CN204713496U - 一种纸塑包装机的吸盘间距调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸塑包装机的吸盘间距调整装置，吸盘吸附住安装板块之后，通过两侧是伸缩气缸使安装板块输送至热封区域，吸盘之间间距由套设在上滑块和下滑块上的连接定位杆决定，间距调整板控制间距控制杆和其他连接定位杆的间距，进而控制安装板块的间距限位调整，该结构设计简单合理，安装时只需要将间距调整板套设在连接定位杆上即可，非常便捷，上滑块和下滑块与工作架之间设有移动导向机构提高了上滑块和下滑块的移动速度，使得间距调整效率大幅提高。

Description

一种纸塑包装机的吸盘间距调整装置

技术领域

本实用新型涉及一种纸塑包装机领域，具体涉及一种纸塑包装机的吸盘间距调整装置。

背景技术

纸塑包装机用于加工包装产品的包装纸塑，通过对材料成型、冲裁，由于在冲切的时候版块之间的距离要小，这样便可实现节省材料的目的，但是在热封的时候版块之间的距离就需要扩大，因为产品的实际外观往往要比冲裁的尺寸大很多，如果版块之间距离较小的话就容易给热密封造成影响，从而降低加工质量。

中国发明专利授权公告号CN 204197391 U的专利公开了一种纸塑包装机的分版机构，结构中的间距联动装置包括连接在吸盘上的气杆、气杆滑块，气杆滑块之间设有滑块移动定位板，滑块移动定位板一端定位活动连接相对中间位置的气杆滑块，另一端设有限位槽，限位槽为两边为弧形的直槽，直槽设有相适配的螺栓，螺栓头部卡在直槽外，气杆滑块上穿插气杆定位导杆。

上述间距联动装置的结构中存在一下的缺陷：

1、由于螺栓穿过滑块移动定位板的限位槽和气杆滑块连接， 螺栓头和气杆滑块的间距必须保持在气杆滑块移动定位板厚度的距离，一旦螺栓旋进过多很容易导致螺栓头卡住气杆滑块移动定位板，使得吸盘间距调整不准确，螺栓旋进过小使得螺栓头和气杆滑块之间的间隙过大，工作中会导致螺栓应震动脱落，影响工作效率。

2、生产安装过程中，需要在气杆滑块上钻螺纹孔，操作繁琐，影响安装进度。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种安装便捷，吸盘间距调整效率高的纸塑包装机的吸盘间距调整装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纸塑包装机的吸盘间距调整装置，包括机架、包装板块以及设置在机架上的导向移动的工作架，所述的工作架包括使包装板块吸附上来的吸盘、与吸盘连接的气杆，所述的机架两侧上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的神缩短套设在所述的气杆上，所述的气杆上套设有上滑块和下滑块，上滑块和下滑块之间还设有连接定位杆，所述的上滑块和所述的下滑块与工作架之间设有移动导向机构，在所有的连接定位杆之中择一为间距控制杆，该间距控制杆与其他连接定位杆之间套设有间距调整板。

通过采用上述技术方案，吸盘吸附住安装板块之后，通过两侧是伸缩气缸使安装板块输送至热封区域，吸盘之间间距由套设在上滑块和下滑块上的连接定位杆决定，间距调整板控制间距控制杆和其他连接定位杆的间距，进而控制安装板块的间距限位调整，该结构设计简单合理，安装时只需要将间距调整板套设在连接定位杆上即可，非常便捷，上滑块和下滑块与工作架之间设有移动导向机构提高了上滑块和下滑块的移动速度，使得间距调整效率大幅提高。

本实用新型进一步设置为：所述的间距调整板一端活动套设在间距控制杆上，另一端设有限位槽，除所述的间距控制杆之外的其他连接定位杆穿过所述的限位槽中。

通过采用上述技术方案，使得间距调整板可以快速的对连接定位杆之间的间距进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述的限位槽为两边为弧形的直槽，该直槽的宽度与所述连接定位杆的直径相适配。

通过采用上述技术方案，使得连接杆在限位槽中可调整到位，避免调整后发生移动。

本实用新型进一步设置为：在所述的间距控制杆上还套设有定位环，所述的定位环抵接在所述间距调整板叠加的最上端面上。

通过采用上述技术方案，使得间距调整板在工作中，更加稳定，避免出现跳动现象。

本实用新型进一步设置为：所述的移动导向机构包括所述的工作架、上滑块和下滑块，所述的工作架包括上移动导向架和下移动导向架，所述的上滑块套设有滚动轴承，所述的下滑块设有导向通孔，所述的上移动导向架对应所述上滑块上的滚动轴承设有轴承滚动槽，所述的下移动导向架对应所述下滑块上的导向通孔设有导向移动杆，所述的滚动轴承卡设在所述的轴承滚动槽中，所述下滑块上的导向通孔套设在所述的导向移动杆上。

通过采用上述技术方案，使得上滑块和下滑块通过滚动轴承和导向通孔使得移动更加有快速，进而提高吸盘间距调整效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式的工作架立体图。

具体实施方式

 如图1、图2所示，本实用新型公开了一种纸塑包装机的吸盘间距调整装置，包括机架1、包装板块12以及设置在机架1上的导向移动的工作架2，工作架2包括使包装板块12吸附上来的吸盘3、与吸盘3连接的气杆4，机架1两侧上设有伸缩气缸11，伸缩气缸11的神缩短套设在气杆4上，气杆4上套设有上滑块5和下滑块6，上滑块5和下滑块6之间还设有连接定位杆7，上滑块5和下滑块6与工作架2之间设有移动导向机构8，在所有的连接定位杆7之中择一为间距控制杆71，该间距控制杆71与其他连接定位杆7之间套设有间距调整板9。通过采用上述实施例，吸盘3吸附住安装板块之后，通过两侧是伸缩气缸11使安装板块输送至热封区域，吸盘3之间间距由套设在上滑块5和下滑块6上的连接定位杆7决定，间距调整板9控制间距控制杆71和其他连接定位杆7的间距，进而控制安装板块的间距限位调整，该结构设计简单合理，安装时只需要将间距调整板9套设在连接定位杆7上即可，非常便捷，上滑块5和下滑块6与工作架2之间设有移动导向机构8提高了上滑块5和下滑块6的移动速度，使得间距调整效率大幅提高。

优选地，间距调整板9一端活动套设在间距控制杆71上，另一端设有限位槽91，除间距控制杆71之外的其他连接定位杆7穿过限位槽91中。通过采用上述实施例，使得间距调整板9可以快速的对连接定位杆7之间的间距进行限位。

优选地，限位槽91为两边为弧形的直槽，该直槽的宽度与连接定位杆7的直径相适配。通过采用上述实施例，使得连接杆在限位槽91中可调整到位，避免调整后发生移动。

优选地，在间距控制杆71上还套设有定位环10，定位环10抵接在间距调整板9叠加的最上端面上。通过采用上述实施例，使得间距调整板9在工作中，更加稳定，避免出现跳动现象。

优选地，移动导向机构8包括工作架2、上滑块5和下滑块6，工作架2包括上移动导向架21和下移动导向架22，上滑块5套设有滚动轴承51，下滑块6设有导向通孔61，上移动导向架21对应上滑块5上的滚动轴承51设有轴承滚动槽211，下移动导向架22对应下滑块6上的导向通孔61设有导向移动杆221，滚动轴承51卡设在轴承滚动槽211中，下滑块6上的导向通孔61套设在导向移动杆211上。通过采用上述实施例，使得上滑块5和下滑块6通过滚动轴承51和导向通孔61使得移动更加有快速，进而提高吸盘3间距调整效率。

Claims (5)

1.一种纸塑包装机的吸盘间距调整装置，包括机架、包装板块以及设置在机架上的导向移动的工作架，所述的工作架包括使包装板块吸附上来的吸盘、与吸盘连接的气杆，所述的机架两侧上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的神缩短套设在所述的气杆上，所述的气杆上套设有上滑块和下滑块，上滑块和下滑块之间还设有连接定位杆，其特征在于：所述的上滑块和所述的下滑块与工作架之间设有移动导向机构，在所有的连接定位杆之中择一为间距控制杆，该间距控制杆与其他连接定位杆之间套设有间距调整板。

2.根据权利要求1所述的纸塑包装机的吸盘间距调整装置，其特征在于：所述的间距调整板一端活动套设在间距控制杆上，另一端设有限位槽，除所述的间距控制杆之外的其他连接定位杆穿过所述的限位槽中。

3.根据权利要求2所述的纸塑包装机的吸盘间距调整装置，其特征在于：所述的限位槽为两边为弧形的直槽，该直槽的宽度与所述连接定位杆的直径相适配。

4.根据权利要求1或2或3所述的纸塑包装机的吸盘间距调整装置，其特征在于：在所述的间距控制杆上还套设有定位环，所述的定位环抵接在所述间距调整板叠加的最上端面上。

5.根据权利要求1所述的纸塑包装机的吸盘间距调整装置，其特征在于：所述的移动导向机构包括所述的工作架、上滑块和下滑块，所述的工作架包括上移动导向架和下移动导向架，所述的上滑块套设有滚动轴承，所述的下滑块设有导向通孔，所述的上移动导向架对应所述上滑块上的滚动轴承设有轴承滚动槽，所述的下移动导向架对应所述下滑块上的导向通孔设有导向移动杆，所述的滚动轴承卡设在所述的轴承滚动槽中，所述下滑块上的导向通孔套设在所述的导向移动杆上。