CN204727636U - 隔油器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔油器，它涉及一种分离设备。底座上设置有格栅水箱、隔油水箱和污水箱，且隔油水箱设置在格栅水箱和污水箱之间，格栅水箱和污水箱底部一侧均设置有排污口，格栅水箱上部一侧设置有进水口，进水口与格栅相连，格栅通过格栅支持架设置在格栅水箱上，格栅水箱上还设置有水箱斜拉筋板，格栅水箱通过出油管与隔油水箱相连，出油管与隔油水箱连接处设置有氮化硅陶瓷加热器，隔油水箱内部设置有隔油板，污水箱顶部设置有连杆浮球液位开关，污水箱内设置有潜水排污泵，潜水排污泵通过球形止回阀与出水管路相连，出水管路与出水口相连，出水口设置在污水箱顶部。本实用新型结构简单，处理效率高，分离彻底，清洁方便，运行成本低，实用性强。

Description

隔油器

技术领域

 本实用新型涉及的是一种分离设备，具体涉及一种隔油器。

背景技术

油水分离适用于油炸的加工厂、肉类加工厂、食用油炼油厂、熟食加工厂、人造黄油厂、循环使用餐具的售餐处、餐饮业、公共食堂、公寓、厨房等需要油水分离和提升的场所。一旦这些场所不设置隔油器，就会造成严重后果：1.下水道严重堵塞: ：油脂比水轻，它不能溶解于水。它会沉积在管道壁上并且黏上其他脏物，从而会堵塞管道。其后果是破坏水源、破坏环境，导致企业损失并带来高昂的维修费用。；2.管道被堵塞和腐蚀；3、脂肪酸带来的损害：温度升高时，加上空气和赃物，就容易形成刺激性很强的油脂酸，对人类造成伤害。这种油脂酸也会导致排水设备、给水设备和泵站的严重损害。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种隔油器，结构简单，处理效率高，分离彻底，清洁方便，运行成本低，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：隔油器，包括底座、排污口、水箱斜拉筋板、格栅水箱、格栅支持架、格栅、进水口、检修口盖板、隔油水箱、氮化硅陶瓷加热器、出油管、隔油板、污水箱、连杆浮球液位开关、出水口、出水管路、潜水排污泵和球形止回阀，底座上设置有格栅水箱、隔油水箱和污水箱，且隔油水箱设置在格栅水箱和污水箱之间，格栅水箱和污水箱底部一侧均设置有排污口，格栅水箱上部一侧设置有进水口，进水口与格栅相连，格栅通过格栅支持架设置在格栅水箱上，格栅水箱上还设置有水箱斜拉筋板，格栅水箱通过出油管与隔油水箱相连，出油管与隔油水箱连接处设置有氮化硅陶瓷加热器，隔油水箱内部设置有隔油板，污水箱顶部设置有连杆浮球液位开关，污水箱内设置有潜水排污泵，潜水排污泵通过球形止回阀与出水管路相连，出水管路与出水口相连，出水口设置在污水箱顶部。

作为优选，所述的隔油水箱上还设置有观察口。

作为优选，所述的隔油水箱顶部还设置有油脂探测仪。

本实用新型具有以下有益效果：1.高效简单：处理量大，处理效率高，排放物体积小，操作简单。

2.封闭设计：整个处理过程在全密封状态下进行，保证了良好的工作环境。

3.材质优良：油水分离器均采用304不锈钢材质，使设备更加坚固、美观、易清洗。

4.分离彻底：超大的分离空间使油脂分离时间更加充分，分离效果好。

5.保温系统：油水分离区配有加热系统，并配有温度传感器，可自动调节温度，保证油脂的流动性。

6.清洁方便：用清水冲洗即可完成，确保系统长期稳定的运行。

7.运行成本低：维护简单，运行成本较低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

    图1为本实用新型的结构示意图；

    图2为图1的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：隔油器，包括底座1、排污口2、水箱斜拉筋板3、格栅水箱4、格栅支持架5、格栅6、进水口7、检修口盖板8、隔油水箱9、氮化硅陶瓷加热器10、出油管11、隔油板12、污水箱13、连杆浮球液位开关14、出水口15、出水管路16、潜水排污泵17和球形止回阀18，底座1上设置有格栅水箱4、隔油水箱9和污水箱13，且隔油水箱9设置在格栅水箱4和污水箱13之间，格栅水箱4和污水箱13底部一侧均设置有排污口2，格栅水箱4上部一侧设置有进水口7，进水口7与格栅6相连，格栅6通过格栅支持架5设置在格栅水箱4上，格栅水箱4上还设置有水箱斜拉筋板3，格栅水箱4通过出油管11与隔油水箱9相连，出油管11与隔油水箱9连接处设置有氮化硅陶瓷加热器10，隔油水箱9内部设置有隔油板12，污水箱13顶部设置有连杆浮球液位开关14，污水箱13内设置有潜水排污泵17，潜水排污泵17通过球形止回阀18与出水管路16相连，出水管路16与出水口15相连，出水口15设置在污水箱13顶部。

值得注意的是，所述的隔油水箱9上还设置有观察口。

此外，所述的隔油水箱9顶部还设置有油脂探测仪及刮油装置。

本具体实施方式具备以下功能：1、废水从设备进水口进入，首先进入固液分离仓，废水中的较大的杂物被分离并暂存在不锈钢提篮式栅栏中，小的杂物沉降在固液分离仓底部后排出，处理后的废水进入油水分离仓。

2、废水在油水分离仓中，利用油水密度差原理，油污自动上浮到特制的集油装置中，集油装置顶部设置的放油阀与废油收集桶连接，浮

油在集油装置中储存达到一定高度时，打开放油阀，浮油自行流入设备旁边放置的废油收集桶中。油水分离仓中可选配全自动微气泡发生

器，加快油水分离速度，有利于油水充分分离。油水分离仓配有专用电加热恒温装置，使油脂在较低温度环境下不会发生板结。收集的废

油定期转移至允许倾倒的地方。油水分离仓内的液位达到一定高度时，污水在压力作用下通过回流管流入污水提升仓。

3、污水提升仓中的水达到预设高度时，水泵启动，将污水提升至市政管网。当污水下降至底部极限高度，水泵停止运行。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.隔油器，其特征在于，包括底座(1)、排污口(2)、水箱斜拉筋板(3)、格栅水箱(4)、格栅支持架(5)、格栅(6)、进水口(7)、检修口盖板(8)、隔油水箱(9)、氮化硅陶瓷加热器(10)、出油管(11)、隔油板(12)、污水箱(13)、连杆浮球液位开关(14)、出水口(15)、出水管路(16)、潜水排污泵(17)和球形止回阀(18)，底座(1)上设置有格栅水箱(4)、隔油水箱(9和污水箱(13)，且隔油水箱(9)设置在格栅水箱(4)和污水箱(13)之间，格栅水箱(4)和污水箱(13)底部一侧均设置有排污口(2)，格栅水箱(4)上部一侧设置有进水口(7)，进水口(7)与格栅(6)相连，格栅(6)通过格栅支持架(5)设置在格栅水箱(4)上，格栅水箱(4)上还设置有水箱斜拉筋板(3)，格栅水箱(4)通过出油管(11)与隔油水箱(9)相连，出油管(11)与隔油水箱(9)连接处设置有氮化硅陶瓷加热器(10)，隔油水箱(9)内部设置有隔油板(12)，污水箱(13)顶部设置有连杆浮球液位开关(14)，污水箱(13)内设置有潜水排污泵(17)，潜水排污泵(17)通过球形止回阀(18)与出水管路(16)相连，出水管路(16)与出水口(15)相连，出水口(15)设置在污水箱(13)顶部。

2.根据权利要求1所述的隔油器，其特征在于，所述的隔油水箱(9)上还设置有观察口。

3. 根据权利要求1所述的隔油器，其特征在于，所述的隔油水箱(9)顶部还设置有油脂探测仪。