CN211735009U - 一种预制箱梁湿接缝结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制箱梁湿接缝结构，包括：预制箱梁和连接结构，连接结构设置在两个预制箱梁之间，连接结构包括固定板一和固定板二，固定板一和固定板二均呈L形结构且对称设置，预制箱梁的顶部两侧均开设有安装槽，安装槽内竖直固定有若干个固定柱一，固定板一和固定板二上形成有湿接槽；固定板一的右侧底部设置有若干个水平排列的插板一，固定板二的左侧底部设置有若干个水平排列的插板二，若干个插板一和插板二之间形成连接槽。本实用新型在安装固定底板时多采用螺柱钢筋连接，焊接工作量较少，安装方便，降低了安装成本；在将两个插板安装后可以避免物品挑落，无需安装防护棚，同时还能够增加结构强度，制作方便，加工工序少。

Description

一种预制箱梁湿接缝结构

技术领域

本实用新型涉及桥梁结构技术领域，更具体为一种预制箱梁湿接缝结构。

背景技术

在高架桥梁施工过程中，常采用的施工方法是，采用预应力混凝土箱梁分块预制，随后再将箱梁连续拼接，箱梁间采用现浇混凝土把梁块连成整体，左右相邻的箱梁与箱梁之间的接缝称为湿接缝。

目前，现有的桥梁湿接缝存在如下问题：（1）湿接缝钢筋的焊接工作量巨大，增加了材料、人工与时间成本；（2）需要在桥底设置安全防护棚，以避免物体掉落，制作麻烦，工序较多。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制箱梁湿接缝结构，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制箱梁湿接缝结构，包括：预制箱梁和连接结构，所述连接结构设置在两个预制箱梁之间，所述连接结构包括固定板一和固定板二，所述固定板一和固定板二均呈L形结构且对称设置，所述预制箱梁的顶部两侧均开设有安装槽，所述安装槽内竖直固定有若干个固定柱一，所述固定板一和固定板二上形成有湿接槽，所述湿接槽内设置有湿接缝；所述固定板一的右侧底部设置有若干个水平排列的插板一，所述固定板二的左侧底部设置有若干个水平排列的插板二，若干个所述插板一和插板二之间形成连接槽，所述插板一和插板二的侧壁上均开设有四个连接孔，所述插板一和插板二镶嵌连接且连接孔内安装有固定杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板一和固定板二的表面均开设有固定孔，所述固定柱一与固定孔镶嵌连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板一和固定板二的对立面底部均水平设置有支撑板，所述支撑板分别与固定板一和固定板二焊接连接，且支撑板表面竖直设置有三个固定柱二。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述湿接缝下方水平设置有连接板，所述连接板表面两侧开设有安装孔，所述连接板两端分别搭接在支撑板上，且所述固定柱二与安装孔镶嵌连接并采用螺栓固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板的下方还设置有钢丝网，所述钢丝网两端套接在固定柱二上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定杆的表面两端均设置有螺纹结构，所述固定杆的两端螺纹连接有螺母，所述固定杆上还套接有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）该湿接缝结构，在安装固定底板时多采用螺柱钢筋连接，焊接工作量较少，安装方便，降低了安装成本。

（2）该湿接缝结构，在将两个插板安装后可以避免物品挑落，无需安装防护棚，同时还能够增加结构强度，制作方便，加工工序少。

附图说明

图1为本实用新型所述预制箱梁湿接缝结构的结构图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型所述固定板一和固定板二的结构图。

图中:预制箱梁1；安装槽2；固定柱一3；固定板一4；连接板5；湿接缝6；固定板二7；连接孔8；固定孔9；支撑板10；固定杆11；螺母12；插板一13；插板二14；垫片15；固定柱二16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预制箱梁湿接缝结构，包括：预制箱梁1和连接结构，连接结构设置在两个预制箱梁1之间，连接结构包括固定板一4和固定板二7，固定板一4和固定板二7均呈L形结构且对称设置，预制箱梁1的顶部两侧均开设有安装槽2，安装槽2内竖直固定有若干个固定柱一3，固定板一4和固定板二7上形成有湿接槽，湿接槽内设置有湿接缝6；固定板一4的右侧底部设置有若干个水平排列的插板一13，固定板二7的左侧底部设置有若干个水平排列的插板二14，若干个插板一13和插板二14之间形成连接槽，插板一13和插板二14的侧壁上均开设有四个连接孔8，插板一13和插板二14镶嵌连接且连接孔8内安装有固定杆11，相邻插板一13、插板二14之间均形成插槽，插槽宽度与插板一13和插板二14的尺寸相同，插板一13和插板二14连接时，插板一13插入到插板二14之间的插槽内，插板二14插入到插板一13之间的插槽内，然后采用固定杆11插入到连接孔8内并采用螺母12固定两端，然后进行焊接。

进一步改进地，如图1所示：固定板一4和固定板二7的表面均开设有固定孔9，固定柱一3与固定孔9镶嵌连接，固定板一4和固定板二7通过固定柱一3与预制箱梁1连接。

进一步改进地，如图2所示：固定板一4和固定板二7的对立面底部均水平设置有支撑板10，支撑板10分别与固定板一4和固定板二7焊接连接，且支撑板10表面竖直设置有三个固定柱二16。

进一步改进地，如图3所示：湿接缝6下方水平设置有连接板5，连接板5表面两侧开设有安装孔，连接板5两端分别搭接在支撑板10上，且固定柱二16与安装孔镶嵌连接并采用螺栓固定，连接板5固定在支撑板10上，用于对湿接缝6进行支撑。

进一步改进地，如图2所示：连接板5的下方还设置有钢丝网，钢丝网两端套接在固定柱二16上，钢丝网安装在连接板5和插板之间。

具体地，固定杆11的表面两端均设置有螺纹结构，固定杆11的两端螺纹连接有螺母12，固定杆11上还套接有垫片15，垫片15连接于螺母12与插板之间。

本实用新型在使用时，先安装固定板一4和固定板二7，将固定板搭在箱梁边缘处，使固定柱一3穿过固定孔9然后采用螺母12固定，并焊接连接，使插板一13与插板二14镶嵌连接，然后将固定杆11穿过连接孔8，采用螺母固定并且焊接，然后将钢丝网固定在插板上方，并将连接板5压在钢丝网上采用螺母固定并焊接，最后在连接板5上做湿接缝6，安装完成即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预制箱梁湿接缝结构，包括：预制箱梁（1）和连接结构，其特征在于：所述连接结构设置在两个预制箱梁（1）之间，所述连接结构包括固定板一（4）和固定板二（7），所述固定板一（4）和固定板二（7）均呈L形结构且对称设置，所述预制箱梁（1）的顶部两侧均开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内竖直固定有若干个固定柱一（3），所述固定板一（4）和固定板二（7）上形成有湿接槽，所述湿接槽内设置有湿接缝（6）；

所述固定板一（4）的右侧底部设置有若干个水平排列的插板一（13），所述固定板二（7）的左侧底部设置有若干个水平排列的插板二（14），若干个所述插板一（13）和插板二（14）之间形成连接槽，所述插板一（13）和插板二（14）的侧壁上均开设有四个连接孔（8），所述插板一（13）和插板二（14）镶嵌连接且连接孔（8）内安装有固定杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种预制箱梁湿接缝结构，其特征在于：所述固定板一（4）和固定板二（7）的表面均开设有固定孔（9），所述固定柱一（3）与固定孔（9）镶嵌连接。

3.根据权利要求1所述的一种预制箱梁湿接缝结构，其特征在于：所述固定板一（4）和固定板二（7）的对立面底部均水平设置有支撑板（10），所述支撑板（10）分别与固定板一（4）和固定板二（7）焊接连接，且支撑板（10）表面竖直设置有三个固定柱二（16）。

4.根据权利要求3所述的一种预制箱梁湿接缝结构，其特征在于：所述湿接缝（6）下方水平设置有连接板（5），所述连接板（5）表面两侧开设有安装孔，所述连接板（5）两端分别搭接在支撑板（10）上，且所述固定柱二（16）与安装孔镶嵌连接并采用螺栓固定。

5.根据权利要求4所述的一种预制箱梁湿接缝结构，其特征在于：所述连接板（5）的下方还设置有钢丝网，所述钢丝网两端套接在固定柱二（16）上。

6.根据权利要求1所述的一种预制箱梁湿接缝结构，其特征在于：所述固定杆（11）的表面两端均设置有螺纹结构，所述固定杆（11）的两端螺纹连接有螺母（12），所述固定杆（11）上还套接有垫片（15）。

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