CN204715717U - 一种操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种操作平台，包括护栏、平台板、底部框架以及支撑架。底部框架通过支撑架设置在钢柱上；平台板铺设在底部框架上；护栏沿着底部框架的周缘设置；底部框架包括多个框架单元；多个框架单元首尾依次连接形成环绕钢柱的框架结构；多个框架单元中的每一个包括沿着第一方向设置的一对槽钢和沿着第二方向设置的一对槽钢；沿着第一方向设置的一对槽钢相互平行且间隔设置；沿着第二方向设置的一对槽钢相互平行且间隔设置；第二方向垂直于第一方向；沿着第一方向设置的一对槽钢固定在沿着第二方向设置的一对槽钢的一端上；每一个槽钢上间隔分布多个通孔；相邻框架单元中的槽钢相互重叠并利用螺栓穿过相应的通孔组装在一起。

Description

一种操作平台

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种操作平台。

背景技术

在钢结构施工过程中，需要搭设用于钢柱安装及施工的操作平台。现有的操作平台通常根据钢柱截面的大小及形状设计，然而，在钢结构施工过程中，当钢柱的截面形状或大小发生变化时，安装上一节钢柱的操作平台将不再适合下一节钢柱的安装及施工，因此，需重新设计并制作与下一节钢柱截面的大小及形状相匹配的操作平台，导致工作量较大且造成浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种截面尺寸可调的操作平台。

本实用新型是这样实现的，提供一种操作平台，包括护栏、平台板、底部框架以及支撑架；其中，所述底部框架通过所述支撑架设置在钢柱上；所述平台板铺设在所述底部框架上；所述护栏沿着所述底部框架的周缘设置；所述底部框架包括多个框架单元；所述多个框架单元首尾依次连接形成环绕所述钢柱的框架结构；所述多个框架单元中的每一个包括沿着第一方向设置的一对槽钢和沿着第二方向设置的一对槽钢；沿着所述第一方向设置的一对槽钢相互平行且间隔设置；沿着所述第二方向设置的一对槽钢相互平行且间隔设置；所述第二方向垂直于所述第一方向；沿着所述第一方向设置的一对槽钢固定在沿着所述第二方向设置的一对槽钢的一端上；所述多个框架单元中的每一个槽钢上间隔分布多个通孔；所述多个框架单元中任意两个相邻框架单元中的槽钢相互重叠并利用螺栓穿过相应的通孔组装在一起。

进一步地，所述多个框架单元中的每一个呈L形。

进一步地，所述支撑架包括竖直部、水平部、倾斜部、连接部、基准部和调节部；所述水平部垂直地设置在所述竖直部的一端；所述倾斜部倾斜地设置在所述竖直部与所述水平部之间，且所述倾斜部的两端分别与所述竖直部和所述水平部连接，从而共同组成一个三角形架结构；所述连接部设置在所述支撑架的顶部区域，包括两个耳板、第一连接销、支架耳板和第二连接销；所述两个耳板间隔地设置在所述竖直部上；所述第一连接销设置在所述两个耳板之间；所述支架耳板固定在所述钢柱上；所述支架耳板的顶部形成有与所述第一连接销对应的缺口；所述支架耳板的内部形成有与所述第二连接销对应的通孔；所述第一连接销设置在所述缺口中；所述第二连接销穿过所述耳板及所述支架耳板上的所述通孔；所述基准部固定在所述钢柱上；所述调节部固定在所述竖直部的底部并跨设在所述基准部。

进一步地，所述基准部为焊接在所述钢柱上的槽钢结构，且所述基准部的腹板沿着水平方向设置；所述基准部的翼板位于所述腹板的下方；所述调节部为焊接在所述竖直部的底部上的槽钢结构，所述调节部的腹板平行地贴设在所述基准部的腹板上，且所述基准部的翼板位于所述调节部的翼板之间。

进一步地，所述支撑架包括竖直部、水平部、倾斜部、连接部和可调节螺栓；所述水平部垂直地设置在所述竖直部的一端；所述倾斜部倾斜地设置在所述竖直部与所述水平部之间，且所述倾斜部的两端分别与所述竖直部和所述水平部连接，从而共同组成一个三角形架结构；所述连接部设置在所述支撑架的顶部区域，包括两个耳板、第一连接销、支架耳板和第二连接销；所述两个耳板间隔地设置在所述竖直部上；所述第一连接销设置在所述两个耳板之间；所述支架耳板固定在所述钢柱上；所述支架耳板的顶部形成有与所述第一连接销对应的缺口；所述支架耳板的内部形成有与所述第二连接销对应的通孔；所述第一连接销设置在所述缺口中；所述第二连接销穿过所述耳板及所述支架耳板上的所述通孔；所述可调节螺栓穿设在所述竖直部的底部并固定在所述钢柱。

进一步地，所述底部框架可拆卸地固定在所述支撑架上。

进一步地，所述支撑架进一步包括第一U形钢板和第二U形钢板；所述水平部上间隔设置有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔；所述第一U形钢板和所述第二U形钢板的开口朝着水平方向设置，且所述第一U形钢板的开口与所述第二U形钢板的开口相对设置；所述第一U形钢板通过螺栓安装在所述第一安装孔中；所述第二U形钢板通过螺栓安装在所述第三安装孔中；所述第一U形钢板和所述第二U形钢板的下臂在所述第二安装孔上方相互重叠并通过螺栓固定在所述第二安装孔中；所述第一U形钢板和所述第二U形钢板的上臂位于所述水平部的上方，并且所述第一U形钢板和所述第二U形钢板的上臂之间存在间隙；所述多个框架单元中任意两个相邻框架单元中的槽钢的腹板穿设在对应的第一U形钢板和第二U形钢板的上臂之间的间隙中并通过螺栓将两个对应腹板锁紧，从而将对应的下翼板限定于对应的第一U形钢板和第二U形钢板的开口中。

进一步地，所述平台板通过螺栓铺设在所述底部框架的槽钢上。

进一步地，每一所述平台板包括板体和支撑板；所述板体铺设在所述槽钢上；所述支撑板垂直地设置在所述板体上，并夹设在所述槽钢的翼板之间。

进一步地，所述护栏包括多个固定管、脚踢板、多个支撑管和铁丝网；所述多个固定管间隔地设置在所述底部框架上；每一所述固定管上间隔设置多个安装孔；所述脚踢板固定在所述固定管上；所述多个支撑管分别沿着水平方向、竖直方向设置而形成网状；沿着竖直方向设置的所述支撑管在水平方向上分别与所述固定管一一对应设置；沿着竖直方向设置的所述支撑管沿着竖直方向插入对应的固定管中，并通过穿设在所述安装孔中的螺栓锁紧。

进一步地，所述操作平台还包括多个防风棚支撑架；所述多个防风棚支撑架环绕所述钢柱间隔设置；每个所述防风棚支撑架的一端固定在所述钢柱上，另一端与所述护栏连接。

本实用新型一实施例的操作平台中多个框架单元中任意两个相邻框架单元中的槽钢相互重叠，并利用螺栓穿过相应的通孔即可将任意两个相邻框架单元组装在一起，可以根据钢柱的截面形状和尺寸，令螺栓穿过每两个相邻框架单元中的槽钢中相应的通孔，即可根据钢柱的截面形状和尺寸调节底部框架的尺寸，以与具有不同截面形状和尺寸的钢柱匹配，可方便地对截面尺寸变化的钢柱等施工，不需反复拆卸，有效地节省了人力、物力、时间。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中操作平台的示意图。

图2为图1中操作平台的支撑架的放大示意图。

图3为图1中支撑架的顶部放大示意图。

图4为图1中支撑架的底部放大示意图。

图5为图1中操作平台的底部框架与支撑架的连接关系示意图。

图6为图1中操作平台的底部框架与钢柱的连接关系示意图。

图7为图6中底部框架中槽钢的连接关系示意图。

图8为图1中操作平台的平台板与底部框架的连接关系示意图。

图9为图8中平台板的底面示意图。

图10为图1中操作平台的护栏的放大示意图。

图11为图10中护栏的支撑管和固定管之间的连接关系示意图。

图12为本实用新型另一实施例中操作平台的支撑架与钢柱的连接关系示意图示意图。

图13为本实用新型另一实施例中操作平台的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1为本实用新型一实施例中操作平台的立体示意图。如图1所示，操作平台包括护栏1、平台板2、底部框架3以及支撑架4。其中，底部框架3通过支撑架4设置在钢柱5上，平台板2铺设在底部框架3上，护栏1沿着底部框架3的周缘设置。

具体地，如图2所示，支撑架4包括竖直部41、水平部43、倾斜部45、连接部47、基准部48和调节部49。水平部43大致垂直地设置在竖直部41的一端；倾斜部45倾斜地设置在竖直部41与水平部43之间，且倾斜部45的两端分别与竖直部41和水平部43连接，从而共同组成一个三角形架结构，用以支撑底部框架3。

如图2和图3所示，连接部47设置在支撑架4的顶部区域，包括耳板471、第一连接销473、支架耳板475和第二连接销477。两个耳板471间隔且大致平行地设置在竖直部41上。第一连接销473设置在两个耳板471之间。支架耳板475可通过焊接等方式固定在钢柱5上。支架耳板475的顶部形成有与第一连接销473对应的缺口476；支架耳板475的内部形成有与第二连接销477对应的通孔477。在使用过程中，在将支架耳板475焊接在钢柱5上之后，第一连接销473设置在缺口476中，从而将支撑架4初步地挂设在钢柱5上；将水平部43调节至沿着水平方向设置时，第二连接销477穿过耳板471及支架耳板475上的通孔477，从而将支撑架4安装在钢柱5上。

在一实施例中，可通过调节基准部48和调节部49之间的相互位置，使得水平部43沿着水平方向设置。如图2和图4所示，基准部48可通过焊接等方式固定在钢柱5上。在一实施例中，基准部48为焊接在钢柱5上的槽钢结构，且基准部48的腹板大致沿着水平方向设置，基准部48的翼板位于腹板的下方。

如图2和图4所示，调节部49可通过焊接等方式固定在竖直部41的底部。在一实施例中，调节部49为焊接在竖直部41的底部上的槽钢结构，基准部48位于调节部49内，即调节部49的腹板大致平行地贴设在基准部48的腹板上，且基准部48的翼板位于调节部49的翼板之间。通过调节调节部49与基准部48之间的相互位置，可使得水平部43沿着水平方向设置。在图1所示的实施例中，多个支撑架4间隔地设置在钢柱5的周表面上，用以固定底部框架3。

在一实施例中，底部框架3可通过焊接等方式固定在支撑架4上。在一实施例中，底部框架3可拆卸地固定在支撑架4上。如图2和图5所示，支撑架4进一步包括第一U形钢板461和第二U形钢板463。此时，如图2所示，水平部43的腹板431上间隔设置有第一安装孔435、第二安装孔437和第三安装孔438。第一安装孔435和第三安装孔438分别用于安装第一U形钢板461和第二U形钢板463。第一安装孔435与第三安装孔438可以为条形槽结构，以便于根据实际情况调整第一U形钢板461和第二U形钢板463的位置。第二安装孔437位于第一安装孔435与第三安装孔438之间。

第一U形钢板461和第二U形钢板463的开口467大致朝着水平方向设置，且第一U形钢板461的开口467与第二U形钢板463的开口467相对设置。第一U形钢板461通过螺栓465安装在第一安装孔435中，第二U形钢板463通过螺栓465安装在第三安装孔438中。第一U形钢板461和第二U形钢板463的下臂在第二安装孔437上方相互重叠并通过螺栓465固定在第二安装孔437中。第一U形钢板461和第二U形钢板463的上臂位于水平部43的上方，并且第一U形钢板461和第二U形钢板463的上臂相互间隔设置，用以安装底部框架3(下文中将作进一步说明)。

如图6所示，底部框架3包括第一框架单元31、第二框架单元33、第三框架单元35和第四框架单元34。第一框架单元31、第二框架单元33、第三框架单元35和第四框架单元34首尾依次连接形成环绕钢柱5的框架结构。第一框架单元31、第二框架单元33、第三框架单元35和第四框架单元34具有相同的结构。第一框架单元31、第二框架单元33、第三框架单元35和第四框架单元34中的每一个包括沿着第一方向设置的一对槽钢和沿着第二方向设置的一对槽钢。其中，沿着第一方向设置的一对槽钢相互平行且间隔设置；沿着第二方向设置的一对槽钢相互平行且间隔设置；第二方向大致垂直于第一方向。沿着第一方向设置的一对槽钢可通过焊接等方式固定在沿着第二方向设置的一对槽钢的一端上，使得第一框架单元31、第二框架单元33、第三框架单元35和第四框架单元34中的每一个大致呈L形。

如图7所示，第一框架单元31、第二框架单元33、第三框架单元35和第四框架单元34中的每一个槽钢310上间隔分布多个通孔。第一框架单元31、第二框架单元33、第三框架单元35和第四框架单元34中任意两个相邻框架单元中的槽钢310相互重叠，并利用螺栓318穿过相应的通孔即可将任意两个相邻框架单元组装在一起。在实际使用过程中，可以根据钢柱5的截面形状和尺寸，令螺栓318穿过每两个相邻框架单元中的槽钢310中相应的通孔，即可根据钢柱5的截面形状和尺寸调节底部框架3的尺寸，以与具有不同截面形状和尺寸的钢柱5匹配。

如图5所示，第一框架单元31、第二框架单元33、第三框架单元35和第四框架单元34中任意两个相邻框架单元中的槽钢310的腹板311穿设在对应的第一U形钢板461和第二U形钢板463的上臂之间的间隙中并通过螺栓将两个对应腹板311锁紧，从而将下翼板限定于对应的第一U形钢板461和第二U形钢板463的开口467中。如此，即可将底部框架3通过螺栓可拆卸地设置在支撑架4上。

平台板2可通过螺栓连接等方式铺设在底部框架3上。如图8和图9所示，每一平台板2包括板体210和支撑板212。板体210铺设在槽钢310的翼板上；支撑板212大致垂直地设置在板体210上，并夹设在槽钢310的翼板之间，起到支撑作用，并可以起到定位作用。

如图10和图11所示，护栏1包括固定管112、脚踢板114、支撑管116和铁丝网118。多个固定管112可通过焊接等方式间隔地设置在底部框架3上。每一固定管112上间隔设置多个安装孔119。脚踢板114可通过焊接、螺栓连接等方式固定在固定管112上。多个支撑管116分别沿着水平方向、竖直方向设置而形成网状，且相接的支撑管116之间可通过焊接或螺栓连接在一起。沿着竖直方向设置的支撑管116在水平方向上分别与固定管112一一对应设置，这样，沿着竖直方向设置的支撑管116可以沿着竖直方向插入对应的固定管112中，并通过穿设在安装孔119中的螺栓锁紧，从而将护栏1设置在底部框架3上。

图12为本实用新型另一实施例中操作平台的支撑架与钢柱的连接关系示意图示意图。图12中所示的支撑架与图2中所示的支撑架相似，也包括竖直部41、水平部43、倾斜部45和连接部47。图12中所示的支撑架与图2中所示的支撑架之间的不同之处在于：图12中所示的支撑架不包括图2中所示的基准部48和调节部49，图12中所示的支撑架包括可调节螺栓62。可调节螺栓62穿设在图12中所示的支撑架的竖直部41的底部并固定在钢柱5上。通过调整可调节螺栓62，可使得图12中所示的支撑架的水平部43沿着水平方向设置。

图13为本实用新型另一实施例中操作平台的示意图。图13中所示的操作平台与图1中所示的操作平台相似，两者之间的不同之处在于，图13中所示的操作平台进一步包括多个防风棚支撑架80。多个防风棚支撑架80环绕钢柱5间隔设置。每个防风棚支撑架80的一端如顶端可通过焊接或螺栓连接等方式固定在钢柱5上，每个防风棚支撑架80的另一端如底端可通过焊接或螺栓连接等方式与护栏1连接。通过在护栏1与钢柱5之间设置防风棚支撑架80，可用于钢柱5焊接时的防风棚搭设。上述为本实用新型一实施例中操作平台的具体结构，其至少具有下述优点：

(1)底部框架3中的第一框架单元31、第二框架单元33、第三框架单元35和第四框架单元34中任意两个相邻框架单元中的槽钢310相互重叠，并利用螺栓318穿过相应的通孔即可将任意两个相邻框架单元组装在一起，可以根据钢柱5的截面形状和尺寸，令螺栓318穿过每两个相邻框架单元中的槽钢310中相应的通孔，即可根据钢柱5的截面形状和尺寸调节底部框架3的尺寸，以与具有不同截面形状和尺寸的钢柱5匹配，可方便地对截面尺寸变化的钢柱等施工，不需反复拆卸，有效地节省了人力、物力、时间；

(2)支撑架4的顶部通过连接部47挂在钢柱5上，底部通过调节部49与基准部48之间的配合设置在钢柱5上，可通过调节基准部48和调节部49之间的相互位置，使得水平部43沿着水平方向设置，从而使得平台板2大致沿着水平方向铺设，利于行走；

(3)底部框架3可拆卸地设置在支撑架4上，在调节操作平台的尺寸时，无需在底部框架3与支撑架4之间焊接如多个连接耳板，既可节省加工费用，又可节省工时；

(4)护栏1中用以安装铁丝网118的支撑管116插入对应的固定管112中，并通过螺栓锁紧，拆卸方便，且安全可靠

(5)操作平台的各部件之间采用螺栓连接，拆卸方便、可周转使用、可节省材料并降低成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种操作平台，其特征在于，包括护栏、平台板、底部框架以及支撑架；其中，所述底部框架通过所述支撑架设置在钢柱上；所述平台板铺设在所述底部框架上；所述护栏沿着所述底部框架的周缘设置；

所述底部框架包括多个框架单元；所述多个框架单元首尾依次连接形成环绕所述钢柱的框架结构；所述多个框架单元中的每一个包括沿着第一方向设置的一对槽钢和沿着第二方向设置的一对槽钢；沿着所述第一方向设置的一对槽钢相互平行且间隔设置；沿着所述第二方向设置的一对槽钢相互平行且间隔设置；所述第二方向垂直于所述第一方向；沿着所述第一方向设置的一对槽钢固定在沿着所述第二方向设置的一对槽钢的一端上；所述多个框架单元中的每一个槽钢上间隔分布多个通孔；所述多个框架单元中任意两个相邻框架单元中的槽钢相互重叠并利用螺栓穿过相应的通孔组装在一起。

2.根据权利要求1所述的操作平台，其特征在于，所述多个框架单元中的每一个呈L形。

3.根据权利要求1所述的操作平台，其特征在于，所述支撑架包括竖直部、水平部、倾斜部、连接部、基准部和调节部；所述水平部垂直地设置在所述竖直部的一端；所述倾斜部倾斜地设置在所述竖直部与所述水平部之间，且所述倾斜部的两端分别与所述竖直部和所述水平部连接，从而共同组成一个三角形架结构；所述连接部设置在所述支撑架的顶部区域，包括两个耳板、第一连接销、支架耳板和第二连接销；所述两个耳板间隔地设置在所述竖直部上；所述第一连接销设置在所述两个耳板之间；所述支架耳板固定在所述钢柱上；所述支架耳板的顶部形成有与所述第一连接销对应的缺口；所述支架耳板的内部形成有与所述第二连接销对应的通孔；所述第一连接销设置在所述缺口中；所述第二连接销穿过所述耳板及所述支架耳板上的所述通孔；所述基准部固定在所述钢柱上；所述调节部固定在所述竖直部的底部并跨设在所述基准部。

4.根据权利要求3所述的操作平台，其特征在于，所述基准部为焊接在所述钢柱上的槽钢结构，且所述基准部的腹板沿着水平方向设置；所述基准部的翼板位于所述腹板的下方；所述调节部为焊接在所述竖直部的底部上的槽钢结构，所述调节部的腹板平行地贴设在所述基准部的腹板上，且所述基准部的翼板位于所述调节部的翼板之间。

5.根据权利要求1所述的操作平台，其特征在于，所述支撑架包括竖直部、水平部、倾斜部、连接部和可调节螺栓；所述水平部垂直地设置在所述竖直部的一端；所述倾斜部倾斜地设置在所述竖直部与所述水平部之间，且所述倾斜部的两端分别与所述竖直部和所述水平部连接，从而共同组成一个三角形架结构；所述连接部设置在所述支撑架的顶部区域，包括两个耳板、第一连接销、支架耳板和第二连接销；所述两个耳板间隔地设置在所述竖直部上；所述第一连接销设置在所述两个耳板之间；所述支架耳板固定在所述钢柱上；所述支架耳板的顶部形成有与所述第一连接销对应的缺口；所述支架耳板的内部形成有与所述第二连接销对应的通孔；所述第一连接销设置在所述缺口中；所述第二连接销穿过所述耳板及所述支架耳板上的所述通孔；所述可调节螺栓穿设在所述竖直部的底部并固定在所述钢柱。

6.根据权利要求3或5所述的操作平台，其特征在于，所述底部框架可拆卸地固定在所述支撑架上。

7.根据权利要求6所述的操作平台，其特征在于，所述支撑架进一步包括第一U形钢板和第二U形钢板；所述水平部上间隔设置有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔；

所述第一U形钢板和所述第二U形钢板的开口朝着水平方向设置，且所述第一U形钢板的开口与所述第二U形钢板的开口相对设置；所述第一U形钢板通过螺栓安装在所述第一安装孔中；所述第二U形钢板通过螺栓安装在所述第三安装孔中；所述第一U形钢板和所述第二U形钢板的下臂在所述第二安装孔上方相互重叠并通过螺栓固定在所述第二安装孔中；所述第一U形钢板和所述第二U形钢板的上臂位于所述水平部的上方，并且所述第一U形钢板和所述第二U形钢板的上臂之间存在间隙；所述多个框架单元中任意两个相邻框架单元中的槽钢的腹板穿设在对应的第一U形钢板和第二U形钢板的上臂之间的间隙中并通过螺栓将两个对应腹板锁紧，从而将对应的下翼板限定于对应的第一U形钢板和第二U形钢板的开口中。

8.根据权利要求1所述的操作平台，其特征在于，所述平台板通过螺栓铺设在所述底部框架的槽钢上。

9.根据权利要求8所述的操作平台，其特征在于，每一所述平台板包括板体和支撑板；所述板体铺设在所述槽钢上；所述支撑板垂直地设置在所述板体上，并夹设在所述槽钢的翼板之间。

10.根据权利要求1所述的操作平台，其特征在于，所述护栏包括多个固定管、脚踢板、多个支撑管和铁丝网；所述多个固定管间隔地设置在所述底部框架上；每一所述固定管上间隔设置多个安装孔；所述脚踢板固定在所述固定管上；所述多个支撑管分别沿着水平方向、竖直方向设置而形成网状；沿着竖直方向设置的所述支撑管在水平方向上分别与所述固定管一一对应设置；沿着竖直方向设置的所述支撑管沿着竖直方向插入对应的固定管中，并通过穿设在所述安装孔中的螺栓锁紧。

11.根据权利要求1所述的操作平台，其特征在于，进一步包括多个防风棚支撑架；所述多个防风棚支撑架环绕所述钢柱间隔设置；每个所述防风棚支撑架的一端固定在所述钢柱上，另一端与所述护栏连接。