CN204712599U - 离合器面片全自动印刷烘干一体机 - Google Patents

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雷海瑞
朱鹏飞
苟小峰
胡晓洪
林金英
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Abstract

本实用新型涉及一种离合器面片全自动印刷烘干一体机,其包括主体基架和设置工作台上的送料系统、印刷系统和烘干系统,所述送料系统将待印刷的离合器面片输送到所述印刷系统位置进行印刷,印刷完毕后所述烘干系统将印刷完毕后的离合器面片进行烘干;所述印刷系统包括网版升降机构和括墨机构,所述网版升降机构和括墨机构均设置在印刷系统的工作台面的上方,所述网版升降机构包括气缸、由所述气缸驱动升降的网版夹持架,网版设置在所述网版夹持架上;所述括墨机构包括横向位移气缸、升降气缸一、升降气缸二、以及设置在所述升降气缸一上的括墨胶头和设置在所述升降气缸二上的回墨片。该装置降低了劳动强度,提高了生产效率,节约了成本。

Description

离合器面片全自动印刷烘干一体机
技术领域
本实用新型属于汽车零配件生产领域,具体涉及离合器面片全自动印刷烘干一体机。
背景技术
离合器面片的标识是体现产品品牌效应,宣传产品的有效方法之一,同时还是产品追溯性能的唯一标识。离合器面片的标识方法,一般采用手工丝网印刷,和半自动胶头移印等方法。丝网手工印刷字体清晰,可以印刷图案较大的标识,但干燥时间久,人工成本大;半自动胶头移印比手工丝网印刷效率高,但印刷字体不如丝网印刷清晰,尤其是图案较大的标识无法采有胶头移印。
离合器面片的标识,无论是手工丝网印刷还是半自动胶头移印,均需要大量的人工,同时干燥方法为自然干燥,产品印刷好后需要堆放5到6个小时方可干燥,总体效率低,对生产带来很大的不便;又因为采用的是手工和半自动印刷其标识位置均需要人工定位,其一致性差,影响美观。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种离合器面片全自动印刷烘干一体机,该装置提高了生产效率,减少了劳动力,降低了劳动强度。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种离合器面片全自动印刷烘干一体机,其包括主体基架和设置在所述主体基架上的工作台,所述工作台上依次包括:送料系统、印刷系统和烘干系统,所述送料系统将待印刷的离合器面片输送到所述印刷系统位置进行印刷,印刷完毕后所述烘干系统将印刷完毕后的离合器面片进行烘干;所述印刷系统包括网版升降机构和括墨机构,所述网版升降机构和括墨机构均设置在印刷系统的工作台面的上方,所述网版升降机构包括气缸、由所述气缸驱动升降的网版夹持架,网版设置在所述网版夹持架上;所述括墨机构包括横向位移气缸、升降气缸一、升降气缸二、以及设置在所述升降气缸一上的括墨胶头和设置在所述升降气缸二上的回墨片。
本实用新型的一个较佳实施例中,进一步包括,所述网版升降机构中还设有位移传感器,所述位移传感器设置在所述网版升降机构下降的最低位置处;当所述位移传感器接收到下降到位的信号后,所述升降气缸一带动括墨胶头下压,横向位移气缸位移印刷,升降气缸一再提起括墨胶头,升降气缸二下压回墨片,回墨之后升降气缸二再带动回墨片回到原来的位置,所述位移传感器输出信号给网版升降机构,上升网版。
本实用新型的一个较佳实施例中,进一步包括,所述送料系统包括送料板和推动所述送料板移动送料的送料气缸。
本实用新型的一个较佳实施例中,进一步包括,还包括两组限位立柱,所述限位立柱设置在所述送料系统的送料基架上,所述限位立柱通过限位滑块来调整其在送料基架上的位置。
本实用新型的一个较佳实施例中,进一步包括,所述烘干系统设置在所述主体基架的末端,所述烘干系统底端设有滑块,通过所述滑块连接到所述印刷系统上。
本实用新型的一个较佳实施例中,进一步包括,所述烘干系统包括一组红外发光管和设置在所述红外发光管上部的风机。
本实用新型的一个较佳实施例中,进一步包括,所述主体基架上还设有电气箱,所述电气箱控制所述送料系统、印刷系统和烘干系统工作。
本实用新型的有益效果是:
其一、本实用新型装置操作简单,操作人员将面片堆放在送料系统的限位立柱内,调整好网板位置,按自动启动按钮即可连续不间断生产;从根本上减少了劳动力,降低了劳动强度,提高了生产效率,节约了成本。
其二、本实用新型装置生产出来的产品标识位置一致性好,字迹清楚,一次性烘干快。
其三、本实用新型装置结构简单,控制精度高,不易损坏,并且维护较方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型的结构示意图。
图2是图1的仰视图。
其中,1-送料系统,11-送料板,12-限位立柱,13-限位滑块,2-印刷系统,21-网版升降机构,211-气缸,212-网版夹持架,213-网版,214-位移传感器,22-括墨机构,221-升降气缸一,222-升降气缸二,223-括墨胶头,224-横向位移气缸,225-回墨头,4-主体基架,5-电气箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-2所示,本实施例中公开了一种离合器面片全自动印刷烘干一体机,其包括主体基架4和设置在上述主体基架4上的工作台,上述工作台上依次包括:送料系统1、印刷系统2和烘干系统3,上述送料系统1将待印刷的离合器面片输送到上述印刷系统2位置进行印刷,印刷完毕后上述烘干系统3将印刷完毕后的离合器面片进行烘干。
具体的,上述送料系统1包括送料板11和推动上述送料板移动送料的送料气缸。上述送料板11设置在送料系统1的送料基架上,在上述送料基架上设有两组限位立柱12,两组限位立柱12共有八根,上述限位立柱12通过限位滑块13来调整其在上述送料基架的位置。
上述印刷系统2包括网版升降机构21和括墨机构22,上述网版升降机构21和括墨机构22均设置在印刷系统2的工作台面的上方。
上述网版升降机构21包括气缸211、由上述气缸211驱动升降的网版夹持架212以及位移传感器214,网版213设置在上述网版夹持架上;上述位移传感器214设置在上述网版升降机构21下降的最低位置处。
上述括墨机构22包括横向位移气缸224、升降气缸一221、升降气缸二222、以及设置在上述升降气缸一221上的括墨胶头223和设置在上述升降气缸二222上的回墨片225。
当上述位移传感器214接收到下降到位的信号后,上述升降气缸一221带动括墨胶头223下压,横向位移气缸224位移印刷,升降气缸一221再提起括墨胶头223,升降气缸二222下压回墨片225,回墨之后升降气缸二222再带动回墨片225回到原来的位置,上述位移传感器214输出信号给网版升降机构21,上升网版213。
上述烘干系统4设置在上述主体基架4的末端,上述烘干系统3底端设有滑块33,通过上述滑块33连接到上述印刷系统2上。上述烘干系统3具体包括一组红外发光管32和设置在上述红外发光管上部的风机31,上述红外发光管32与风机31配合,可以快速烘干,本实施例中上述风机为轴流式微开型风机,其与红外发光管通过基座有效组合,温度和风力的合理匹配有效的保证了产品在5-10秒内烘干。
上述主体基架5上还设有电气箱5,上述电气箱5控制上述送料系统1、印刷系统2和烘干系统3工作。把每部分的动作信号进行整合,从而完成各部所需动作,并实现连续不间断生产。电器系统使用灵敏度较高的传感器,使用PLC等智能控制器而完成较复杂的自动控制,整体线路简单、维护方便。
本实用新型的装置的工作流程:送料系统将产品送料到印刷系统,网版通过网版升降机构下压到面片,自动下压移动括墨胶头,印刷、回墨、计数;送料系统送料将印刷好的产品送至烘干系统并停留,待下一组产品印刷好后送料并推出烘干系统落入接料装置,如此循环,实现全自动印刷烘干一体化操作。
操作人员将面片堆放在送料系统的限位立柱内,调整好网版位置,按自动启动按钮即可连续不间断生产(当缺料时系统将停机等待并发出警示,操作人员只要堆好面片,再次按下启动按钮即可),一人可以同时操作2-3台设备;从根本上减少了劳动力,降低了劳动强度,提高了生产效率,节约了成本。以一个工人为例,一个工人可以监控2-3台机器,每台机器印刷两片面片所用时间为7-10秒,而人工完成单片5-6秒左右(不包括中间的运输时间),生产效率有了很大的提高,降低了劳动强度。
并且由该设备生产的产品标识,产品标识位置一致性好,字迹清楚,一次烘干。设备大部分运动机构采用无油润滑;自动控制部分使用PLC、高精度传感器等智能控制器,不易损坏,维护较方便。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种离合器面片全自动印刷烘干一体机,其包括主体基架和设置在所述主体基架上的工作台,所述工作台上依次包括:送料系统、印刷系统和烘干系统,所述送料系统将待印刷的离合器面片输送到所述印刷系统位置进行印刷,印刷完毕后所述烘干系统将印刷完毕后的离合器面片进行烘干;其特征在于,所述印刷系统包括网版升降机构和括墨机构,所述网版升降机构和括墨机构均设置在印刷系统的工作台面的上方,所述网版升降机构包括气缸、由所述气缸驱动升降的网版夹持架,网版设置在所述网版夹持架上;所述括墨机构包括横向位移气缸、升降气缸一、升降气缸二、以及设置在所述升降气缸一上的括墨胶头和设置在所述升降气缸二上的回墨片。
2.根据权利要求1所述的离合器面片全自动印刷烘干一体机,其特征在于,所述网版升降机构中还设有位移传感器,所述位移传感器设置在所述网版升降机构下降的最低位置处;当所述位移传感器接收到下降到位的信号后,所述升降气缸一带动括墨胶头下压,横向位移气缸位移印刷,升降气缸一再提起括墨胶头,升降气缸二下压回墨片,回墨之后升降气缸二再带动回墨片回到原来的位置,所述位移传感器输出信号给网版升降机构,上升网版。
3.根据权利要求1所述的离合器面片全自动印刷烘干一体机,其特征在于,所述送料系统包括送料板和推动所述送料板移动送料的送料气缸。
4.根据权利要求3所述的离合器面片全自动印刷烘干一体机,其特征在于,还包括两组限位立柱,所述限位立柱设置在所述送料系统的送料基架上,所述限位立柱通过限位滑块来调整其在送料基架上的位置。
5.根据权利要求1所述的离合器面片全自动印刷烘干一体机,其特征在于,所述烘干系统设置在所述主体基架的末端,所述烘干系统底端设有滑块,通过所述滑块连接到所述印刷系统上。
6.根据权利要求5所述的离合器面片全自动印刷烘干一体机,其特征在于,所述烘干系统包括一组红外发光管和设置在所述红外发光管上部的风机。
7.根据权利要求1-6任意一项中所述的离合器面片全自动印刷烘干一体机,其特征在于,所述主体基架上还设有电气箱,所述电气箱控制所述送料系统、印刷系统和烘干系统工作。
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