CN204727695U - 一种含氰废水双曝气小型实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含氰废水双曝气小型实验装置，其进气口与一次曝气盘连接，一次曝气盘固定于底部封头内部，对封头内污水进行一次曝气；筒体、底部封头与二次曝气板依靠螺栓连接；封头底部设有排液口；筒体设有温度传感器，对污水反应温度进行实时监测，并将数据传输至PLC系统，筒体设有进液口以及加药口，加药口延伸至筒体内部，保证污水与药剂充分混合；封头顶部设有出气口；筒体、顶部封头与除沫筛网依靠螺栓连接，除沫筛网用以消除污水泡沫；本实用新型采用双曝气实验装置，保证了污水的综合治理效果。除沫筛网可以有效地消除泡沫，保证工艺稳定运行，而且，本实用新型安装有温度传感器，实时监测温度，为实验参数准确确定提供了保证。

Description

一种含氰废水双曝气小型实验装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，涉及一种采用双曝气吹脱的方法处理含氰废水的小型实验装置。

背景技术

氰化物是黄金工业的重要浸金溶剂，大部分黄金生产企业采用氰化法，而氰化物又是一种即有剧毒又容易降解的特殊化学产品。浸出工艺必然会产生含氰废水，由于浸出氰化物加量较大，而且原矿石或金精矿组成较为复杂，导致含氰废水中氰化物、硫氰酸盐及重金属离子浓度较高，高浓度含氰废水可采用酸化曝气吹脱的方式进行综合治理，不仅可回收其中的氰化物，还可以同时去除重金属、硫氰酸盐离子浓度，降低污染物的同时，回收其中的有价元素，环境效益与经济效益极其显著。另外，其他行业，如电镀行业等，也会产生含氰废水，但传统曝气装置底部封头存在曝气死角，曝气效果较差，水处理效率较低。而且如果污水含有较高的起泡剂，曝气吹脱的过程中会产生大量的气泡，泡沫容易进入吸收塔中，导致实现失败。另外，实验室小型实验装置加药装置以及温控系统不完善，导致指标控制不准确，实验效率较低。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，而提供的一种含氰废水曝气吹脱小型实验装置，本装置设有一次曝气盘、二次曝气板、温度传感器、插入式加药管以及除沫筛网等组成，本装置可有效解决污水处理中曝气死角效 果差、实时温度传输、药剂充分混合以及泡沫消除等问题，设备简单，运行稳定，效果较高，实用性强。

本实用新型包括有进气口、封头、二次曝气板、温度传感器、进液口、筒体、除沫筛网、出气口、加药口、一次曝气盘和排液口，进气口与一次曝气盘连通，一次曝气盘固定于底部的封头内部，一次曝气盘具有密集排布的一次曝气孔，一次曝气孔孔径为3mm，一次曝气盘对封头内污水进行一次曝气；二次曝气板位于筒体内部的一次曝气盘之上，二次曝气板外延设有螺栓孔，螺栓孔的孔径为10mm，二次曝气板具有密集排布的二次曝气孔，二次曝气孔的孔径为3mm，筒体及底部的封头均设螺栓孔，孔径为10mm，筒体、底部的封头与二次曝气板依靠螺栓连接；底部封头的下部设有排液口；筒体设有温度传感器，对污水反应温度进行实时监测，并将数据传输至PLC系统，另外，筒体设有进液口以及加药口，加药口延伸至筒体内部，保证污水与药剂充分混合；顶部的封头设有出气口；顶部的封头以及筒体顶部均设螺栓孔，孔径为10mm，除沫筛网外延设有螺栓孔，孔径为10mm，除沫筛网位于筒体中，除沫筛网具有筛网，筛网的筛孔尺寸为3mm×3mm，以消除污水泡沫；筒体、顶部的封头与除沫筛网依靠螺栓连接。

本实用新型工作过程：

污水通过进液口进入反应装置中，通过加药口加入污水治理药剂，通过进气口给入气体，温度传感器将污水实时温度传输至PLC，供实验参考。气体首先经过一次曝气盘对污水进行曝气吹脱，然后再通过二次曝气板对污水进行再次曝气吹脱，若污水治理的过程中存在泡沫，泡沫经过除沫筛网时被破泡，保证工艺稳定运行，工艺气体通过顶部出气口进入吸收装置或排空，处理后的尾液通过排液口排空即可。

本实用新型的有益效果：

含氰废水双曝气小型实验装置解决了传统曝气封头内污水处理存在死角的问题，首次采用双曝气实验装置，保证了污水的综合治理效果。另外，本装置顶部设有除沫筛网，如果污水曝气的过程中存在泡沫，可以有效地消除泡沫，保证工艺稳定运行，而且，本装置安装有温度传感器，实时监测温度，为实验参数准确确定提供了保证。插入式加药管保证了污水与药剂的充分混合，保证了污水的治理效果。该发明可用于污水处理工艺有害物质的去除，还可以用于矿浆处理工艺有害物质的去除，适用性较强。

附图说明

图1是实用新型的结构示意图。

图2是实用新型的二次曝气板结构示意图。

图3是实用新型的除沫筛网结构示意图。

图4是实用新型的一次曝气盘结构示意图。

图中，1、进气口；2、封头；3、二次曝气板；4、温度传感器；5、进液口；6、筒体；7、除沫筛网；8、出气口；9、加药口；10、一次曝气盘；11、排液口；12、二次曝气孔；13、筛网；14、一次曝气孔；15、螺栓孔。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3及图4所示，本实施例包括有进气口1、封头2、二次曝气板3、温度传感器4、进液口5、筒体6、除沫筛网7、出气口8、加药口9、一次曝气盘10和排液口11，进气口1与一次曝气盘10连通，一次曝气盘10固定于底部的封头2内部，一次曝气盘10具有密集排布的一次曝气孔14，一次曝气孔14孔径为3mm，一次曝气盘10对封头2内污水进行一次曝气；二次曝气板3位于筒体6内部的一次曝气盘10之上，二次曝气板3 外延设有螺栓孔15，螺栓孔15的孔径为10mm，二次曝气板3具有密集排布的二次曝气孔12，二次曝气孔12的孔径为3mm，筒体6及底部的封头2均设螺栓孔15，孔径为10mm，筒体6、底部的封头2与二次曝气板3依靠螺栓连接；底部封头2的下部设有排液口11；筒体6设有温度传感器4，对污水反应温度进行实时监测，并将数据传输至PLC系统，另外，筒体6设有进液口5以及加药口9，加药口9延伸至筒体6内部，保证污水与药剂充分混合；顶部的封头2设有出气口8；顶部的封头2以及筒体6顶部均设螺栓孔15，孔径为10mm，除沫筛网7外延设有螺栓孔15，孔径为10mm，除沫筛网7位于筒体6中，除沫筛网7具有筛网13，筛网13的筛孔尺寸为3mm×3mm，以消除污水泡沫；筒体6、顶部的封头2与除沫筛网7依靠螺栓连接。

本实施例的工作过程：

污水通过进液口5进入反应装置中，通过加药口9加入污水治理药剂，通过进气口1给入气体，温度传感器4将污水实时温度传输至PLC，供实验参考。气体首先经过一次曝气盘10对污水进行曝气吹脱，然后再通过二次曝气板3对污水进行再次曝气吹脱，若污水治理的过程中存在泡沫，泡沫经过除沫筛网7时被破泡，保证工艺稳定运行，工艺气体通过顶部出气口8进入吸收装置或排空，处理后的尾液通过排液口排空即可。

Claims (2)

1.一种含氰废水双曝气小型实验装置，其特征在于：包括有进气口(1)、封头(2)、二次曝气板(3)、温度传感器(4)、进液口(5)、筒体(6)、除沫筛网(7)、出气口(8)、加药口(9)、一次曝气盘(10)和排液口(11)，进气口(1)与一次曝气盘(10)连通，一次曝气盘(10)固定于底部的封头(2)内部，一次曝气盘(10)具有密集排布的一次曝气孔(14)，一次曝气盘(10)对封头(2)内污水进行一次曝气；二次曝气板(3)位于筒体(6)内部的一次曝气盘(10)之上，二次曝气板(3)外延设有螺栓孔(15)，二次曝气板(3)具有密集排布的二次曝气孔(12)，筒体(6)及底部的封头(2)均设螺栓孔(15)，筒体(6)、底部的封头(2)与二次曝气板(3)依靠螺栓连接；底部的封头(2)的下部设有排液口(11)；筒体(6)设有温度传感器(4)，筒体(6)设有进液口(5)以及加药口(9)，加药口(9)延伸至筒体(6)内部；顶部的封头(2)设有出气口(8)；顶部的封头(2)以及筒体(6)顶部均设螺栓孔(15)，除沫筛网(7)外延设有螺栓孔(15)，除沫筛网(7)位于筒体(6)中，除沫筛网(7)具有筛网(13)，筒体(6)、顶部的封头(2)与除沫筛网(7)依靠螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种含氰废水双曝气小型实验装置，其特征在于：所述的一次曝气孔(14)孔径为3mm，所述的二次曝气孔(12)的孔径为3mm；所述的螺栓孔(15)的孔径为10mm；所述筛网(13)的筛孔尺寸为3mm×3mm。