CN205205646U - 一种增强预制节段式混凝土桥梁节段间连接的构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增强预制节段式混凝土桥梁节段间连接的构造，属于桥梁工程领域。该实用新型在底板上下表面布置预埋钢板，当节段拼接后，用连接钢板将相邻节段连接。增强了主梁底部节段间的抗剪能力和抗拉能力，提高了梁体的抗弯能力，并且延缓了接缝底部的开裂，即使出现裂缝，连接钢板也能够有效地阻止裂缝向腹板上部扩展。相比起现有技术，该构造施工方便，费用增加少，大幅度地提高结构的耐久性和承载力。

Description

一种增强预制节段式混凝土桥梁节段间连接的构造

技术领域

本实用新型涉及一种增强预制节段式混凝土桥梁节段间连接的构造，属于桥梁工程领域。

背景技术

桥梁的预制拼装施工法是将梁体分成若干节段，在预制厂预制后运输至桥位进行组拼，为中等跨径梁桥的一种施工方法。由于在工厂提前预制，对施工现场干扰小，施工速度比较快，梁体质量容易得到控制，对桥长超过2公里的桥梁和城市高架桥梁尤为适用，近年来得到广泛应用，是未来桥梁建设的重要发展方向。

采用预制节段法施工时，其预制节段之间的接缝一般采用湿接缝和干接缝。湿接缝采用浇筑混凝土的方式连接，靠普通钢筋连接，接缝连接性能好，但是混凝土养护周期长，费用高；干接缝采用涂抹环氧胶再张拉预应力连接。干接缝施工方便，加快了施工速度，节省工期，减少费用，得到了大量的推广。

但是采用干接缝时，由于主梁在接缝区域不连续，能传递拉应力和剪应力的普通钢筋在此处断开，仅由接缝处设置的剪力键和预应力钢束来连接各个节段，且单个节段的长度较短，每一跨内的接缝数量众多，故节段间的接缝是结构受力的薄弱环节，接缝的力学行为直接影响全桥的整体性能。如果处理不好，大气中的水分和酸性成分会进入接缝，导致结构耐久性能差；或者随着道路上车流量的增加，及超载车辆的增多，会对节段之间的接缝造成损伤。一般表现形式是铰缝底部首先开裂，削弱了节段之间的连接，接缝出现裂缝。雨水从桥面渗入接缝内部，接缝传力能力降低，各节段协同承载能力减弱，裂缝不断向上开展，极易形成自下而上贯通的裂缝。当达到一定程度时，节段之间会发生断裂，并造成车辆随同坠桥现象。因此，迫切需要一种增强预制节段式混凝土桥梁节段间连接的构造，用以增强主梁底部节段间的抗剪能力和抗拉能力，提高梁体的抗弯能力，并且延缓接缝底部的开裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的不足和问题，提供了一种增强预制节段式混凝土桥梁节段间连接的构造，接缝两侧的底板表面有预埋钢板，跨越接缝的连接钢板连接两侧相应的预埋钢板。通过连接钢板将构件两侧相连接，增强了主梁底部节段间的抗剪能力和抗拉能力，提高了梁体的抗弯能力，并且延缓了接缝底部的开裂，即使出现裂缝，连接钢板也能够有效地阻止裂缝向腹板上部扩展，大幅度地提高结构的耐久性和承载力。

进一步地，底板上表面的预埋钢板与连接钢板之间通过焊缝连接。因为俯焊劳动作业强度小，质量容易保证，焊接成本低。

也可在预埋钢板上焊接带内螺纹的套筒，套筒埋在底板的混凝土中。套筒可以定位并固定预埋钢板，而螺栓连接操作简单，对作业工人的技术要求低，质量容易得多保证。

底板上下表面都可有连接钢板，相对应的上下连接钢板通过通长的螺杆连接，螺杆穿过底板上预留的孔道。连通的螺杆除操作简单，对作业工人的技术要求低，质量容易得多保证外，可以更有效地将上下钢板连接在一起，增强了抗拔能力，确保了极限承载力。

可在孔道内连接钢筋的周围灌注有砂浆或者化学胶结材料。化学胶结材料可以采用聚氨酯或者改性环氧树脂结构胶。使得钢筋和孔道壁连接紧密，结构整体性好，且不易腐蚀，从而提高结构的承载力。

为增强所设置构造中钢材的抗腐蚀能力，可采用不锈钢或耐候钢。

若预加固既有的预制节段式混凝土桥梁，因无预埋钢板可以利用，可通过在底板上打孔眼，采用化学锚栓或通长螺杆固定连接钢板。

与现有技术相比，本实用新型的一种预制节段式混凝土桥梁的接缝构造具有以下有益效果：

1.桥梁的整体性能好，提高了接缝的抗裂能力，使接缝不再成为主梁的受力薄弱面，从而提高了梁体的抗弯能力；

2.提高了底部抗拉能力，并且延缓了接缝底部的开裂。即使出现裂缝，连接钢板也能够有效地阻止裂缝的扩展，大幅度地提高结构的耐久性和承载力；

3.连接钢筋和孔道壁连接紧密，结构整体性好，不易腐蚀，从而提高结构的承载力和耐久性；

4.本实用新型不影响常规的节段拼装，节段制作仍然利用常规的模板，费用增加少；

5.技术要求低，操作简单，没有增加施工难度，质量容易保证。

附图说明

图1为实施例一中在底板上表面采用螺杆连接的纵剖面示意图；

图2为实施例二中在底板上表面采用焊缝连接的纵剖面示意图；

图3为实施例一俯视示意图；

图4为实施例二的俯视示意图；

图5为在底板上表面采用螺杆连接的纵剖面示意图；

图6为在底板上下表面通过通长螺杆连接的纵剖面示意图；

附图中：1-预制节段的底板；2-连接钢板；3-预埋钢板；4-螺杆；5-套筒；6-接缝；7-焊缝；8-锚固钢筋；9-通孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案进行了描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

该实施例对应的示意图见图1和图3，在预制节段的底板（1）的上表面有预埋钢板（3），预埋钢板（3）的边缘到接缝（6）的间距均为20cm，预埋钢板（3）的厚度为20mm，预埋钢板（3）的下表面焊接有带内螺纹的套筒（5），预埋钢板（3）上制作有与套筒（5）内螺纹相应的孔洞，连接钢板（2）的厚度为16mm，连接钢板（2）跨过接缝（6），通过螺杆（4）与预埋钢板（3）相连接，螺杆（4）旋入套筒（5），并且抵达套筒（5）的底部，主梁沿横桥向布置4排连接钢板（2），连接钢板（2）的端部有螺杆（4），连接钢板（2）的每端有6个螺杆（4）。

实施例二

该实施例对应的示意图见图2和图4，本实施例与实施例一的不同之处在于：接缝（6）两侧的预埋钢板（3）与连接钢板（2）通过焊缝（7）相连接，焊缝（7）为三面围焊，预埋钢板（3）下焊接有锚固钢筋（8），锚固钢筋（8）的长度为20cm，主梁沿横桥向布置4排连接钢板（2），且沿着主梁横向对称分布。

实施例三

该实施例对应的示意图见图5，本实施例与实施例一的不同之处在于：增加的构造设置在预制节段的底板（1）的下表面，该实施例的构造可以有效避免或延迟接缝（6）的开裂，更有效的提高主梁的抗弯能力。

实施例四

该实施例对应的示意图见图6，本实施例综合了实施例一和实施例三的特点，在预制节段的底板（1）的上下表面都有预埋钢板（3），采用穿过预留通孔（9）的通长螺杆（4）连接上下连接钢板（2），螺杆（4）周围的间隙压注有改性环氧树脂结构胶，该构造沿横桥向布置4排连接钢板（2）。

Claims (4)

1.一种增强预制节段式混凝土桥梁节段间连接的构造，其特征在于：在接缝两侧的底板表面有预埋钢板，跨越接缝的连接钢板连接两侧相应的预埋钢板。

2.根据权利要求1中所述的增强预制节段式混凝土桥梁节段间连接的构造，其特征在于：底板上表面的预埋钢板与连接钢板之间通过焊缝连接。

3.根据权利要求1中所述的增强预制节段式混凝土桥梁节段间连接的构造，其特征在于：预埋钢板上焊接有带内螺纹的套筒，套筒埋在底板的混凝土中。

4.根据权利要求1中所述的增强预制节段式混凝土桥梁节段间连接的构造，其特征在于：底板上下表面都有连接钢板，相对应的上下连接钢板通过通长的螺杆连接，螺杆穿过底板上的孔道。