CN204716746U - 一种滚珠轴承 - Google Patents
一种滚珠轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204716746U CN204716746U CN201520469512.2U CN201520469512U CN204716746U CN 204716746 U CN204716746 U CN 204716746U CN 201520469512 U CN201520469512 U CN 201520469512U CN 204716746 U CN204716746 U CN 204716746U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- annulus
- ball
- counterbore
- outer ring
- radial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种滚珠轴承,其包括外圈(1)及滚珠(2);所述外圈(1)的内侧壁设置有多个滚珠孔(11),所述滚珠孔(11)为与滚珠(2)相匹配的大半球孔洞,该滚珠孔(11)以外圈(1)的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布于外圈(1)的内侧壁上;滚珠(2)卡嵌入滚珠孔(11)内。本实用新型采用上述结构,结构简单实用,可直接通过外圈内侧壁上的滚珠支撑旋转轴相对运动。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域,尤其涉及一种滚珠轴承。
背景技术
轴承,用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置,起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。普遍的球轴承都设有内外圈及滚珠,从而通过滚珠带动内圈支撑的旋转轴作相对运动。但是,其既增加了内圈的厚度,且旋转轴固定后又不能偏心。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种滚珠直接支撑旋转轴相对运动的轴承。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种滚珠轴承,其包括外圈及滚珠;外圈的内侧壁设置有多个滚珠孔,滚珠孔为与滚珠相匹配的大半球孔洞,该滚珠孔以外圈的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布于外圈的内侧壁上;滚珠卡嵌入滚珠孔内。
其中,外圈为两个呈径向对称相同的第一圆环组成,该第一圆环上设有螺栓沉孔,该螺栓沉孔位于两个滚珠孔之间;两个第一圆环通过螺栓及螺母贯穿螺栓沉孔来固定连接。
其中,外圈包括第二圆环及第三圆环,该第二圆环的侧面设有与第三圆环相匹配的圆环沉孔;滚珠孔由第二圆环及第三圆环对拼形成;第二圆环上还设有第一沉孔,第三圆环上设有与第一沉孔匹配对接的第二沉孔,该匹配对接的第一沉孔及第二沉孔设于两个滚珠孔之间;第二圆环与第三圆环通过螺栓及螺母贯穿第一沉孔及第三沉孔来固定连接。
其中,外圈包括第二圆环及第三圆环,该第二圆环的侧面设有与第三圆环相匹配的圆环沉孔;第二圆环及第三圆环连接的内侧壁设有与滚珠相匹配的同轴内环槽,该同轴内环槽内不慢卡嵌入的滚珠;第二圆环的圆环沉孔处设置有径向螺纹孔,第三圆环的内侧壁设有与径向螺纹孔相匹配对接的径向沉孔;该第二圆环与第三圆环通过螺丝穿过径向沉孔与径向螺纹孔螺纹连接的方式相互固定连接。
其中,径向螺纹孔共有六个,与径向螺纹孔相匹配对接的径向沉孔也有六个;该六对径向螺纹孔及径向沉孔以外圈的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布。
其中,外圈的外边缘设有倒角或圆角。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型采用滚珠直接卡嵌入外圈的结构方式,既结构简单实用,又减小了轴承的厚度,并且由滚珠支撑的旋转轴可以偏心旋转;而由两个对称相同的第一圆环拼接固定成一个完整的外圈,使得滚珠是放入后再卡套住的,可以避免滚珠卡嵌入不当卡死的问题,并且外圈生产的模具也只需要一个就可以;其中,拼接固定成外圈的两个圆环之间为卡套固定连接的方式,使得外圈的外侧面为一个无缝隙的完整圆面,可以使得外圈套接时的顺畅;另外,把外圈内侧壁上一个个分离的滚珠孔串联成一个内环槽,使得装配的滚珠增大到最大数量,从而增加旋转轴与滚珠之间的支撑点,让支撑更加牢固稳定;而设六个均匀分布的螺丝固定结构,保证了本轴承的对称稳定性;在外圈的外边缘设置倒角或圆角,方便本轴承的引导安装。
附图说明
图1是本实用新型滚珠轴承的结构示意剖视图。
图2是本实用新型一种优化滚珠轴承的外圈结构示意剖视图。
图3是本实用新型另一种优化滚珠轴承的外圈结构示意剖视图。
图4是本实用新型另一种优化滚珠轴承的结构示意剖视图。
附图标记说明:1、外圈;2、滚珠;3、螺栓;4、螺母;5、螺丝;11、滚珠孔;12、第一圆环;13、第二圆环;14、第三圆环;15、同轴内环槽;121、螺栓沉孔;131、圆环沉孔;132、第一沉孔;133、径向螺纹孔;141、第二沉孔;142、径向沉孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
图1是本实用新型滚珠轴承的结构示意剖视图,体现了本滚珠轴承是有外圈1及卡嵌入的滚珠孔2组成;图2是本实用新型一种优化滚珠轴承的外圈结构示意剖视图,着重体现了由两个对称相同的第一圆环12拼接的外圈1的结构;图3是本实用新型另一种优化滚珠轴承的外圈结构示意剖视图,重点反映了由第二圆环13及第三圆环14拼接成的外侧壁无缝隙的外圈1;图4是本实用新型另一种优化滚珠轴承的结构示意剖视图,主要体现了同轴内环槽15及均匀分布的螺丝5连接固定结构。
本实用新型滚珠轴承的结构如图1所示,该滚珠轴承包括外圈1及滚珠2;外圈1的内侧壁设置有多个滚珠孔11,滚珠孔11为与滚珠2相匹配的大半球孔洞,该滚珠孔11以外圈1的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布于外圈1的内侧壁上;滚珠2卡嵌入滚珠孔11内。本实用新型采用上述滚珠直接卡嵌入外圈的结构方式,既结构简单实用,又减小了轴承的厚度,并且由滚珠支撑的旋转轴可以偏心旋转。
如图1及图2所示,本实施例中,外圈1为两个呈径向对称相同的第一圆环12组成,该第一圆环12上设有螺栓沉孔121,该螺栓沉孔121位于两个滚珠孔11之间;两个第一圆环12通过螺栓3及螺母4贯穿螺栓沉孔121来固定连接。本实用新型由两个对称相同的第一圆环拼接固定成一个完整的外圈,使得滚珠是放入后再卡套住的,可以避免滚珠卡嵌入不当卡死的问题,并且外圈生产的模具也只需要一个就可以。
如图3所示,本实施例中,外圈1包括第二圆环13及第三圆环14,该第二圆环13的侧面设有与第三圆环14相匹配的圆环沉孔131;滚珠孔11由第二圆环13及第三圆环14对拼形成;第二圆环13上还设有第一沉孔132,第三圆环14上设有与第一沉孔132匹配对接的第二沉孔141,该匹配对接的第一沉孔132及第二沉孔141设于两个滚珠孔11之间;第二圆环13与第三圆环14通过螺栓3及螺母4贯穿第一沉孔132及第三沉孔141来固定连接。本实用新型采用上述的两个圆环拼接固定成外圈,使得外圈的外侧面为一个无缝隙的完整圆面,可以使得外圈套接时的顺畅。
如图4所示,本实施例中,外圈1包括第二圆环13及第三圆环14,该第二圆环13的侧面设有与第三圆环14相匹配的圆环沉孔131;第二圆环13及第三圆环14连接的内侧壁设有与滚珠2相匹配的同轴内环槽15,该同轴内环槽15内不慢卡嵌入的滚珠2;第二圆环13的圆环沉孔131处设置有径向螺纹孔133,第三圆环14的内侧壁设有与径向螺纹孔133相匹配对接的径向沉孔142;该第二圆环13与第三圆环14通过螺丝5穿过径向沉孔142与径向螺纹孔133螺纹连接的方式相互固定连接。本实用新型把外圈内侧壁上一个个分离的滚珠孔串联成一个内环槽,使得装配的滚珠增大到最大数量,从而增加旋转轴与滚珠之间的支撑点,让支撑更加牢固稳定。
如图4所示,本实施例中,径向螺纹孔133共有六个,与径向螺纹孔133相匹配对接的径向沉孔142也有六个;该六对径向螺纹孔133及径向沉孔142以外圈1的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布。本实用新型采用上述结构,保证了本轴承的对称稳定性。
本实施例中,外圈1的外边缘设有倒角或圆角,方便本轴承的引导安装。
以上仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种滚珠轴承,其特征在于:所述滚珠轴承包括外圈(1)及滚珠(2);所述外圈(1)的内侧壁设置有多个滚珠孔(11),所述滚珠孔(11)为与滚珠(2)相匹配的大半球孔洞,该滚珠孔(11)以外圈(1)的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布于外圈(1)的内侧壁上;滚珠(2)卡嵌入滚珠孔(11)内。
2.根据权利要求1所述的滚珠轴承,其特征在于:所述外圈(1)为两个呈径向对称相同的第一圆环(12)组成,所述第一圆环(12)上设有螺栓沉孔(121),所述螺栓沉孔(121)位于两个滚珠孔(11)之间;两个第一圆环(12)通过螺栓(3)及螺母(4)贯穿螺栓沉孔(121)来固定连接。
3.根据权利要求1所述的滚珠轴承,其特征在于:所述外圈(1)包括第二圆环(13)及第三圆环(14),所述第二圆环(13)的侧面设有与第三圆环(14)相匹配的圆环沉孔(131);所述滚珠孔(11)由第二圆环(13)及第三圆环(14)对拼形成;第二圆环(13)上还设有第一沉孔(132),第三圆环(14)上设有与第一沉孔(132)匹配对接的第二沉孔(141),该匹配对接的第一沉孔(132)及第二沉孔(141)设于两个滚珠孔(11)之间;第二圆环(13)与第三圆环(14)通过螺栓(3)及螺母(4)贯穿第一沉孔(132)及第三沉孔(141)来固定连接。
4.根据权利要求1所述的滚珠轴承,其特征在于:所述外圈(1)包括第二圆环(13)及第三圆环(14),所述第二圆环(13)的侧面设有与第三圆环(14)相匹配的圆环沉孔(131);第二圆环(13)及第三圆环(14)连接的内侧壁设有与滚珠(2)相匹配的同轴内环槽(15),所述同轴内环槽(15)内不慢卡嵌入的滚珠(2);第二圆环(13)的圆环沉孔(131)处设置有径向螺纹孔(133),第三圆环(14)的内侧壁设有与径向螺纹孔(133)相匹配对接的径向沉孔(142);该第二圆环(13)与第三圆环(14)通过螺丝(5)穿过径向沉孔(142)与径向螺纹孔(133)螺纹连接的方式相互固定连接。
5.根据权利要求4所述的滚珠轴承,其特征在于:所述径向螺纹孔(133)共有六个,所述与径向螺纹孔(133)相匹配对接的径向沉孔(142)也有六个;该六对径向螺纹孔(133)及径向沉孔(142)以外圈(1)的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布。
6.根据权利要求1所述的滚珠轴承,其特征在于:所述外圈(1)的外边缘设有倒角或圆角。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520469512.2U CN204716746U (zh) | 2015-07-02 | 2015-07-02 | 一种滚珠轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520469512.2U CN204716746U (zh) | 2015-07-02 | 2015-07-02 | 一种滚珠轴承 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204716746U true CN204716746U (zh) | 2015-10-21 |
Family
ID=54315748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520469512.2U Expired - Fee Related CN204716746U (zh) | 2015-07-02 | 2015-07-02 | 一种滚珠轴承 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204716746U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106812790A (zh) * | 2015-11-16 | 2017-06-09 | 祥莹有限公司 | 滚珠轴承组件 |
CN109882501A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-06-14 | 徐石交 | 一种无定形卧式轴轴承 |
-
2015
- 2015-07-02 CN CN201520469512.2U patent/CN204716746U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106812790A (zh) * | 2015-11-16 | 2017-06-09 | 祥莹有限公司 | 滚珠轴承组件 |
CN106812790B (zh) * | 2015-11-16 | 2019-04-05 | 祥莹有限公司 | 滚珠轴承组件 |
CN109882501A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-06-14 | 徐石交 | 一种无定形卧式轴轴承 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204716746U (zh) | 一种滚珠轴承 | |
CN202056209U (zh) | 一种圆锥滚子轴承的调整结构 | |
CN202746281U (zh) | 一种离心鼓风机的高速转子结构 | |
CN202533227U (zh) | 一种应用于内孔径向定位叶轮的平衡工具 | |
CN203879798U (zh) | 悬臂式叶轮与传动轴的传动连接装置 | |
CN105182501B (zh) | 一种大口径反射镜用弹性连接胀套 | |
CN102108817B (zh) | 简易虎克铰链 | |
CN206206403U (zh) | 一种磁轴承结构 | |
CN103401344B (zh) | 一种易拆卸角接触球轴承的潜水电机 | |
CN201475195U (zh) | 不用作动平衡型单变径联轴器 | |
CN106949161A (zh) | 一种双向轴承紧定套 | |
CN206309769U (zh) | 一种大型同步调相机径向推力轴承 | |
CN206694442U (zh) | 一种双向轴承紧定套 | |
CN202165545U (zh) | 精密滚珠伸缩杆 | |
CN205315517U (zh) | 一种变速机构中的轴承连接结构 | |
CN208169356U (zh) | 一种外圈带有固定槽的轴承 | |
CN207569046U (zh) | 一种易于维修的节能型轴承 | |
CN204357946U (zh) | 一种径向轴承 | |
CN202790117U (zh) | 割草机推力轴承 | |
CN206708241U (zh) | 一种易拆卸紧定套 | |
CN205047642U (zh) | 组装式偏心轴 | |
CN220395911U (zh) | 一种风力发电机组主轴结构 | |
CN103711778B (zh) | 销轴连接组件及其销轴座、销轴座的制作方法 | |
CN104251223A (zh) | 一种稳固型支架轴承定位结构 | |
CN203717410U (zh) | 一种推力盘油压结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151021 Termination date: 20180702 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |