CN204710432U - 一种自动输料废弃物破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动输料废弃物破碎装置，它包括本体，所述本体包括进料口、变频电机、皮带轮和输料仓。所述本体顶部设置有进料口；所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机通过皮带轮与多根主轴相连接；多根所述主轴下方分别连接有第一挤压辊和第二挤压辊；所述第一挤压辊和第二挤压辊下方分别通过连接件与连接板相连接；所述连接板内部设置有多个竖向排列的搅拌轴；所述本体底部直角部分对称设置有凸起；所述本体下方设置有输料仓；所述输料仓和本体之间设置有过滤层；所述输料仓一侧设置有旋转电机；所述旋转电机的输出部分连接有绞龙；所述输料仓另一侧设置有出料口。本实用新型具有结构设计合理、粉碎效果好和使用方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破碎装置，尤其涉及一种自动输料废弃物破碎装置。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，各行各业都在快速发展，也正因如此，随之而来的是废弃物的数量也在日益增加，这些废弃物包括工业加工过程中产生的杂质以及人们日常生活中产生的生活垃圾，如果不经处理，这些废弃物会给大自然带来很大的灾难，且占据大量的空间，给人们带来很多不便，在废弃物的处理过程中，往往需要对废弃物进行粉碎处理，但是现有的废弃物粉碎装置因其结构设计不合理，在破碎后的废弃物进行清理时，不能尽快将废弃物清除，增大了工作人员的劳动强度，而且工作效率低下。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种自动输料废弃物破碎装置。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种自动输料废弃物破碎装置，它包括本体，所述本体包括进料口、变频电机、皮带轮和输料仓，所述本体顶部设置有进料口；所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机通过皮带轮与多根主轴相连接；多根所述主轴下方分别连接有第一挤压辊和第二挤压辊；所述第一挤压辊和第二挤压辊下方分别通过连接件与连接板相连接；所述连接板内部设置有多个竖向排列的搅拌轴；所述本体内壁设置有多个折流板；所述本体底部直角部分对称设置有凸起；所述本体下方设置有输料仓；所述输料仓和本体之间设置有过滤层；所述输料仓一侧设置有旋转电机；所述旋转电机的输出部分连接有绞龙；所述输料仓另一侧设置有出料口。
上述的一种自动输料废弃物破碎装置，所述第一挤压辊和第二挤压辊表面设置有啮齿，且所述啮齿为圆弧结构。
上述的一种自动输料废弃物破碎装置，所述搅拌轴表面设置有齿牙，且所述齿牙为三角形结构。
上述的一种自动输料废弃物破碎装置，所述本体底部设置的凸起为四分之一圆弧结构。
上述的一种自动输料废弃物破碎装置，所述本体和输料仓之间设置的过滤层为不锈钢丝编织而成，且为网状结构。
上述的一种自动输料废弃物破碎装置，所述旋转电机输出部分连接的绞龙为螺旋结构。
综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有结构设计合理、粉碎效果好和使用方便等优点，所述搅拌轴表面设置的三角形状齿牙可对废弃物进行充分的破碎，使废弃物不会出现粉碎不到的情况，有效的提高了工作效率。
附图说明
图 1为本实用新型结构示意图；
其中：1、本体；2、进料口；3、变频电机；4、皮带轮；5、主轴；6、第一挤压辊；7、第二挤压辊；8、啮齿；9、连接件；10、出料口；11、连接板；12、齿牙；13、搅拌轴；14、折流板；15、凸起；16、过滤层；17、输料仓；18、旋转电机；19、绞龙。
具体实施方式
如图1所示，一种自动输料废弃物破碎装置，它包括本体1，所述本体1包括进料口2、变频电机3、皮带轮4和输料仓17，所述本体1顶部设置有进料口2；所述本体1上方设置有变频电机3；所述变频电机3通过皮带轮4与多根主轴5相连接；多根所述主轴5下方分别连接有第一挤压辊6和第二挤压辊7；所述第一挤压辊6和第二挤压辊7下方分别通过连接件9与连接板11相连接；所述连接板11内部设置有多个竖向排列的搅拌轴13；所述本体1内壁设置有多个折流板14；所述本体1底部直角部分对称设置有凸起15；所述本体1下方设置有输料仓17；所述输料仓17和本体1之间设置有过滤层16；所述输料仓17一侧设置有旋转电机18；所述旋转电机18的输出部分连接有绞龙19；所述输料仓17另一侧设置有出料口10。
当需要对废弃物进行粉碎处理时，将废弃物由进料口2进入，废弃物通过进料口2进入本体1内部，启动变频电机3，所述变频电机3通过皮带轮4带动主轴5旋转，主轴5带动其连接的第一挤压辊6和第二挤压辊7旋转，所述第一挤压辊6和第二挤压辊7表面设置的啮齿8为圆弧结构，从而可以对废弃物进行充分的粉碎，所述啮齿8可对废弃物不断挤压，达到破碎的目的；所述第一挤压辊6和第二挤压辊7通过连接件9与连接板11相连接，所述连接板11内部设置有多个搅拌轴13，所述搅拌轴13表面设置的三角形状齿牙12可对废弃物进行充分的破碎，使废弃物不会出现粉碎不到的情况，有效的提高了工作效率；所述本体1内部设置的折流板14可以增大物料和本体1的搅拌面积，提高了物料的粉碎效率；所述本体1底部设置的凸起15为四分之一圆弧结构，有效的防止废弃物堆积在本体1底部，完成破碎后的废弃物通过过滤层16进入输料仓17中，所述过滤层16为不锈钢丝编织而成，从而可以将达到破碎标准的物料送到输料仓17中，启动旋转电机18，所述旋转电机18带动绞龙19旋转，可将粉碎后的物料输送至出料口10，最终，物料由出料口10排出。
以上所述是本实用新型的实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种自动输料废弃物破碎装置，它包括本体，所述本体包括进料口、变频电机、皮带轮和输料仓，其特征在于：所述本体顶部设置有进料口；所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机通过皮带轮与多根主轴相连接；多根所述主轴下方分别连接有第一挤压辊和第二挤压辊；所述第一挤压辊和第二挤压辊下方分别通过连接件与连接板相连接；所述连接板内部设置有多个竖向排列的搅拌轴；所述本体内壁设置有多个折流板；所述本体底部直角部分对称设置有凸起；所述本体下方设置有输料仓；所述输料仓和本体之间设置有过滤层；所述输料仓一侧设置有旋转电机；所述旋转电机的输出部分连接有绞龙；所述输料仓另一侧设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种自动输料废弃物破碎装置，其特征在于：所述第一挤压辊和第二挤压辊表面设置有啮齿，且所述啮齿为圆弧结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动输料废弃物破碎装置，其特征在于：所述搅拌轴表面设置有齿牙，且所述齿牙为三角形结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动输料废弃物破碎装置，其特征在于：所述本体底部设置的凸起为四分之一圆弧结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动输料废弃物破碎装置，其特征在于：所述本体和输料仓之间设置的过滤层为不锈钢丝编织而成，且为网状结构。
6.根据权利要求1所述的一种自动输料废弃物破碎装置，其特征在于：所述旋转电机输出部分连接的绞龙为螺旋结构。
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2015
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