现有技术中的检测方式需要在被检测密封容器上开设三个检测口,并连接多个过渡接头,这不仅会增加密封容器的成型难度和制备成本,还会因多个过渡接头的设置增加气密性检测设备的连接难度,气密性检测装置的便捷性和密封性无法得到充分满足,也使得密封容器的气密性检测结果的准确性无法得到充分保证,影响对密封容器气密性的准确判定,造成不必要的损失。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种样品容器气密性检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种样品容器气密性检测装置,包括充气部分、放气部分和测压部分,所述充气部分包括进气阀体,所述进气阀体顶部固定连接有连接件,所述进气阀体底部固定连接有固定件,所述固定件底部固定连接有连接套,所述连接套底部固定连接有接头,所述接头另一端固定连接有气管;所述放气部分包含密封段,所述密封段一端固定连接有出气阀体;所述测压部分包含阀体,所述阀体一侧固定连接有气压表连接件,所述气压表连接件另一端固定连接有气压表,所述气压表连接件与阀体之间设有第五密封圈,所述阀体另一端固定连接有进气接头阀,所述进气接头阀另一侧固定连接有密封容器,所述密封容器一端开设有密封口。
优选的,所述出气阀体顶部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶部固定连接有旋转钮,所述螺纹杆底部贯穿出气阀体固定连接有胶圈座,所述胶圈座底部设有胶圈,所述出气阀体两侧内壁开设有出气孔,所述出气孔位于胶圈座上方。
优选的,所述进气接头阀固定连接于密封口内,所述进气接头阀与密封口之间设有接头密封圈,所述进气接头阀与阀体之间设有阀体密封圈。
优选的,所述进气阀体与连接件之间设有第一密封圈,所述阀体一侧开设有进气口,所述连接件另一端固定连接于进气口内,所述连接件与进气口之间设有第二密封圈。
优选的,所述阀体另一侧开设有出气口,所述密封段固定连接于出气口内,所述密封段与出气口之间设有第六密封圈,所述密封段中心位置设有凸台,所述凸台与阀体之间设有凸台密封圈。
优选的,所述连接套底部设有外螺纹,所述接头内壁设有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹相适配。
优选的,固定件顶部和中心位置与进气阀体之间设有第三密封圈和第四密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、一种样品容器气密性检测装置,通过充气部分、放气部分和测压部分的设置,以阀体的一端对应连接密封容器的密封口,另一端对应连接测压部分,并在阀体的外周上对应开设出气口和进气口来连接充气部分和放气部分,有效实现了密封容器在仅设置一个连接口的情况下,密封容器的充气、放气和压力检测,避免了密封容器上额外连接口的设置,大大提升了密封容器气密性检测的效率和准确性,降低了密封容器气密性检测的难度和检测成本。
(2)、一种样品容器气密性检测装置,通过阀体内的进气口和出气口的设置,可实现同一阀体进气口和出气口的对应连通或者对应断开,以对气密性检测装置充气、放气、测压等过程的快速切换,阀体的设置简单,控制便捷,能有效提升密封容器气密性检测的准确性,降低密封容器气密性检测的操作难度。
(3)、一种样品容器气密性检测装置,通过出气阀体和进气阀体的设置,其结构简单,检测方法便捷,能有效实现密封容器的气密性检测,大大提升密封容器检测的准确性和效率,降低了密封容器密封性检测的难度。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的进气阀体结构示意图;
图4为本实用新型的阀体和气压表连接件结构示意图;
图5为本实用新型的出气阀体结构示意图;
图6为本实用新型的连接套结构示意图;
图7为本实用新型的接头结构示意图。
图中:1、进气阀体;2、连接件;201、第一密封圈;202、第二密封圈;3、固定件;301、第三密封圈;302、第四密封圈;4、连接套;401、外螺纹;5、接头;501、内螺纹;6、气管;7、气压表;8、气压表连接件;801、第五密封圈;9、阀体;10、进气口;11、进气接头阀;111、接头密封圈;112、阀体密封圈;12、密封段;121、凸台密封圈;122、第六密封圈;123、凸台;13、出气阀体;14、胶圈;15、出气孔;16、螺纹杆;17、旋转钮;18、密封容器;19、出气口;20、胶圈座;21、密封口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-7所示,本实用新型提供一种技术方案:一种样品容器气密性检测装置,包括充气部分、放气部分和测压部分,充气部分包括进气阀体1,进气阀体1顶部固定连接有连接件2,进气阀体1底部固定连接有固定件3,固定件3底部固定连接有连接套4,连接套4底部固定连接有接头5,接头5另一端固定连接有气管6;放气部分包含密封段12,密封段12一端固定连接有出气阀体13,出气阀体13顶部固定连接有螺纹杆16,螺纹杆16顶部固定连接有旋转钮17,螺纹杆16底部贯穿出气阀体13固定连接有胶圈座20,胶圈座20底部设有胶圈14,出气阀体13两侧内壁开设有出气孔15,出气孔15位于胶圈座20上方;测压部分包含阀体9,阀体9一侧固定连接有气压表连接件8,气压表连接件8另一端固定连接有气压表7,阀体9另一端固定连接有进气接头阀11,进气接头阀11另一侧固定连接有密封容器18,密封容器18一端开设有密封口21,进气接头阀11固定连接于密封口21内,进气接头阀11与密封口21之间设有接头密封圈111,进气接头阀11与阀体9之间设有阀体密封圈112。
如图3所示,进气阀体1与连接件2之间设有第一密封圈201,阀体9一侧开设有进气口10,连接件2另一端固定连接于进气口10内,连接件2与进气口10之间设有第二密封圈202。
如图4所示,阀体9另一侧开设有出气口19,密封段12固定连接于出气口19内,密封段12与出气口19之间设有第六密封圈122。
如图5所示,密封段12中心位置设有凸台123,凸台123与阀体9之间设有凸台密封圈121,凸台密封圈121使阀体9达到更加的密封,以至在充气过程中气体无法从阀体9和凸台123的缝隙中透出。
如图6所示,连接套4底部设有外螺纹401,接头5内壁设有内螺纹501,内螺纹501与外螺纹401相适配,通过接头5内设置的内螺纹501螺纹连接于连接套4底部的外螺纹401使接头5方便安装和拆卸。
如图4所示,气压表连接件8与阀体9之间设有第五密封圈801,有效的保证气压连接件8和阀体9的气密性。
如图3所示,固定件3顶部和中心位置与进气阀体1之间设有第三密封圈301和第四密封圈302。
工作原理:将进气接头阀11对应连接在密封容器18的密封口21上,进气接头阀11中的接头密封圈111保证与密封容器18的密封性,阀体密封圈112使进气接头阀11与阀体9的更加密封性,将充气部分中的接头5上的气管6对应连接外置充气设备,保证气管6与接头5的连接气密性,将接头5连接在连接套4上,连接套4套接在固定件3上,固定件3与进气阀体1相连接,固定件3顶部设有第三密封圈301,固定件3中心位置设有第四密封圈302,第三密封圈301和第四密封圈302使固定件3与进气阀体1相连接处保证更加的气密效果,将第二密封圈202套接在连接件2上,将进气阀体1上的连接件2固定连接在阀体9一侧的进气口10中,第二密封圈202保证连接件2与阀体9的气密性,第六密封圈122套接在密封段12底部,再将密封段12与阀体9的出气口19相连接,第六密封圈122保证密封段12与阀体9中的出气口19密封性,密封段12中心位置的凸台123与阀体9相连接,凸台123底部设置的凸台密封圈121使阀体9达到更加的密封,将出气阀体13一端与密封段12另一端相连接,再将气压表和气压表连接件8相连接,气压表连接件8另一端与阀体9另一端相连接,第五密封圈801保证气压表连接件8与阀体9的气密性,当以上步骤全部完成后,开启外置充气设备,通过气管6对密封容器18进行充气,当密封容器18中的气体通入到一定量后,停止对密封容器18充气,由测压组件对密封容器18中的气压是否发生变化,以检测密封容器18的密封性,通过气压表7进行显示,待测压完成后,保持进气阀体1的状态不变,调节出气阀体13顶部的旋转钮17,旋转钮17旋转时带动底部的螺纹杆16向上,螺纹杆16带动底部的胶圈座20向上提升,将胶圈座20提升至出气孔15位置,胶圈座20底部设有胶圈14,胶圈14阻挡密封容器18在充气时,通过出气阀体13跑出,当螺纹杆16带动胶圈座20至出气孔15上方时,密封容器18中的气体通过出气孔15排出,完成密封容器18的密封性检测,将进气接头阀11从密封容器18中取出,再将气管6和外置充气设备拆卸,将进气阀体1上的连接件2和密封段12分别取出阀体9两侧的进气口10和出气口19,在将整个装置进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种样品容器气密性检测装置,包括充气部分、放气部分和测压部分,其特征在于:所述充气部分包括进气阀体(1),所述进气阀体(1)顶部固定连接有连接件(2),所述进气阀体(1)底部固定连接有固定件(3),所述固定件(3)底部固定连接有连接套(4),所述连接套(4)底部固定连接有接头(5),所述接头(5)另一端固定连接有气管(6);所述放气部分包含密封段(12),所述密封段(12)一端固定连接有出气阀体(13);所述测压部分包含阀体(9),所述阀体(9)一侧固定连接有气压表连接件(8),所述气压表连接件(8)另一端固定连接有气压表(7),所述气压表连接件(8)与阀体(9)之间设有第五密封圈(801),所述阀体(9)另一端固定连接有进气接头阀(11),所述进气接头阀(11)另一侧固定连接有密封容器(18),所述密封容器(18)一端开设有密封口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种样品容器气密性检测装置,其特征在于:所述出气阀体(13)顶部固定连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)顶部固定连接有旋转钮(17),所述螺纹杆(16)底部贯穿出气阀体(13)固定连接有胶圈座(20),所述胶圈座(20)底部设有胶圈(14),所述出气阀体(13)两侧内壁开设有出气孔(15),所述出气孔(15)位于胶圈座(20)上方。
3.根据权利要求1所述的一种样品容器气密性检测装置,其特征在于:所述进气接头阀(11)固定连接于密封口(21)内,所述进气接头阀(11)与密封口(21)之间设有接头密封圈(111),所述进气接头阀(11)与阀体(9)之间设有阀体密封圈(112)。
4.根据权利要求1所述的一种样品容器气密性检测装置,其特征在于:所述进气阀体(1)与连接件(2)之间设有第一密封圈(201),所述阀体(9)一侧开设有进气口(10),所述连接件(2)另一端固定连接于进气口(10)内,所述连接件(2)与进气口(10)之间设有第二密封圈(202)。
5.根据权利要求1所述的一种样品容器气密性检测装置,其特征在于:所述阀体(9)另一侧开设有出气口(19),所述密封段(12)固定连接于出气口(19)内,所述密封段(12)与出气口(19)之间设有第六密封圈(122),所述密封段(12)中心位置设有凸台(123),所述凸台(123)与阀体(9)之间设有凸台密封圈(121)。
6.根据权利要求1所述的一种样品容器气密性检测装置,其特征在于:所述连接套(4)底部设有外螺纹(401),所述接头(5)内壁设有内螺纹(501),所述内螺纹(501)与外螺纹(401)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种样品容器气密性检测装置,其特征在于:固定件(3)顶部和中心位置与进气阀体(1)之间设有第三密封圈(301)和第四密封圈(302)。
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CN202022689189.3U CN213579991U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种样品容器气密性检测装置 |
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CN202022689189.3U Active CN213579991U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种样品容器气密性检测装置 |
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