CN208563760U - 一种埋入混凝土结构的格构柱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种埋入混凝土结构的格构柱结构，包括格构柱本体，所述格构柱本体上下两端设有连接法兰，所述格构柱本体中部的外侧面上固定有挡水板，挡水板上下两端的格构柱本体上固定有垂直分布的纵向连接圆钢及横向连接圆钢，所述纵向连接圆钢及横向连接圆钢的端部具有钢筋接驳器，本实用新型的钢构柱结构，施工方便，避免了防水隐患，且耐久性高。

Description

一种埋入混凝土结构的格构柱结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种埋入混凝土的格构柱结构。

背景技术

随着城市轨道交通的快速发展，城市综合管廊的建设也突飞猛进，在新兴的城市CBD区域建设或城市大规模升级建设中，必会遇到城市综合管廊与轨道交通合建问题。如何解决轨道交通与综合管廊合建，充分利用有限的地下空间及降低市政建设投资的问题，已日益凸显在综合管廊与轨道交通合建的规划、设计、施工中，尤其如何解决合建中的交叉节点施工先后顺序，保证施工质量成为合建节点施工的焦点问题。

监于此，在实际施工中，综合管廊在上、轨道交通在下的“十字”交叉或斜交的节点施工，在上部管廊先施工且预留交叉处管廊接口，待下部轨道交通区间施工完毕后再完成管廊施工，在轨道交通区间施工时对已施工的管廊用格构柱支撑保护，同时因空间关系，格构柱需位于区间内且区间浇筑混凝土时，格构柱位于区间隧道顶板部分要永久留在区间顶板内；为保证区间防水施工质量及已建管廊的安全。

通常做法，区间混凝土施工完成通过验收后，交叉部位空隙用混凝土回填，将格构柱切割拆除，埋在混凝土结构内的格构柱部分无防水措施，带来了隧道防水隐患；在钢筋绑扎时，因格构柱结构影响，将原本通长钢筋由格构柱处切断，对结构受力产生不良影响，对结构的耐久性埋下了隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种埋入混凝土结构的格构柱结构，结构的耐久性强，避免了防水隐患。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种埋入混凝土结构的格构柱结构，包括格构柱本体，所述格构柱本体上下两端设有连接法兰，所述格构柱本体中部的外侧面上固定有挡水板，挡水板上下两端的格构柱本体上固定有垂直分布的纵向连接圆钢及横向连接圆钢，所述纵向连接圆钢及横向连接圆钢的端部具有钢筋接驳器。

进一步的，所述连接法兰为正方形钢板。

进一步的，所述连接法兰上固定有均匀分布的接头，接头的轴线与法兰的端面垂直，接头的厚度大于连接法兰的厚度，所述接头上设有与其同心的内螺纹孔。

进一步的，所述内螺纹孔为螺纹沉孔。

进一步的，位于挡水板同一侧的纵向连接圆钢有多个，其轴线位于同一水平面内且相互平行，横向连接圆钢有多个，其轴线位于同一水平面内且相互平行，纵向连接圆钢与横向连接圆钢轴线所在的平面上下分布，纵向连接圆钢的间距满足用于埋入混凝土结构的结构钢筋设计要求，横向连接圆钢的间距满足用于埋入混凝土结构的结构钢筋设计要求。

进一步的，相邻横向连接圆钢两端的钢筋接驳器交错分布，相邻纵向连接圆钢两端的钢筋接驳器交错分布。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的埋入混凝土结构的格构柱结构，具有防水板，有效避免了防水隐患。

2.本实用新型的埋入混凝土结构的格构柱结构，具有纵向连接圆钢和横向连接圆钢，可以通过钢筋接驳器与结构钢筋之间连接，避免了结构设计钢筋在格构柱处的切断，提高了结构强度及耐久性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为本实用新型上方的连接法兰与接头装配示意图；

其中，1.格构柱本体，2.连接法兰，3.挡水板，4.纵向连接圆钢，5.横向连接圆钢，6. 钢筋接驳器，7.接头，8.内螺纹孔，9.混凝土结构。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

正如背景技术所介绍的，区间混凝土施工完成通过验收后，交叉部位空隙用混凝土回填，将格构柱切割拆除，埋在混凝土结构内的格构柱部分无防水措施，带来了隧道防水隐患；在钢筋绑扎时，因格构柱结构影响，将原本通长钢筋由格构柱处切断，对结构受力产生不良影响，对结构的耐久性埋下了隐患，针对上述问题，本申请提出了一种埋入混凝土结构的格构柱结构。

本申请的一种典型实施方式中，如图1-3所示，一种埋入混凝土结构的格构柱结构，包括格构柱本体1，所述格构柱本体采用方形钢结构，由钢板组焊而成，且焊缝满足抗渗要求，所述格构柱本体上下两端焊接固定有由正方形钢板制成的连接法兰2，所述连接法兰采用连接盲法兰，所述格构柱本体中部的外侧面上焊接固定有挡水板3，所述挡水板由钢板组焊而成，挡水板上下两端部的格构柱本体上焊接垂直分布的直径与设计结构钢筋同规格的纵向连接圆钢4及横向连接圆钢5，所述横向连接圆钢间距与结构钢筋间距一致，其分布数量满足结构设计要求，纵向连接圆钢间距与结构钢筋间距一致，其分布数量满足结构设计要求，横向连接圆钢轴线所在的水平面与纵向连接圆钢轴线所在的水平面上下分布，满足结构钢筋设计要求，纵向连接圆钢及横向连接圆钢在格构柱本体中穿过，所述纵向连接圆钢及横向连接圆钢的端部配有钢筋接驳器6，用于与结构钢筋进行螺纹连接，所述横向连接圆钢的接驳器交错分布、纵向连接圆钢的接驳器交错分布(即相邻横向连接圆钢或纵向连接圆钢的钢筋接驳器端面不在同一垂直平面内)，其错开间距满足钢筋机械连接的规范要求。

所述连接法兰上焊接固定有均匀分布的用于与其他格构柱连接的接头7，所述接头由圆钢制成，接头的轴线与法兰的端面垂直，接头的长度大于连接法兰的厚度，所述接头上设有与其同心的内螺纹孔，所述内螺纹孔8为螺纹沉孔，与其他段格构柱利用螺栓连接完成后，浇注混凝土结构时，连接螺栓不会浇注入混凝土中，避免了混凝土结构阻碍后期其他段格构柱的拆除。

本实用新型的格构柱结构使用时，先将本实用新型的格构柱下方的格构柱进行安装，下方的格构柱安装后，安装本实用新型的格构柱，钢筋接驳器的方向应符合结构钢筋设计要求，本实用新型的格构柱底部与混凝土结构底部共面，调节螺栓保证本实用新型的格构柱结构与其下方的格构柱的间隙满足拆卸需要，间隙调整完毕，拧紧固定螺栓使本实用新型的格构柱结构与其下方的格构柱固定连接。

本实用新型的格构柱结构安装完成后，再利用连接法兰和固定螺栓安装其上部的格构柱，调整本实用新型的格构柱结构与其上部格构柱的间隙，上方的格构柱与成型管廊的底部可靠接触，本实用新型的格构柱结构与上方格构柱的间隙满足上方格构柱的拆卸需求，拧紧固定螺栓，使本实用新型的格构柱结构与其上方的格构柱固定连接，将钢筋接驳器与钢筋进行固定连接，浇筑混凝土前，检查挡水板，钢筋接驳器及钢筋的布置、固定螺栓的紧固情况，然后进行混凝土浇筑，混凝土达到设计强度后，做好混凝土结构9顶部连接法兰处的防水。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种埋入混凝土结构的格构柱结构，其特征在于，包括格构柱本体，所述格构柱本体上下两端设有连接法兰，所述格构柱本体中部的外侧面上固定有挡水板，挡水板上下两端的格构柱本体上固定有垂直分布的纵向连接圆钢及横向连接圆钢，所述纵向连接圆钢及横向连接圆钢的端部具有钢筋接驳器。

2.如权利要求1所述的一种埋入混凝土结构的格构柱结构，其特征在于，所述连接法兰为正方形钢板。

3.如权利要求1所述的一种埋入混凝土结构的格构柱结构，其特征在于，所述连接法兰上固定有均匀分布的接头，接头的轴线与法兰的端面垂直，接头的长度大于连接法兰的厚度，所述接头上设有与其同心的内螺纹孔。

4.如权利要求3所述的一种埋入混凝土结构的格构柱结构，其特征在于，所述内螺纹孔为螺纹沉孔。

5.如权利要求1所述的一种埋入混凝土结构的格构柱结构，其特征在于，位于挡水板同一侧的纵向连接圆钢有多个，其轴线位于同一水平面内且相互平行，横向连接圆钢有多个，其轴线位于同一水平面内且相互平行，纵向连接圆钢与横向连接圆钢轴线所在的平面上下分布，纵向连接圆钢的间距满足用于埋入混凝土结构的结构钢筋设计要求，横向连接圆钢的间距满足用于埋入混凝土结构的结构钢筋设计要求。

6.如权利要求1所述的一种埋入混凝土结构的格构柱结构，其特征在于，相邻横向连接圆钢两端的钢筋接驳器交错分布，相邻纵向连接圆钢两端的钢筋接驳器交错分布。