CN204711145U - 一种热室压铸机 - Google Patents

一种热室压铸机 Download PDF

Info

Publication number
CN204711145U
CN204711145U CN201520270403.8U CN201520270403U CN204711145U CN 204711145 U CN204711145 U CN 204711145U CN 201520270403 U CN201520270403 U CN 201520270403U CN 204711145 U CN204711145 U CN 204711145U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gooseneck
passage
crucible
molten metal
hot chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520270403.8U
Other languages
English (en)
Inventor
庄勇和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201520270403.8U priority Critical patent/CN204711145U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204711145U publication Critical patent/CN204711145U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种热室压铸机,包括坩埚,其特征在于:还包括动模、定摸、压射头和压室,在坩埚内盛放有金属液,压室置入坩埚内,压室内设置有鹅颈通道,鹅颈通道与水平设置的鹅颈嘴一端贯通连接,在鹅颈通道的侧面设置有供金属液流入的侧通道,在坩埚的侧面设置定模,动模能够与定模合模形成浇铸流道,鹅颈嘴另一端与浇铸流道贯通连接,压射头能够插入鹅颈通道内,并将侧通道封住。本实用新型解决了热室压铸机,结构复杂,且不能较好的输送金属液,并容易出现倒流或者自行流入型腔的情况发生,大大影响了加工效率,也降低了产品品质的问题,提供了一种结构简单,使用方便,能够控制金属液的流动,较好的完成塑型的热室压铸机。

Description

一种热室压铸机
技术领域
本实用新型涉及一种压铸机,特别是涉及一种热室压铸机。
背景技术
    压力铸造简称压铸,是采用压铸机使液态或半液态合金在高压和高速下填充铸造型腔,并在高压下成型和结晶的一种铸造方法。目前的热室压铸机,结构复杂,且不能较好的输送金属液,并容易出现倒流或者自行流入型腔的情况发生,大大影响了加工效率,也降低了产品的品质。
实用新型内容
为了解决现有技术中热室压铸机,结构复杂,且不能较好的输送金属液,并容易出现倒流或者自行流入型腔的情况发生,大大影响了加工效率,也降低了产品品质的问题,本实用新型提供了一种结构简单,使用方便,能够控制金属液的流动,较好的完成塑型的热室压铸机。
为了解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种热室压铸机,包括坩埚,其特征在于:还包括动模、定摸、压射头和压室,在坩埚内盛放有金属液,所述压室置入坩埚内,所述压室内设置有鹅颈通道,所述鹅颈通道与水平设置的鹅颈嘴一端贯通连接,在鹅颈通道的侧面设置有供金属液流入的侧通道,在坩埚的侧面设置定模,所述动模能够与定模合模形成浇铸流道,所述鹅颈嘴另一端与浇铸流道贯通连接,所述压射头能够插入鹅颈通道内,并将侧通道封住。
前述的一种热室压铸机,其特征在于:所述鹅颈嘴水平设置高度高于金属液液面高度。
前述的一种热室压铸机,其特征在于:所述压射头垂直插入鹅颈通道内。
前述的一种热室压铸机,其特征在于:所述坩埚采用不锈钢材料制成。
前述的一种热室压铸机,其特征在于:所述压室最高位置高度高于金属液液面高度。
前述的一种热室压铸机,其特征在于:所述压射头采用圆柱形压射头。
本实用新型所达到的有益效果:本实用新型热室压铸机,在坩埚内盛放有金属液,所述压室置入坩埚内,金属液从压室侧边的侧通道进入压室内,在通过鹅颈通道和鹅颈嘴与浇铸流道相通,鹅颈嘴水平设置高度高于金属液液面高度,这样金属液不会自行流入型腔。压射前,压射头处在侧通道上方,压射时,压射头向下运动,运行至封住侧通道,这样压室与型腔构成密闭的系统。压射头以一定的压力与速度将金属液压入型腔,充填成型。充填完毕,保压适当时间后,压射头提升复位,鹅颈通道内未经凝固的金属液倒流回来,坩埚内的金属液又向压室补充,直至鹅颈通道内金属液面又恢复到与坩埚内液面呈水平,待下一循环再行压射。本实用新型操作方便,设计合理,保证了金属液流动的稳定和规律,加工品质得到有效保障。
附图说明
图1是本实用新型热室压铸机结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图 1所示,一种热室压铸机,包括坩埚5、动模1、定摸2、压射头3和压室4,在坩埚5内盛放有金属液6,所述压室4置入坩埚5内,所述压室4内设置有鹅颈通道7,所述鹅颈通道7与水平设置的鹅颈嘴8一端贯通连接,在鹅颈通道7的侧面设置有供金属液流入的侧通道9,在坩埚5的侧面设置定模2,所述动模1能够与定模2合模形成浇铸流道10,所述鹅颈嘴8另一端与浇铸流道10贯通连接,所述压射头3能够插入鹅颈通道7内,并将侧通道9封住。所述鹅颈嘴8水平设置高度高于金属液6液面高度。所述压射头3垂直插入鹅颈通道7内。所述坩埚5采用不锈钢材料制成。所述压室4最高位置高度高于金属液6液面高度。所述压射头3采用圆柱形压射头。
综上所述,本实用新型热室压铸机,在坩埚5内盛放有金属液6,所述压室4置入坩埚内5,金属液6从压室4侧边的侧通道9进入压室内,在通过鹅颈通道7和鹅颈嘴8与浇铸流道10相通,鹅颈嘴8水平设置高度高于金属液6液面高度,这样金属液6不会自行流入型腔。压射前,压射头3处在侧通道9上方,压射时,压射头3向下运动,运行至封住侧通道9,这样压4室与型腔构成密闭的系统。压射头3以一定的压力与速度将金属液压入型腔,充填成型。充填完毕,保压适当时间后,压射头3提升复位,鹅颈通道7内未经凝固的金属液倒流回来,坩埚5内的金属液又向压室补充,直至鹅颈通道7内金属液6液面又恢复到与坩埚5内液面呈水平,待下一循环再行压射。本实用新型操作方便,设计合理,保证了金属液流动的稳定和规律,加工品质得到有效保障。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种热室压铸机,包括坩埚,其特征在于:还包括动模、定摸、压射头和压室,在坩埚内盛放有金属液,所述压室置入坩埚内,所述压室内设置有鹅颈通道,所述鹅颈通道与水平设置的鹅颈嘴一端贯通连接,在鹅颈通道的侧面设置有供金属液流入的侧通道,在坩埚的侧面设置定模,所述动模能够与定模合模形成浇铸流道,所述鹅颈嘴另一端与浇铸流道贯通连接,所述压射头能够插入鹅颈通道内,并将侧通道封住。
2.根据权利要求1所述的一种热室压铸机,其特征在于:所述鹅颈嘴水平设置高度高于金属液液面高度。
3.根据权利要求2所述的一种热室压铸机,其特征在于:所述压射头垂直插入鹅颈通道内。
4.根据权利要求3所述的一种热室压铸机,其特征在于:所述坩埚采用不锈钢材料制成。
5.根据权利要求4所述的一种热室压铸机,其特征在于:所述压室最高位置高度高于金属液液面高度。
6.根据权利要求5所述的一种热室压铸机,其特征在于:所述压射头采用圆柱形压射头。
CN201520270403.8U 2015-04-29 2015-04-29 一种热室压铸机 Expired - Fee Related CN204711145U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520270403.8U CN204711145U (zh) 2015-04-29 2015-04-29 一种热室压铸机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520270403.8U CN204711145U (zh) 2015-04-29 2015-04-29 一种热室压铸机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204711145U true CN204711145U (zh) 2015-10-21

Family

ID=54310174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520270403.8U Expired - Fee Related CN204711145U (zh) 2015-04-29 2015-04-29 一种热室压铸机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204711145U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108907133A (zh) * 2018-07-05 2018-11-30 中山市甘田电子机械设备有限公司 一种热室压铸机
CN109909471A (zh) * 2019-03-26 2019-06-21 东北大学 一种合金成分在线可调的多金属注射成型系统及方法
CN115555535A (zh) * 2022-09-29 2023-01-03 常州市武进惠丰金属制品有限公司 一种金属装饰件压铸设备及其生产工艺

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108907133A (zh) * 2018-07-05 2018-11-30 中山市甘田电子机械设备有限公司 一种热室压铸机
CN109909471A (zh) * 2019-03-26 2019-06-21 东北大学 一种合金成分在线可调的多金属注射成型系统及方法
CN115555535A (zh) * 2022-09-29 2023-01-03 常州市武进惠丰金属制品有限公司 一种金属装饰件压铸设备及其生产工艺
CN115555535B (zh) * 2022-09-29 2023-12-01 常州市武进惠丰金属制品有限公司 一种金属装饰件压铸设备及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204711145U (zh) 一种热室压铸机
CN103567413A (zh) 一种解决压铸产品气孔缺陷的压铸装置及其压铸过程
CN202762956U (zh) 铸造模具
CN204209090U (zh) 新型金属压铸模具
CN106925752A (zh) 一种水冷式低压铸造模具
CN205217990U (zh) 一种用于压铸模具点冷却结构
CN204135296U (zh) 一种管件浇铸模结构
CN103464698B (zh) 一种铝锭生产用冷却装置
CN204171331U (zh) 一种复杂浇铸系统压铸模具
CN203610610U (zh) 电缆保护体成型浇注系统
CN202762962U (zh) 一种铸造模具
CN203044802U (zh) 凸轮轴盖的浇注与排气系统
CN203198162U (zh) 一种具有模仁平衡功能的模具
CN204685976U (zh) 一种解决铁球件渣眼的浇铸系统
CN202021338U (zh) 一出二低压铸造模具
CN202378244U (zh) 新型注塑模具
CN205270746U (zh) 一种铸造模具
CN205967342U (zh) 一种压铸模具排气结构
CN205167411U (zh) 一种水冷式注塑模具
CN201862741U (zh) 改进的车轮模具分流锥
CN203712964U (zh) 一种锥齿轮注塑模
CN204308167U (zh) 一种对冲充型的压力铸造模具
CN203198164U (zh) 一种顶针板强制回位模具
CN204892880U (zh) 一种汽车螺钉用浇筑模具
CN204584187U (zh) 一种带自动加压装置的防治缩松的模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151021

Termination date: 20160429