CN204700177U - 一种无缝管扩管顶杆的挡顶杆装置 - Google Patents

一种无缝管扩管顶杆的挡顶杆装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种无缝管扩管顶杆的挡顶杆装置,包括挡顶杆主体和回转油缸,挡顶杆主体安装固定在顶杆上料台架上,呈半圆柱状,包括安装部、弧面壁和卡槽,该安装部设置在半圆柱状挡顶杆主体中心点,卡槽开设在挡顶杆主体其弧面壁上,卡槽位于上料台架上方;回转油缸通过其回转轴端安装固定在挡顶杆主体的安装部处。本实用新型一种无缝管扩管顶杆的挡顶杆装置,安装在顶杆上料台架上用来止挡和释放顶杆,具有结构简单、操作容易同时效率高的优点。

Description

一种无缝管扩管顶杆的挡顶杆装置
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管扩管生产技术领域,具体涉及一种无缝钢管扩管设备上用来止挡和释放顶杆的挡顶杆装置。
背景技术
无缝钢管扩管生产设备主要是利用顶杆实现钢管的减壁和扩径目的,用来生产直径大于219mm的钢管,为了提高扩管效率和方便操作作业,无缝钢管扩管设备上需要相应的装置来实现对扩管用顶杆的止挡和释放作业。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种结构简单、操作容易同时效率高的安装在顶杆上料台架上的用来止挡和释放顶杆的挡顶杆装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种无缝管扩管顶杆的挡顶杆装置,包括挡顶杆主体和回转油缸,挡顶杆主体安装固定在顶杆上料台架上,呈半圆柱状,包括安装部、弧面壁和卡槽,该安装部设置在半圆柱状挡顶杆主体中心点,卡槽开设在挡顶杆主体其弧面壁上,卡槽位于上料台架上方;回转油缸通过其回转轴端安装固定在挡顶杆主体的安装部处。
优选的,所述卡槽包括第一直壁、第二直壁和第三直壁,第一直壁与第二直壁之间圆弧过渡,第二直壁与第三直壁之间圆弧过渡且第一直壁和第三直壁是朝外敞开的。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型一种无缝管扩管顶杆的挡顶杆装置,安装在顶杆上料台架上用来止挡和释放顶杆,具有结构简单、操作容易同时效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种无缝管扩管顶杆的挡顶杆装置其简单结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1所示本实用新型一种无缝管扩管顶杆的挡顶杆装置,包括安装固定在顶杆上料台架1上的挡顶杆主体3和回转油缸4,所述挡顶杆主体3成半圆柱状,包括安装部30、弧面壁31和卡槽32,该安装部30设置在半圆柱状挡顶杆主体3中心点,卡槽32开设在挡顶杆主体3其弧面壁31上,卡槽32位于上料台架1上方;其中所述卡槽32用于止挡卡住顶杆2,包括第一直壁321、第二直壁322和第三直壁323,第一直壁321与第二直壁322之间圆弧过渡,第二直壁322与第三直壁323之间圆弧过渡且第一直壁321和第三直壁323是朝外敞开的;回转油缸4通过其回转轴端安装固定在挡顶杆主体3的安装部30处,所述回转油缸4用来驱动挡顶杆主体3摆动一定角度,实现将顶杆2释放。
本实用新型的工作原理为:顶杆2从上料台架1滚向挡顶杆装置的挡顶杆主体3,并由挡顶杆主体3上的卡槽32卡住顶杆2,回转油缸4驱动挡顶杆主体3摆动,挡顶杆主体3绕其安装部30中心轴旋转,直到顶杆2从挡顶杆主体3上的卡槽32中脱离,实现顶杆2的释放。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种无缝管扩管顶杆的挡顶杆装置,其特征在于:包括挡顶杆主体(3)和回转油缸(4),挡顶杆主体(3)安装固定在顶杆上料台架(1)上,呈半圆柱状,包括安装部(30)、弧面壁(31)和卡槽(32),该安装部(30)设置在半圆柱状挡顶杆主体(3)中心点,卡槽(32)开设在挡顶杆主体(3)其弧面壁(31)上,卡槽(32)位于上料台架(1)上方;回转油缸(4)通过其回转轴端安装固定在挡顶杆主体(3)的安装部(30)处。
2.如权利要求1所述的一种无缝管扩管顶杆的挡顶杆装置,其特征在于:所述卡槽(32)包括第一直壁(321)、第二直壁(322)和第三直壁(323),第一直壁(321)与第二直壁(322)之间圆弧过渡,第二直壁(322)与第三直壁(323)之间圆弧过渡且第一直壁(321)和第三直壁(323)是朝外敞开的。
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