CN204711522U - 一种弹性挂钩铆压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹性挂钩铆压装置，涉及机械自动化领域。其包括机架(1)、铆压机构(2)、弹性挂钩安置座(3)、铆压驱动机构(4)，所述铆压机构(2)、弹性挂钩安置座(3)、铆压驱动机构(4)分别安装于所述机架(1)，弹性挂钩(5)安置于所述弹性挂钩安置座(3)内，所述铆压驱动机构(4)驱动所述铆压机构(2)对所述弹性挂钩(5)铆压成型。本实用新型能代替人工实现自动化生产、安全可靠、生产效率高、质量稳定、成本低，适宜在弹性挂钩的生产组装线上推广应用。

Description

一种弹性挂钩铆压装置

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，特别涉及一种弹性挂钩铆压装置。

背景技术

弹性挂钩在生活中很常见，比如钥匙链和手链中使用的龙虾扣，另外在项链和各种挂饰中经常使用。弹性挂钩一般用金属材料制成，弹性挂钩由扳机、扭簧、钩体组装铆压而成。目前弹性挂钩的生产装配采用的是人工或半自动化生产，生产效率低，人工成本高，质量不稳定。现在急需一种全自动化生产设备来代替人工，节约人工成本，提高装配质量。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能代替人工实现自动化生产、安全可靠、生产效率高、质量稳定、成本低的弹性挂钩铆压装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种弹性挂钩铆压装置，包括机架、铆压机构、弹性挂钩安置座、铆压驱动机构，所述铆压机构、弹性挂钩安置座、铆压驱动机构分别安装于所述机架，弹性挂钩安置于所述弹性挂钩安置座内，所述铆压驱动机构驱动所述铆压机构对所述弹性挂钩铆压成型。

本实用新型的进一步改进为，所述铆压机构包括上冲头、上冲头安装板、压板、第一顶杆、第二顶杆、第一弹簧、第二弹簧、下冲头、摆杆、摆杆安装块，所述摆杆安装块设有通槽，所述弹性挂钩安置座设有第一通孔，所述摆杆置于所述通槽中，所述摆杆的中部与所述摆杆安装块转动连接，所述下冲头松动穿设于所述第一通孔中并松动置于所述摆杆前端，所述摆杆安装块固定安装于所述弹性挂钩安置座下，所述上冲头安装于所述上冲头安装板前端，所述第一顶杆穿过所述上冲头安装板中部并插入所述通槽中部，所述第一弹簧置于所述上冲头安装板与摆杆安装块间且套设于所述第一顶杆上，所述第二顶杆穿过所述上冲头安装板后部并插入所述通槽后部，所述第二弹簧置于所述上冲头安装板与摆杆安装块间且套设于所述第二顶杆上，所述压板安装于所述上冲头安装板上。

本实用新型的进一步改进为，所述铆压机构还包括顶杆安置块，所述顶杆安置块设有2个第二通孔，所述顶杆安置块固定安装于所述机架上，所述第一弹簧、第二弹簧分别松动穿过所述2个第二通孔。

本实用新型的进一步改进为，所述铆压驱动机构包括滚轮、转臂、转臂安装座、流体缸、接头，所述滚轮转动安装于所述转臂头部，所述转臂转动安装于所述转臂安装座，所述转臂安装座固定安装于所述机架上，所述流体缸固定安装于所述机架下，所述流体缸的活塞杆与所述接头固定连接，所述接头与所述转臂尾部转动连接。

本实用新型的进一步改进为，所述滚轮为滚轮轴承。

本实用新型的进一步改进为，所述流体缸为气缸。

本实用新型的进一步改进为，所述接头为Y型接头。

本实用新型的进一步改进为，所述机架包括机架台面、至少2条撑脚，所述至少2条撑脚固定安装于所述机架台面下。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果：弹性挂钩要被铆压成型的部位放置于所述第一通孔处，气缸的活塞杆通过Y型接头驱动转臂沿转臂安装座转动，从而带动滚轮向下压，通过上冲头安装板、压板带动上冲头向下运动;通过上冲头安装板、压板、第二顶杆驱动摆杆向上翘，从而带动下冲头沿第一通孔向上运动与上冲头同时对弹性挂钩铆压成型。本实用新型能代替人工实现自动化生产、安全可靠、生产效率高、质量稳定、成本低。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的机架、弹性挂钩安置座和铆压驱动机构的立体示意图;

图3是图2立体展开示意图；

图4是本实用新型的弹性挂钩安置座立体示意图;

图5是图4的立体展开示意图;

图6是本实用新型的铆压机构立体示意图;

图7是图6的立体展开示意图;

图8是本实用新型的弹性挂钩立体示意图；

图9是图8的立体展开示意图。

图中各部件名称如下：

1—机架;

11—机架台面;

12—撑脚;

2—铆压机构;

21—上冲头;

22—上冲头安装板;

23—压板;

24—第一顶杆;

25—第二顶杆;

26—第一弹簧;

27—第二弹簧;

28—下冲头;

29—摆杆;

210—摆杆安装块;

2101—通槽;

211—顶杆安置块;

2111—第二通孔;

3—弹性挂钩安置座;

31—第一通孔;

4—铆压驱动机构;

41—滚轮;

42—转臂;

43—转臂安装座;

44—流体缸;

45—接头;

5—弹性挂钩;

51—钩体;

52—扳机;

53—扭簧。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图8及图9所示，本实用新型的弹性挂钩5由钩体51、扳机52、扭簧53组装铆压而成。扭簧53安装于扳机52上，带扭簧53的扳机52插入钩体51中空部位，经铆压使扳机52与钩体51弹性转动连接。

如图1所示，本实用新型的弹性挂钩铆压装置包括机架1、铆压机构2、弹性挂钩安置座3、铆压驱动机构4，所述铆压机构2、弹性挂钩安置座3、铆压驱动机构4分别固定安装于所述机架1，弹性挂钩5安置于所述弹性挂钩安置座3内，所述铆压驱动机构4驱动所述铆压机构2对所述弹性挂钩5铆压成型。

具体地，如图2、图3所示，所述机架1包括机架台面11、至少2条撑脚12，至少2条撑脚12固定安装于所述机架台面11下。本实用新型采用4条撑脚12。

具体地，如图6、图7所示，所述铆压机构2包括上冲头21、上冲头安装板22、压板23、第一顶杆24、第二顶杆25、第一弹簧26、第二弹簧27、下冲头28、摆杆29、摆杆安装块210，所述摆杆安装块210正面设有通槽2101，所述弹性挂钩安置座3的正面设有第一通孔31，所述弹性挂钩5要被铆压成型的部位放置于所述第一通孔31处，所述摆杆29松动置于所述通槽2101中，所述摆杆29的中部与所述摆杆安装块210转动连接，所述下冲头28的尾端为圆球状，所述下冲头28的前端松动穿设于所述第一通孔31中，所述下冲头28的尾端松动置于所述摆杆29前端，所述摆杆安装块210固定安装于所述弹性挂钩安置座3下，所述上冲头21固定安装于所述上冲头安装板22前端，所述第一顶杆24的前端穿过所述上冲头安装板22中部并松动插入所述通槽2101中部，所述第一弹簧26置于所述上冲头安装板22与摆杆安装块210间且套设于所述第一顶杆24上，所述第二顶杆25的前端为圆球状，所述第二顶杆25的前端穿过所述上冲头安装板22后部并松动插入所述通槽2101后部，所述第二弹簧27置于所述上冲头安装板22与摆杆安装块210间且套设于所述第二顶杆25上，所述压板23固定安装于所述上冲头安装板22上。优选地，所述铆压机构2还包括顶杆安置块211，所述顶杆安置块211设有2个第二通孔2111，所述顶杆安置块211固定安装于所述机架1的机架台面11上，所述第一弹簧26、第二弹簧27分别松动穿过所述2个第二通孔2111。

具体地，如图4、图5所示，所述弹性挂钩安置座3为一底座，底座正面设有第一通孔31，所述弹性挂钩5要被铆压成型的部位放置于所述第一通孔31处。

具体地，如图2、图3所示，所述铆压驱动机构4包括滚轮41、转臂42、转臂安装座43、流体缸44、接头45，所述滚轮41转动安装于所述转臂42头部，所述转臂42通过销轴转动安装于所述转臂安装座43，所述转臂安装座43固定安装于所述机架1的机架台面11上，所述流体缸44固定安装于所述机架1的机架台面11下，所述流体缸44的活塞杆与所述接头45固定连接，所述接头45与所述转臂42尾部转动连接。具体地，所述滚轮41采用滚轮轴承;所述流体缸44采用气缸;所述接头45采用Y型接头。

优选地，本实用新型还设有控制系统，所述控制系统用于控制所述流体缸44的工作。

下面具体简述本实用新型的工作过程：弹性挂钩5要被铆压成型的部位放置于所述第一通孔31处，流体缸44的活塞杆通过接头45驱动转臂42沿转臂安装座43转动，从而带动滚轮41向下压，通过上冲头安装板22、压板23带动上冲头21向下运动;通过上冲头安装板22、压板23、第二顶杆25驱动摆杆29向上翘，从而带动下冲头28沿第一通孔31向上运动与上冲头21同时对弹性挂钩5进行铆压成型;铆压成型完成后，流体缸44复位，流体缸44的活塞杆通过接头45带动动转臂42、滚轮41复位，上冲头安装板22、压板23在第一弹簧26、第二弹簧27的弹力作用下带动上冲头21复位，下冲头28在自身重力作用下复位。按照上述动作循环往复，就可以实现弹性挂钩5连续铆压成型。

本实用新型的优点在于，弹性挂钩5要被铆压成型的部位放置于所述第一通孔31处，气缸的活塞杆通过Y型接头45驱动转臂42沿转臂安装座43转动，从而带动滚轮41向下压，通过上冲头安装板22、压板23带动上冲头21向下运动;通过上冲头安装板22、压板23、第二顶杆25驱动摆杆29向上翘，从而带动下冲头28沿第一通孔31向上运动与上冲头同时对弹性挂钩5进行铆压成型。本实用新型能代替人工实现自动化生产、安全可靠、生产效率高、质量稳定、成本低。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种弹性挂钩铆压装置，其特征在于：包括机架(1)、铆压机构(2)、弹性挂钩安置座(3)、铆压驱动机构(4)，所述铆压机构(2)、弹性挂钩安置座(3)、铆压驱动机构(4)分别安装于所述机架(1)，弹性挂钩(5)安置于所述弹性挂钩安置座(3)内，所述铆压驱动机构(4)驱动所述铆压机构(2)对所述弹性挂钩(5)铆压成型。

2.根据权利要求1所述的弹性挂钩铆压装置，其特征在于：所述铆压机构(2)包括上冲头(21)、上冲头安装板(22)、压板(23)、第一顶杆(24)、第二顶杆(25)、第一弹簧(26)、第二弹簧(27)、下冲头(28)、摆杆(29)、摆杆安装块(210)，所述摆杆安装块(210)设有通槽(2101)，所述弹性挂钩安置座(3)设有第一通孔(31)，所述摆杆(29)置于所述通槽(2101)中，所述摆杆(29)的中部与所述摆杆安装块(210)转动连接，所述下冲头(28)松动穿设于所述第一通孔(31)中并松动置于所述摆杆(29)前端，所述摆杆安装块(210)固定安装于所述弹性挂钩安置座(3)下，所述上冲头(21)安装于所述上冲头安装板(22)前端，所述第一顶杆(24)穿过所述上冲头安装板(22)中部并插入所述通槽(2101)中部，所述第一弹簧(26)置于所述上冲头安装板(22)与摆杆安装块(210)间且套设于所述第一顶杆(24)上，所述第二顶杆(25)穿过所述上冲头安装板(22)后部并插入所述通槽(2101)后部，所述第二弹簧(27)置于所述上冲头安装板(22)与摆杆安装块(210)间且套设于所述第二顶杆(25)上，所述压板(23)安装于所述上冲头安装板(22)上。

3.根据权利要求2所述的弹性挂钩铆压装置，其特征在于：所述铆压机构(2)还包括顶杆安置块(211)，所述顶杆安置块(211)设有2个第二通孔(2111)，所述顶杆安置块(211)固定安装于所述机架(1)上，所述第一弹簧(26)、第二弹簧(27)分别松动穿过所述2个第二通孔(2111)。

4.根据权利要求1所述的弹性挂钩铆压装置，其特征在于：所述铆压驱动机构(4)包括滚轮(41)、转臂(42)、转臂安装座(43)、流体缸(44)、接头(45)，所述滚轮(41)转动安装于所述转臂(42)头部，所述转臂(42)转动安装于所述转臂安装座(43)，所述转臂安装座(43)固定安装于所述机架(1)上，所述流体缸(44)固定安装于所述机架(1)下，所述流体缸(44)的活塞杆与所述接头(45)固定连接，所述接头(45)与所述转臂(42)尾部转动连接。

5.根据权利要求4所述的弹性挂钩铆压装置，其特征在于：所述滚轮(41)为滚轮轴承。

6.根据权利要求4所述的弹性挂钩铆压装置，其特征在于：所述流体缸(44)为气缸。

7.根据权利要求4所述的弹性挂钩铆压装置，其特征在于：所述接头(45)为Y型接头。

8.根据权利要求1至7任一项所述的弹性挂钩铆压装置，其特征在于：所述机架(1)包括机架台面(11)、至少2条撑脚(12)，所述至少2条撑脚(12)固定安装于所述机架台面(11)下。