CN204700429U - 热电偶焊接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种热电偶焊接器，包括变压器1、钳子2、石墨块3、工作平台4、传动机构5和电机6，其中，变压器1正极输出端电连接钳子2，变压器1负极输出端电连接石墨块3，钳子2和石墨块3中的一个活动连接在工作平台4顶面上，钳子2和石墨块3中的另一个活动连接在传动机构5的靠近钳子2的一端上，电机6固定在工作平台上用于驱动活动连接在工作平台4上的传动机构5运动以调节钳子2和石墨块3的相对位置。区别于现有技术的情况，本实用新型的热电偶焊接器利用电机6调节钳子2和石墨块3的相对位置，使得焊接出来的热电偶规范、成功率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及热电偶焊接装置技术领域，特别是涉及一种热电偶焊接器。
背景技术
传统的利用人工做法对金属进行焊接，随机性大，效率低，焊接不够规范，使得碰焊的成功率和质量较低。
为解决上述技术问题，需要提供一种热电偶焊接器以解决现有技术的焊接器焊接低效率、低质量的问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种热电偶焊接器，利用电机调节钳子和石墨块的相对位置，可提高焊接的效率和质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种热电偶焊接器，包括：
变压器1、钳子2、石墨块3、工作平台4、传动机构5和电机6，变压器1正极输出端电连接钳子2，变压器1负极输出端电连接石墨块3，钳子2和石墨块3中的一个活动连接在工作平台4顶面上，钳子2和石墨块3中的另一个活动连接在传动机构5靠近钳子2一端上，电机6固定在工作平台上用于驱动活动连接在工作平台4上的传动机构5运动以调节钳子2和石墨块3的相对位置。
优选，所述电机6包括焊接时间设定模块。
在本实用新型的一个实施例中，传动机构5包括电机齿轮51和齿轮条52，钳子2和石墨块3中的一个活动连接在齿轮条52的一端上，电机6用于驱动电机齿轮51带动齿轮条52运动以调节钳子2和 石墨块3的相对位置。
在本实用新型的一个实施例中，工作平台4包括间隔设置的第一固定座41和第二固定座42，钳子2和石墨块3中的一个设置在第一固定座41上，钳子2和石墨块3中的另一个设置在第二固定座42。
优选，所述第二固定座42上间隔设置有两个相对设置有条形孔的第一固定块421，两个螺丝8穿过两个第一固定块421的条形孔以及齿轮条52上的螺丝孔将齿轮条52活动设置在两第一固定块421之间，钳子2和石墨块3中的一个设置在齿轮条52上，第一固定座41顶面上间隔设置有两个第二固定块411，一个螺丝穿过一个第二固定块411侧面上螺丝孔将所述固定钳子2和石墨块3中的另一个设置在两个第二固定块411之间，所述齿轮条52的一端上间隔设置有两第三固定块53，一个螺丝穿过一个第三固定块53侧面上螺丝孔将固定钳子2和石墨块3中的一个设置在两第三固定块53之间。
本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型提供的热电偶焊接器，利用电机调节钳子和石墨块的相对位置，并通过设定电机的焊接时间，使得焊接出来的热电偶规范、成功率高，提高了焊接的效率和质量。
附图说明
图1是本实用新型的热电偶焊接器的一优选实施例的各个组成部分的分离示意图；
图2是图1所示的热电偶焊接器的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。
请参见图1和图2，图1是是本实用新型的热电偶焊接器的一优选实施例的各个组成部分的分离示意图，图2是图1所示的热电偶焊接器的整体结构示意图。
如图1和2所示，本实施例提供的热电偶焊接器包括变压器1、 钳子2、石墨块3、工作平台4、传动机构5、电机6、护罩7和螺丝8。在本实施例中，变压器1的正极输出端和负极输出端通过设置在变压器1的护罩7顶面或侧面上的窗口伸出护罩7，变压器1正极输出端电连接钳子2，变压器1负极输出端电连接石墨块3。
在本实施例中，工作平台4包括间隔设置的第一固定座41和第二固定座42，第二固定座42上间隔设置有两个第一固定块421，两个螺丝8横向穿过两个第一固定块421上的条形孔以及齿轮条52上的螺丝孔，将齿轮条52活动设置在两个第一固定块421之间。第一固定座41顶面上间隔设置有两第二固定块411，一个螺丝8横向穿过一个第二固定块411侧面上螺丝孔将钳子2设置在两第二固定块411之间，齿轮条52的一端上间隔设置有两个第三固定块53，一个螺丝8横向穿过一个第三固定块53侧面上的螺丝孔将石墨块3设置在两第三固定块54之间。
在本实用新型的一个优选实施例中，电机6包含有焊接时间设定模块，焊接时间设定模块用于设定焊接时间，比如焊接时间设定为0.5s。在热电偶稳定夹持在钳子2上之后，启动电机6开始焊接，电机6驱动传动结构5运动，使得石墨块3靠近钳子2焊接夹持在钳子2上的热电偶在焊接时间内完成对热电偶的焊接，需要再焊接一次热电偶时，重新启动电机6。优选传动机构5包括电机齿轮51和齿轮条52，石墨块3设置在齿轮条52上，电机6驱动电机齿轮51带动齿轮条52运动以调节钳子2和石墨块3的相对距离。
本实用新型的另一个实施例与图1和图2所示的实施例不同之处在于：石墨块3设置在第一固定座41上，而钳子2设置在第二固定座42上，热电偶焊接器工作时，电机6驱动电机齿轮51带动齿轮条52运动，通过调节钳子2的位置来调节钳子2和石墨块3的相对距离。
当然，在本实用新型的其他实施例中，钳子2、石墨块3以及齿轮条52的设定在工作平台4的方式不限于图1和图2所示，螺丝8的个数也不限于图1和图2中所示，变压器1可以没有护罩7，螺丝8也可以由其他具有同样固定功能的结构来替代，这需要根据具体的 情况而定。第一固定座41和第二固定座42也完全可以是一体的，这也在本实用新型的保护范围之内。
区别于现有技术，本实用新型的提供的热电偶焊接器通过电机调节钳子和石墨块的相对位置，无需人工调节，更进一步地，可以设定电机的焊接时间，使得焊接出来的热电偶规范、成功率高，可提高焊接的效率和质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种热电偶焊接器，其特征在于包括变压器(1)、钳子(2)、石墨块(3)、工作平台(4)、传动机构(5)和电机(6)，变压器(1)正极输出端电连接钳子(2)，变压器(1)负极输出端电连接石墨块(3)，钳子(2)和石墨块(3)中的一个活动连接在工作平台(4)顶面上，钳子(2)和石墨块(3)中的另一个活动连接在传动机构(5)靠近钳子(2)一端上，电机(6)固定在工作平台上用于驱动活动连接在工作平台(4)上的传动机构(5)运动以调节钳子(2)和石墨块(3)的相对位置。
2.根据权利要求1所述的热电偶焊接器，其特征在于：所述电机(6)包括焊接时间设定模块。
3.根据权利要求1或2所述的热电偶焊接器，其特征在于：传动机构(5)包括电机齿轮(51)和齿轮条(52)，钳子(2)和石墨块(3)中的一个活动连接在齿轮条(52)的一端上，电机(6)用于驱动电机齿轮(51)带动齿轮条(52)运动以调节钳子(2)和石墨块(3)的相对位置。
4.根据权利要求3所述的热电偶焊接器，其特征在于：工作平台(4)包括间隔设置的第一固定座(41)和第二固定座(42)，钳子(2)和石墨块(3)中的一个设置在第一固定座(41)上，钳子(2)和石墨块(3)中的另一个设置在第二固定座(42)。
5.根据权利要求4所述的热电偶焊接器，其特征在于：所述第二固定座(42)上间隔设置有两个相对设置有条形孔的第一固定块(421)，两个螺丝(8)穿过两个第一固定块(421)的条形孔以及齿轮条(52)上的螺丝孔将齿轮条(52)活动设置在两第一固定块(421)之间，钳子(2)和石墨块(3)中的一个设置在齿轮条(52)上，第一固定座(41)顶面上间隔设置有两个第二固定块(411)，一个螺丝穿过一个第二固定块(411)侧面上螺丝孔将所述固定钳子(2)和石墨块(3)中的另一个设置在两个第二固定块(411)之间，所述齿轮条(52)的一端上间隔设置有两第三固定块(53)，一个螺丝穿过一个第三固定块(53)侧面上螺丝孔将固定钳子(2)和石墨块(3)中的一个设置在两第三固定块(53)之间。
6.根据权利要求1所述的热电偶焊接器，其特征在于：所述热电偶焊接器进一步包括变压器护罩(7)，所述变压器护罩(7)侧面或顶面上开有供变压器(1)正极输出端和负极输出端伸出的窗口。
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