CN204723275U - 一种纸尿裤腰贴的成型装置及纸尿裤生产系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种纸尿裤腰贴的成型装置，包括切刀辊、转移辊和分离辊；切刀辊表面沿其周向间隔设有若干切刀，切刀在述切刀辊表面倾斜设置，且相邻切刀沿切刀辊轴心对称分布，切刀用于将腰贴布料切成间隔排列的左腰贴和右腰贴；转移辊用于接受切刀辊输出端输送的左腰贴和右腰贴，并用于将左腰贴和右腰贴在周向上拉开一定距离；分离辊用于接受转移辊输出端输送的左腰贴和右腰贴，分离辊用于驱动左分离板沿分离辊轴向向左移动并驱动右分离板沿分离辊轴向向右移动。同时，本申请还提出一种纸尿裤生产系统，其包括上述的纸尿裤腰贴的成型装置，还包括运输部、合成辊和复合辊。本申请使得纸尿裤腰贴的生产不产生废料，降低了生产成本。

Description

一种纸尿裤腰贴的成型装置及纸尿裤生产系统

技术领域

本申请涉及机械领域，尤其是一种纸尿裤腰贴的成型装置及纸尿裤生产系统。

背景技术

纸尿裤腰贴用于将纸尿裤束紧到婴儿的腰间，其通常是成对设置在纸尿裤的两侧，使用时互相粘贴到一起，因而纸尿裤腰贴对保证婴儿对纸尿裤的舒适感具有很大影响。在纸尿裤腰贴的生产过程中，通常是将左、右腰贴分开生产，现有技术使用双路放卷形式走料，通过双成型刀分别制造左腰贴和右腰贴，由于腰贴本身是一种类似于梯形的结构，不是规则的形状，双线分别生产会产生废料，且双线生成会增加设备投入，这无疑都增加了生产成本。

发明内容

本申请提供一种纸尿裤腰贴的成型装置及纸尿裤生产系统，解决现有技术中双线生产会产生废料，增大生产成本的问题。

根据本申请的第一方面，本申请提供一种纸尿裤腰贴的成型装置，其包括：切刀辊、转移辊和分离辊；

切刀辊表面沿其周向间隔设有若干切刀，切刀在述切刀辊表面倾斜设置，且相邻切刀沿切刀辊轴心对称分布，切刀用于将腰贴布料切成间隔排列的左腰贴和右腰贴；相邻切刀之间设有承接板，承接板设有用于固定腰贴的第一固定组件；

转移辊用于接受切刀辊输出端输送的左腰贴和右腰贴；转移辊表面沿周向设有若干固定板，固定板设有用于固定腰贴的第二固定组件；固定板包括间隔排列的左固定板和右固定板，左固定板固定左腰贴，右固定板固定右腰贴；相邻两个固定板之间间隔一定距离，所述一定距离满足相邻两个固定板沿转移辊轴向移动时，两个固定板彼此不接触；

分离辊用于接受转移辊输出端输送的左腰贴和右腰贴；分离辊表面沿周向设有若干分离组件，分离组件包括分离板，分离板设有用于固定腰贴的第三固定组件；分离板包括用于分离左腰贴的左分离板和用于分离右腰贴的右分离板，左分离板和右分离板沿分离辊表面间隔排列；分离辊内还设有驱动组件，驱动组件驱动左分离板沿分离辊轴向向左移动并驱动右分离板沿分离辊轴向向右移动。

优选的，分离组件还包括沿分离辊轴向延伸的导轨，分离板套设在导轨上；分离板的底部设有与驱动组件相连的导引件；驱动组件拉动导引件，驱动左分离板沿导轨向左移动，驱动右分离板沿导轨向右移动。

优选的，驱动组件包括与分离辊同轴且位于分离辊内部的驱动轮，驱动轮表面设有移位槽，导引件卡设于移位槽内并可沿移位槽滑动；移位槽包括沿分离辊周向延伸的周向段以及与周向段相连的弯曲段，弯曲段和周向段位于不同的圆周上。

优选的，第一固定组件包括设置于承接板表面的负压孔和位于切刀辊内部的负压机；第二固定组件包括设置于固定板表面的负压孔和位于转移辊内部的负压机；第三固定组件包括设置于分离板表面的负压孔和位于分离辊内部的负压机。

优选的，负压孔排列成与腰贴相匹配的形状。

根据本申请的第二方面，本申请提供一种纸尿裤生产系统，其包括上述的纸尿裤腰贴的成型装置，还包括：运输部、合成辊和复合辊；

运输部将需要与左腰贴相贴合的左侧布料和需要与右腰贴相贴合的右侧布料从合成辊运输至复合辊；

合成辊用于接受分离辊输出端输送的左腰贴和右腰贴，还用于接受运输部输送的左侧布料和右侧布料，合成辊将左腰贴与左侧布料相贴合，将右腰贴与右侧布料相贴合；

复合辊用于接受合成辊输出端输送的已完成贴合的左侧布料和右侧布料，还用于接受输送过来的中间布料，复合辊将左侧布料和右侧布料分别贴合于中间布料的两端。

优选的，运输部包括用于运输左侧布料的左运输部和用于运输右侧布料的右运输部；左运输部和右运输部中的一个设有延长段，延长段位于合成辊和复合辊之间；延长段使得左运输部和右运输部中设有延长段的一方具有比另外一方更长的运输行程。

优选的，左运输部和右运输部均为运输带或转动轮。

本申请的有益效果是，由于本申请的成型装置包括切刀辊、转移辊和分离辊，切刀辊表面沿其周向间隔设有若干切刀，切刀在切刀辊表面倾斜设置，且相邻切刀沿切刀辊轴心对称分布，这样就将腰贴布料切割成间隔排列的左腰贴和右腰贴，其连续而不产生废料。转移辊和分离辊又可将切割后的腰贴进行移位和分离，使得原有的双线生产变为单线生产，便于后续工序的使用。因而，本申请降低了生产成本。

附图说明

图1为本申请纸尿裤腰贴的成型装置的结构示意图；

图2为本申请纸尿裤腰贴的成型装置的剖示图；

图3为切刀辊的结构示意图；

图4为转移辊的结构示意图；

图5为分离辊的结构示意图；

图6为分离组件一种实施例的结构示意图；

图7为分离组件的俯视图；

图8为分离组件的侧视图；

图9为驱动轮的结构示意图；

图10为驱动轮表面展开后的示意图；

图11为驱动轮的侧视图；

图12为本申请纸尿裤生产系统的结构示意图；

图13为本申请纸尿裤生产系统的生产流程示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

一种纸尿裤腰贴的成型装置，如图1、图2所示，包括：切刀辊1、转移辊2和分离辊3。

如图3所示，切刀辊1的表面沿其周向间隔设有若干切刀12，切刀12在切刀辊1表面倾斜设置，即切刀12的延伸方向与切刀辊1轴向形成锐角，且相邻切刀12沿切刀辊1的轴心对称分布，切刀12就将腰贴布料切成间隔排列的左腰贴71和右腰贴72，且左腰贴71和右腰贴72都是规则的等腰梯形，一个左腰贴71和一个右腰贴72相接而连续排列，因此不会使得腰贴布料产生废料。上述的腰贴布料是经过加工后的腰贴条，其应匹配切刀12的大小，其宽度要小于切刀12在切刀辊1轴向的宽度。同时，相邻切刀12之间设有承接板12，承接板12上设有用于固定腰贴的第一固定组件，以使得腰贴在随着切刀辊1转动时不会滑落。

如图4所示，转移辊2靠近切刀辊1的输出端，转移辊2的表面与切刀辊1的表面接近相切，由于腰贴存在厚度，所以转移辊2的表面与切刀辊1的表面只能做到接近相切，以使得转移辊2能接受切刀辊1输出端输送的左腰贴71和右腰贴72，本领域技术人员应理解此表述。转移辊2表面沿周向设有若干固定板21，图中的固定板21固定在沿转移辊2轴向延伸的底板22上，固定板21上设有用于固定腰贴的第二固定组件，这样腰贴就不会随着转移辊2的转动而滑落。固定板21包括间隔排列的左固定板211和右固定板212，左固定板211固定左腰贴71，右固定板212固定右腰贴72。同时，相邻两个固定板21之间间隔有一定距离，此一定距离满足相邻两个固定板21沿转移辊2轴向移动时，两个固定板21彼此不接触。由于左腰贴71和右腰贴72在切刀辊1上是连续无间隔的，这一设置是为了将左腰贴71和右腰贴72在周向上拉开一定距离，为下一步工序做准备。具体的，转移辊2内部是设有偏心结构，在转移辊2和切刀辊1对接时，二者的转速相同，当转移辊2转动到适当的位置，其内部的偏心结构使得左腰贴71和右腰贴72在上下方向上拉开距离。现有技术已存在偏心结构，本领域技术人员应该理解。

如图5所示，分离辊3用于接受转移辊2输出端输送的左腰贴71和右腰贴72。分离辊3表面沿周向设有若干分离组件，分离组件包括分离板31，分离板31设有用于固定腰贴的第三固定组件以使得腰贴在转动过程中不会滑落。分离板31包括用于分离左腰贴71的左分离板311和用于分离右腰贴72的右分离板312，左分离板311和右分离板312沿分离辊3表面间隔排列，即一个左分离板311间隔一个右分离板312的排列。分离辊3内还设有驱动组件，驱动组件驱动左分离板311沿分离辊3轴向向左移动并驱动右分离板312沿分离辊3轴向向右移动，这样就将原本排列在同一直线上的左腰贴71和右腰贴72向左右分离开来，便于之后的工序操作。

实施例2：

作为实施例1的改进，如图5、图6、图7和图8所示，分离组件还包括沿分离辊3轴向延伸的导轨32，分离板31套设在导轨31上；分离板31的底部设有与驱动组件相连的导引件34；驱动组件拉动导引件34，驱动左分离板311沿导轨32向左移动，驱动右分离板312沿导轨32向右移动。分离组件还包括外部的支架38，导轨32和分离板31均固定在支架38上，支架38的下板设有一限位轨35，分离板31还套设在限位轨35上，且限位轨35的延伸方向与导轨32的延伸方向平行，这就防止了分离板31绕导轨32转动。图中的分离组件由两块分离板31组成，其也可以由单块板或多块分离板31组成。

图中的导轨32为沿分离辊3轴向延伸的导引棒。在另一些实施例中，导轨32还可以是设在分离板31侧部的导引板，在导引板上开设凹槽，将分离板31固定在凹槽内，使得分离板31沿着凹槽的延伸方向而滑动。或者是通过两根限位棒形成中间的空槽，将分离板31设置在空槽中，使其沿空槽滑动。

实施例3：

作为实施例2的改进，如图9、图10和图11所示，驱动组件包括与分离辊3同轴且位于分离辊3内部的驱动轮36，驱动轮36表面设有移位槽37，导引件34卡设于移位槽37内并可沿移位槽37滑动；移位槽37包括沿分离辊3周向延伸的周向段371以及与周向段371相连的弯曲段372，弯曲段372和周向段371位于不同的圆周上，即弯曲段372相对于周向段371在分离辊3的轴向上有移位。图中弯曲段372包括两个过渡段373，过渡段373为弧线形结构，其与周向段371相连，在另一些实施例中，弯曲段372还可以是半圆形、弧形或者“S”形。当左分离板311和右分离板312下部的导引件34均在移位槽37内滑动时，由于左分离板311和右分离板312在周向上间隔有距离，左分离板311和右分离板312下部的导引件34中的一个会滑动到过渡段373，而另外一个还位于周向段371，随着分离辊3的进一步转动，进入到过渡段373的分离板31同另一个的横向距离会逐渐拉开，当其到达至弯曲段372的顶端时，左分离板311和右分离板312之间的横向距离为最大，就实现了对左腰贴71和右腰贴72的左右分离。然后分离板31下部的导引件34均进入到周向段，左分离板311和右分离板312回到正常距离，再进入到下一个循环。

在另一些实施例中，驱动组件包括由延时芯片或步进电机控制的拉伸件，拉伸件与导引件34相连接，当导引件34转动了适当时间后，拉伸件将导引件34沿分离辊3轴向向两边拉动，就使得左分离板311和右分离板312分离。或者，驱动组件包括感应器，当导引件34转动到感应器所在的位置，其驱使左分离板311和右分离板312分离。

实施例4：

在对上述实施例的改进中，第一固定组件包括设置于承接板11表面的负压孔9和位于切刀辊1内部的负压机；第二固定组件包括设置于固定板21表面的负压孔9和位于转移辊2内部的负压机；第三固定组件包括设置于分离板31表面的负压孔9和位于分离辊3内部的负压机，即使用负压的固定方式将腰贴吸附于各固定面上。上述切刀辊1、转移辊2和分离辊3内的负压机可以是三者中各自独立的负压机，也可以在三者中装一台负压机，而另外两者由管道输送负压。无论使用哪一种方式，三个辊内应该都装有控制器，当各自辊已经完成对腰贴的操作，需要将腰贴输出给下一个辊时，控制器应该控制该辊不再提供负压，这样腰贴就会被下一个辊的负压所吸附，就实现了对腰贴的传输，本领域技术人员应该知悉此设置。

在另一些实施例中，第一固定组件、第二固定组件和第三固定组件可以是固定夹以及用于控制固定夹的控制器，当各辊旋转到适当的位置时，控制器控制固定夹不再夹持腰贴，从而使得腰贴进入到下一个辊。

另外，负压孔9可以排列成与腰贴相匹配的形状，可以完整、均匀地吸附腰贴，防止腰贴卷起而影响后续辊的操作。

实施例5：

一种纸尿裤生产系统，如图12、图13所示，其包括上述实施例的纸尿裤腰贴的成型装置，还包括运输部4、合成辊5和复合辊6。

运输部4用于将需要与左腰贴71相贴合的左侧布料81和需要与右腰贴72相贴合的右侧布料82从合成辊5运输至复合辊6；

合成辊5用于接受分离辊3输出端输送的左腰贴71和右腰贴72，还接受运输部4输送的左侧布料81和右侧布料82，左侧布料81和右侧布料82是已经加工过的条状布料，然后合成辊5将左腰贴71与左侧布料81相贴合，将右腰贴72与右侧布料82相贴合；

复合辊6用于接受合成辊5输出端输送的已完成贴合的左侧布料82和右侧布料82，还用于接受输送过来的中间布料83，中间布料83从复合辊6的上方进料口进入，或者其由其他辊输送过来。然后复合辊6将左侧布料81和右侧布料82分别贴合于中间布料83的两端，形成最终贴合有腰贴的纸尿裤。

其形成过程如图13，布料从入料口13进入切刀辊1，切刀辊1将布料切成左腰贴71和右腰贴72，然后经过转移辊2的上下移位，再通过分离辊3的左右移位，使得左腰贴71和右腰贴72进入到合成辊5，合成辊5将左腰贴71贴合到左侧布料81上，将右腰贴72贴合到右侧布料82上，最后经过复合辊6的复合，将中间布料83和左侧布料81、右侧布料82贴合到一起，完成加工。

优选的，运输部4包括用于运输左侧布料81的左运输部和用于运输右侧布料82的右运输部，即在运输左侧布料81和右侧布料82时实行双线运输。由于左腰贴71和右腰贴72在分离辊上具有周向上的位移，即左腰贴71和右腰贴72没有位于同一垂直线上，而左腰贴71和右腰贴72是直接落入到运输部4上，若不对其进行任何操作，则左腰贴71和右腰贴72就会在纸尿裤上处于不对齐的位置，因而需要在左运输部和右运输部中的某一个设有延长段41，且延长段41位于合成辊5和复合辊6之间；延长段41就使得左运输部和右运输部中设有延长段的一方具有比另外一方更长的运输行程，那么位于前方的腰贴经过延长段41的延迟后就会与后方的腰贴对齐。在本实施例中，在运输线的下方设有一导引辊42，布料经过导引辊42的延长后形成延长段41。在另一些实施例中，也可以在运输线的上方设置导引辊42，形成向上延伸的延长段41，或者设置为截面为“S”形的延长段41。

优选的，左运输部和右运输部均为运输带或转动轮。当左运输部和右运输部为运输带时，左侧布料81和右侧布料82随着运输带移动。当左运输部和右运输部为转动轮时，转动轮位于运输线运输方向上复合辊5的后方，且左侧布料81和右侧布料82缠绕在转动轮上，随着转动轮的转动以拉动左侧布料81和右侧布料82移动。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (8)

1. 一种纸尿裤腰贴的成型装置，其特征在于，包括：切刀辊、转移辊和分离辊；

所述切刀辊表面沿其周向间隔设有若干切刀，所述切刀在所述切刀辊表面倾斜设置，且相邻切刀沿所述切刀辊轴心对称分布，所述切刀用于将腰贴布料切成间隔排列的左腰贴和右腰贴；相邻切刀之间设有承接板，所述承接板设有用于固定腰贴的第一固定组件；

所述转移辊用于接受所述切刀辊输出端输送的所述左腰贴和所述右腰贴；所述转移辊表面沿周向设有若干固定板，所述固定板设有用于固定腰贴的第二固定组件；所述固定板包括间隔排列的左固定板和右固定板，所述左固定板固定所述左腰贴，所述右固定板固定所述右腰贴；相邻两个固定板之间间隔一定距离，所述一定距离满足相邻两个固定板沿转移辊轴向移动时，两个固定板彼此不接触；

所述分离辊用于接受所述转移辊输出端输送的所述左腰贴和所述右腰贴；所述分离辊表面沿周向设有若干分离组件，所述分离组件包括分离板，所述分离板设有用于固定腰贴的第三固定组件；所述分离板包括用于分离左腰贴的左分离板和用于分离右腰贴的右分离板，所述左分离板和所述右分离板沿所述分离辊表面间隔排列；所述分离辊内还设有驱动组件，所述驱动组件驱动所述左分离板沿所述分离辊轴向向左移动并驱动所述右分离板沿所述分离辊轴向向右移动。

2. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述分离组件还包括沿所述分离辊轴向延伸的导轨，所述分离板套设在所述导轨上；所述分离板的底部设有与所述驱动组件相连的导引件；所述驱动组件拉动所述导引件，驱动所述左分离板沿所述导轨向左移动，驱动所述右分离板沿所述导轨向右移动。

3. 根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述驱动组件包括与所述分离辊同轴且位于所述分离辊内部的驱动轮，所述驱动轮表面设有移位槽，所述导引件卡设于所述移位槽内并可沿所述移位槽滑动；所述移位槽包括沿所述分离辊周向延伸的周向段以及与所述周向段相连的弯曲段，所述弯曲段和所述周向段位于不同的圆周上。

4. 根据权利要求1-3任意一项所述的装置，其特征在于：所述第一固定组件包括设置于所述承接板表面的负压孔和位于所述切刀辊内部的负压机；所述第二固定组件包括设置于所述固定板表面的负压孔和位于所述转移辊内部的负压机；所述第三固定组件包括设置于所述分离板表面的负压孔和位于所述分离辊内部的负压机。

5. 根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述负压孔排列成与所述腰贴相匹配的形状。

6. 一种纸尿裤生产系统，其特征在于，包括如权利要求1-5任意一项所述的纸尿裤腰贴的成型装置，还包括：运输部、合成辊和复合辊；

所述运输部用于将需要与所述左腰贴相贴合的左侧布料和需要与所述右腰贴相贴合的右侧布料从所述合成辊运输至所述复合辊；

所述合成辊用于接受所述分离辊输出端输送的所述左腰贴和所述右腰贴，还用于接受所述运输部输送的左侧布料和右侧布料，所述合成辊将所述左腰贴与所述左侧布料相贴合，将所述右腰贴与所述右侧布料相贴合；

所述复合辊用于接受所述合成辊输出端输送的已完成贴合的所述左侧布料和所述右侧布料，还用于接受输送过来的中间布料，所述复合辊将所述左侧布料和所述右侧布料分别贴合于所述中间布料的两端。

7. 根据权利要求6所述的系统，其特征在于：所述运输部包括用于运输所述左侧布料的左运输部和用于运输所述右侧布料的右运输部；所述左运输部和所述右运输部中的一个设有延长段，所述延长段位于所述合成辊和所述复合辊之间；所述延长段使得所述左运输部和所述右运输部中设有所述延长段的一方具有比另外一方更长的运输行程。

8. 根据权利要求7所述的系统，其特征在于：所述左运输部和所述右运输部均为运输带或转动轮。