CN204714921U - 一种铜线镀锡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜线镀锡装置,包括支撑台,包括铜线轮、固定座、酸溶液缸体、清洗块、镀锡缸、烘干箱、卷料轮、电机,与现有技术相比,将拉伸好的铜线有序的绕在铜线轮上,并将铜线穿过清洗块,酸溶液缸体将酸溶液导入清洗块,从而对铜线完成清洗,保证铜线表面光洁无杂质,清洗后的铜线导入镀锡缸中完成电镀加工,再通过烘干箱将镀好的铜线烘干,电机带动卷料轮转动,将镀锡铜线有序收集,该装置实现流水线作业,减少了操作工人,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镀锡装置,尤其涉及一种铜线镀锡装置。
背景技术
镀锡铜线在电子焊接中大量使用,镀锡铜线是需要通过将铜拉伸成直径较小的铜线,再对铜线进行酸洗、镀锡、烘干、收集,而现有的镀锡铜线是单道工序分开加工,增加了操作人员,并且工作效率极低,鉴于上述缺陷,实有必要设计一种铜线镀锡装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种铜线镀锡装置,来解决目前镀锡铜线工序分开加工,增加了操作工人,并且效率极低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种铜线镀锡装置,包括支撑台,包括铜线轮、固定座、酸溶液缸体、清洗块、镀锡缸、烘干箱、卷料轮、电机,所述的铜线轮位于支撑台顶部中心左端,二者螺纹相连,所述的固定座位于铜线轮右侧中心处,其与支撑台螺纹相连,所述的酸溶液缸体位于固定座顶部中心处,二者螺纹相连,所述清洗块位于固定座底部中心处,二者螺纹相连,所述镀锡缸位于固定座右侧中心处,其与支撑台螺纹相连,所述的烘干箱位于镀锡缸右侧中心处,其与支撑台螺纹相连,所述的卷料轮位于烘干箱右侧中心处,其与支撑台螺纹相连,所述的电机位于支撑台顶部中心右端,其与卷料轮皮带相连,与支撑台螺纹相连。
进一步,所述的清洗块底部中心处还设有调节螺钉,二者螺纹相连。
进一步,所述的镀锡缸内部底端中心处还设有导轮,二者焊接相连。
进一步,所述的铜线轮包含了底座、滚动轴、滚轮。
进一步,所述的底座位于支撑台顶部中心左端,二者螺纹相连。
进一步,所述的滚动轴位于底座上侧内部中心处,二者滑配相连。
进一步,所述的滚轮位于滚动轴外端中心处,二者紧配相连。
与现有技术相比,一种铜线镀锡装置,将拉伸好的铜线有序的绕在铜线轮上,并将铜线穿过清洗块,酸溶液缸体将酸溶液导入清洗块,从而对铜线完成清洗,保证铜线表面光洁无杂质,清洗后的铜线导入镀锡缸中完成电镀加工,再通过烘干箱将镀好的铜线烘干,电机带动卷料轮转动,将镀锡铜线有序收集,该装置实现流水线作业,减少了操作工人,提高了生产效率。
附图说明
图1是镀锡铜线的生产装置主视图
支撑台 1 铜线轮 2
固定座 3 酸溶液缸体 4
清洗块 5 镀锡缸 6
烘干箱 7 卷料轮 8
电机 9 底座 201
滚动轴 202 滚轮 203
调节螺钉 501 第二导轮 601
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1所示,一种铜线镀锡装置,包括支撑台1、铜线轮2、固定座3、酸溶液缸体4、清洗块5、镀锡缸6、烘干箱7、卷料轮8、电机9、底座201、滚动轴202、滚轮203、调节螺钉501、导轮601,所述的铜线轮2位于支撑台1顶部中心左端,二者螺纹相连,所述的固定座3位于铜线轮2右侧中心处,其与支撑台1螺纹相连,所述的酸溶液缸体4位于固定座3顶部中心处,二者螺纹相连,所述清洗块5位于固定座3底部中心处,二者螺纹相连,所述镀锡缸6位于固定座3右侧中心处,其与支撑台1螺纹相连,所述的烘干箱7位于镀锡缸6右侧中心处,其与支撑台1螺纹相连,所述的卷料轮8位于烘干箱7右侧中心处,其与支撑台1螺纹相连,所述的电机9位于支撑台1顶部中心右端,其与卷料轮8皮带相连,与支撑台1螺纹相连。所述的清洗块5底部中心还设有第调节螺钉501,二者螺纹相连。所述的镀锡缸5内部底端中心处还设有导轮601,二者焊接相连。所述的铜线轮2包含了底座201、滚动轴202、滚轮203。所述的底座201位于支撑台1顶部中心左端,二者螺纹相连。所述的滚动轴202位于底座201上侧内部中心处,二者滑配相连。所述的滚轮203位于滚动轴202外端中心处,二者紧配相连。其中支撑台1和固定座2是该装置的支撑固定机构,底座201、滚动轴202和滚轮203三者组成铜线轮2、底座201是起到支撑固定作用,滚动轴202与滚轮203紧配相连,可使得滚轮203能正常旋转,调节螺钉501是可调节清洗块5的间隙,使得清洗块5对铜线挤压清洗,使得铜线清洗更彻底,导轮601是改变铜线的运动方向,并且对铜线起到定位作用。该装置是将拉伸好的铜线有序的绕在铜线轮2上,并将铜线穿过清洗块5,酸溶液缸体4将酸溶液导入清洗块5,从而对铜线完成清洗,保证铜线表面光洁无杂质,清洗后的铜线导入镀锡缸6中完成电镀加工,再通过烘干箱7将镀好的铜线烘干,电机9带动卷料轮8转动,将镀锡铜线有序收集,该装置实现流水线作业,减少了操作工人,提高了生产效率。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜线镀锡装置,包括支撑台,其特征在于包括铜线轮、固定座、酸溶液缸体、清洗块、镀锡缸、烘干箱、卷料轮、电机,所述的铜线轮位于支撑台顶部中心左端,二者螺纹相连,所述的固定座位于铜线轮右侧中心处,其与支撑台螺纹相连,所述的酸溶液缸体位于固定座顶部中心处,二者螺纹相连,所述清洗块位于固定座底部中心处,二者螺纹相连,所述镀锡缸位于固定座右侧中心处,其与支撑台螺纹相连,所述的烘干箱位于镀锡缸右侧中心处,其与支撑台螺纹相连,所述的卷料轮位于烘干箱右侧中心处,其与支撑台螺纹相连,所述的电机位于支撑台顶部中心右端,其与卷料轮皮带相连,与支撑台螺纹相连。
2.如权利要求1所述的一种铜线镀锡装置,其特征在于所述的清洗块底部中心处还设有调节螺钉,二者螺纹相连。
3.如权利要求2所述的一种铜线镀锡装置,其特征在于所述的镀锡缸内部底端中心处还设有导轮,二者焊接相连。
4.如权利要求3所述的一种铜线镀锡装置,其特征在于所述的铜线轮包含了底座、滚动轴、滚轮。
5.如权利要求4所述的一种铜线镀锡装置,其特征在于所述的底座位于支撑台顶部中心左端,二者螺纹相连。
6.如权利要求5所述的一种铜线镀锡装置,其特征在于所述的滚动轴位于底座上侧内部中心处,二者滑配相连。
7.如权利要求6所述的一种铜线镀锡装置,其特征在于所述的滚轮位于滚动轴外端中心处,二者紧配相连。
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CN201520205159.7U CN204714921U (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 一种铜线镀锡装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104818509A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-08-05 | 安徽江南鸣放电子科技有限公司 | 一种铜线镀锡装置 |
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