CN204711516U - 一种立柱导向套拆解组装装置 - Google Patents
一种立柱导向套拆解组装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204711516U CN204711516U CN201520255472.1U CN201520255472U CN204711516U CN 204711516 U CN204711516 U CN 204711516U CN 201520255472 U CN201520255472 U CN 201520255472U CN 204711516 U CN204711516 U CN 204711516U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- body frame
- assembling
- guide sleeve
- oil cylinder
- stand column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种立柱导向套拆解组装装置,包括主架,主架后侧设置有后油缸,后油缸上设置有控制后油缸工作的操作阀a,主架前侧设置有旋转马达,旋转马达与工装拨动盘连接,主架下方通过连接件与夹紧油缸连接,夹紧油缸上设置有操作阀c。本实用新型一种立柱导向套拆解组装装置,整个拆解组装过程实现机械控制,大大降低了工人劳动强度,降低了组装过程中存在的安全隐患,实现了标准化维修的要求。提高了组装效率和维修质量,可以同时在同一台机器上实现了拆解和组装两个功能。另外,该装置结构简单,成本低,容易操作,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型属于机械装置技术领域,涉及一种立柱导向套拆解组装装置。
背景技术
目前,立柱导向套需由人工拆解组装来完成。每拆解组装一套油缸导向套,需吊车吊装立柱到拆解组装坑,然后装上相应的导向套工装和4根加力棒,由8人平均分成4组同时工作才能完成导向套拆解组装工作。这种组装方式不仅会增加工人的劳动强度,而且效率极其低下。当遇到锈蚀严重、变形、配合性能不好的情况时,仅靠人工拆解组装就很难完成,这时就需要进行外委处理。这种人工拆解组装过程中存在很严重的人力浪费现象,而且在拆解组装过程中,当8人用力不均时,就很容易出现导向套工装与导向套滑落现象,存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立柱导向套拆解组装装置,解决了人工拆解立柱导向套存在的安全隐患和效率低的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种立柱导向套拆解组装装置,包括主架,主架后侧设置有后油缸,后油缸上设置有控制后油缸工作的操作阀a,主架前侧设置有旋转马达,旋转马达与工装拨动盘连接,主架下方通过连接件与夹紧油缸连接,夹紧油缸上设置有操作阀c。
本实用新型的特点还在于:
主架内部设置有控制旋转马达和工装拨动盘上下移动的马达油缸,马达油缸通过操作阀b控制。
夹紧油缸的夹头为V字形槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种立柱导向套拆解组装装置,整个拆解组装过程实现机械控制,大大降低了工人劳动强度,降低了组装过程中存在的安全隐患,实现了标准化维修的要求。提高了组装效率和维修质量,可以同时在同一台机器上实现了拆解和组装两个功能;通过马达油缸控制工装拨动盘上下移动,可以实现对长短不同的立柱导向套进行拆解和组装,另外,该装置结构简单,成本低,容易操作,易于推广。
附图说明
图1是本实用新型一种立柱导向套拆解组装装置的结构示意图。
图中,1.后油缸,2.主架,3.旋转马达,4.工装拨动盘,5.马达油缸,6.夹紧油缸,7.待装工位,8.连接件,9.操作阀a,10操作阀b,11.操作阀c。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种立柱导向套拆解组装装置,如图1所示。包括主架2,主架2后侧设置有后油缸1,后油缸1上设置有控制后油缸1工作的操作阀a9,主架2前侧设置有旋转马达3,旋转马达3与工装拨动盘4连接,主架2下方通过连接件8与后油缸1连接,夹紧油缸6上设置有操作阀c11,主架2内部设置有控制旋转马达3和工装拨动盘4上下移动的马达油缸5,马达油缸5通过操作阀b10控制,夹紧油缸6的夹头为V字形槽。
在拆解、组装立柱导向套时,先通过操作阀控制a9控制后油缸1将组装机向后打开,将立柱安装到待装工位7处,然后通过操作阀c11控制夹紧油缸6将立柱夹紧固定好,再通过后油缸1将组装机向前复位,最后将工装拨动盘4套在立柱导向套卡盘上,通过操作阀b10控制马达油缸5调整好旋转马达3与工装拨动盘4的位置,通过操作按钮控制旋转马达3正反转实现导向套的拆解和组装功能。
本实用新型一种立柱导向套拆解组装装置,整个拆解组装过程实现机械控制,大大降低了工人劳动强度,降低了组装过程中存在的安全隐患,实现了标准化维修的要求。提高了组装效率和维修质量,可以同时在同一台机器上实现了拆解和组装两个功能;通过马达油缸控制工装拨动盘上下移动,可以实现对长短不同的立柱导向套进行拆解和组装,另外,该装置结构简单,成本低,容易操作,易于推广。
Claims (3)
1.一种立柱导向套拆解组装装置,其特征在于,包括主架(2),主架(2)后侧设置有后油缸(1),后油缸(1)上设置有控制后油缸(1)工作的操作阀a(9),所述主架(2)前侧设置有旋转马达(3),旋转马达(3)与工装拨动盘(4)连接,所述主架(2)下方通过连接件(8)与后油缸(1)连接,还包括夹紧油缸(6),夹紧油缸(6)上设置有操作阀c(11)。
2.根据权利要求1所述的一种立柱导向套拆解组装装置,其特征在于,所述主架(2)内部设置有控制旋转马达(3)和工装拨动盘(4)上下移动的马达油缸(5),马达油缸(5)通过操作阀b(10)控制。
3.根据权利要求1所述的一种立柱导向套拆解组装装置,其特征在于,所述夹紧油缸(6)的夹头为V字形槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520255472.1U CN204711516U (zh) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | 一种立柱导向套拆解组装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520255472.1U CN204711516U (zh) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | 一种立柱导向套拆解组装装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204711516U true CN204711516U (zh) | 2015-10-21 |
Family
ID=54310544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520255472.1U Active CN204711516U (zh) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | 一种立柱导向套拆解组装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204711516U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109968275A (zh) * | 2017-12-28 | 2019-07-05 | 三门核电有限公司 | 一种上部堆内构件控制棒导向筒的现场拆装工艺 |
CN112743334A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-04 | 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 | 千斤顶拆装装置 |
-
2015
- 2015-04-24 CN CN201520255472.1U patent/CN204711516U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109968275A (zh) * | 2017-12-28 | 2019-07-05 | 三门核电有限公司 | 一种上部堆内构件控制棒导向筒的现场拆装工艺 |
CN109968275B (zh) * | 2017-12-28 | 2020-08-28 | 三门核电有限公司 | 一种上部堆内构件控制棒导向筒的现场拆装工艺 |
CN112743334A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-04 | 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 | 千斤顶拆装装置 |
CN112743334B (zh) * | 2020-12-29 | 2022-05-20 | 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 | 千斤顶拆装装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204818675U (zh) | 一种密封圈装入机构 | |
CN206445477U (zh) | 一种轴承压装机 | |
US20150102276A1 (en) | Lifting support frame | |
CN204711516U (zh) | 一种立柱导向套拆解组装装置 | |
CN104259031A (zh) | 汽车轮毂自动喷涂装置 | |
CN201603983U (zh) | 轴套压装机 | |
CN205438404U (zh) | 一种便携钳式压力器装置 | |
CN204621737U (zh) | 一种用于封头表面抛光的自动抛光机 | |
CN105750876A (zh) | 移动式气动压紧装置 | |
CN203664576U (zh) | 热模锻压机锻件搬运提升机 | |
CN204126998U (zh) | 一种汽车起重机底盘液压系统 | |
CN203380208U (zh) | 一种提高钢质套半成品劳动生产率的装置 | |
CN204685943U (zh) | 一种用于锻件自动折弯装置 | |
CN204353919U (zh) | 卧式玻璃磨边机升降装置 | |
CN203765204U (zh) | 催化器总成的锥管与载体焊接的装置 | |
CN203976216U (zh) | 一种金属板材吊装机 | |
CN204053390U (zh) | 矿用立柱千斤顶拆装机 | |
CN206105226U (zh) | 一种抽油机的连杆旋转对接焊接设备 | |
CN205685727U (zh) | 四氟空心管翻边成型设备的夹紧升降机构 | |
CN204954304U (zh) | 发动机减震支架压入铆接机 | |
CN203820298U (zh) | 一种蒸压加气砌块用自动夹持器 | |
CN204584406U (zh) | 钢坯剪切设备 | |
CN204711673U (zh) | 活塞销自动输送装置 | |
CN202318949U (zh) | 热熔对接焊机用夹持装置 | |
CN204413631U (zh) | 发动机引挚摇臂杆座一次装夹多面加工治具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |