CN203945021U - 一种气体保护铜模 - Google Patents
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Abstract
一种气体保护铜模，包括铜芯体、铜实心封堵和铜螺纹封堵，铜芯体为设有内孔的中空的圆筒体，壁厚为9-11mm；铜芯体的内孔的一端密封设置铜实心封堵，铜芯体的内孔的另一端密封设置铜螺纹封堵；铜实心封堵与铜芯体之间，以及铜螺纹封堵与铜芯体之间均为铜焊密封；铜螺纹封堵的中心开设有螺纹通孔；铜螺纹封堵为阶梯圆台状结构，包括基部的封堵基体和伸出封堵基体的封堵圆台，封堵圆台的直径小于封堵基体的直径，螺纹通孔贯穿封堵基体和封堵圆台；螺纹通孔中设有内螺纹；螺纹通孔、铜螺纹封堵、铜芯体以及铜实心封堵之间同轴设置。本实用新型在保持性能不变的基础上，提高了原材料利用率，节约贵重的铜合金；降低铜材消耗56％以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄壁制管类别辅助消耗材料加工技术领域，尤其是涉及一种气体保护铜模。
背景技术
现有技术中的气体保护铜模采用实心圆料耐磨铜材铝青铜；材料费用高，材料利用率低，并且增加加工量，十分不经济。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计一种新型的气体保护铜模，解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种气体保护铜模，包括铜芯体、铜实心封堵和铜螺纹封堵，所述铜芯体为设有内孔的中空的圆筒体，壁厚为9-11mm；所述铜芯体的内孔的一端密封设置所述铜实心封堵，所述铜芯体的内孔的另一端密封设置所述铜螺纹封堵；所述铜实心封堵与所述铜芯体之间，以及所述铜螺纹封堵与所述铜芯体之间均为铜焊密封；所述铜螺纹封堵的中心开设有螺纹通孔；所述铜螺纹封堵为阶梯圆台状结构，包括基部的封堵基体和伸出所述封堵基体的封堵圆台，所述封堵圆台的直径小于所述封堵基体的直径，所述螺纹通孔贯穿所述封堵基体和所述封堵圆台；所述螺纹通孔中设有内螺纹；所述螺纹通孔、所述铜螺纹封堵、所述铜芯体以及所述铜实心封堵之间同轴设置。
所述铜芯体的壁厚为10mm。
所述铜实心封堵和所述封堵基体的厚度相同。
所述铜实心封堵的厚度为10mm，所述封堵基体的厚度为10mm，所述封堵圆台的厚度为8mm。
本实用新型的有益效果可以总结如下：
1、本实用新型在保持性能不变的基础上，提高了原材料利用率，节约贵重的铜合金；降低铜材消耗56％以上。
2、本实用新型结构简单，无复杂零件的加工，使用方便，制造成本低廉。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图2所示的一种气体保护铜模，包括铜芯体1、铜实心封堵2和铜螺纹封堵3，所述铜芯体1为设有内孔的中空的圆筒体，壁厚为9-11mm；所述铜芯体1的内孔的一端密封设置所述铜实心封堵2，所述铜芯体1的内孔的另一端密封设置所述铜螺纹封堵3；所述铜实心封堵2与所述铜芯体1之间，以及所述铜螺纹封堵3与所述铜芯体1之间均为铜焊密封；所述铜螺纹封堵3的中心开设有螺纹通孔4；所述铜螺纹封堵3为阶梯圆台状结构，包括基部的封堵基体41和伸出所述封堵基体41的封堵圆台42，所述封堵圆台42的直径小于所述封堵基体41的直径，所述螺纹通孔4贯穿所述封堵基体41和所述封堵圆台42；所述螺纹通孔4中设有内螺纹；所述螺纹通孔4、所述铜螺纹封堵3、所述铜芯体1以及所述铜实心封堵2之间同轴设置。
在更加优选的实施例中，所述铜芯体1的壁厚为10mm。所述铜实心封堵2和所述封堵基体41的厚度相同。
在更加优选的实施例中，所述铜实心封堵2的厚度为10mm，所述封堵基体41的厚度为10mm，所述封堵圆台42的厚度为8mm。
本实用新型改变了铜芯结构，将原来的实心料改进为空心管料，壁厚为10mm，两侧增加封堵铜焊密封。主要提高了原材料利用率，节约贵重的铜合金；降低铜材消耗56％以上。
以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种气体保护铜模，其特征在于：包括铜芯体、铜实心封堵和铜螺纹封堵，所述铜芯体为设有内孔的中空的圆筒体，壁厚为9-11mm；所述铜芯体的内孔的一端密封设置所述铜实心封堵，所述铜芯体的内孔的另一端密封设置所述铜螺纹封堵；所述铜实心封堵与所述铜芯体之间，以及所述铜螺纹封堵与所述铜芯体之间均为铜焊密封；所述铜螺纹封堵的中心开设有螺纹通孔；所述铜螺纹封堵为阶梯圆台状结构，包括基部的封堵基体和伸出所述封堵基体的封堵圆台，所述封堵圆台的直径小于所述封堵基体的直径，所述螺纹通孔贯穿所述封堵基体和所述封堵圆台；所述螺纹通孔中设有内螺纹；所述螺纹通孔、所述铜螺纹封堵、所述铜芯体以及所述铜实心封堵之间同轴设置。
2.根据权利要求1所述的气体保护铜模，其特征在于：所述铜芯体的壁厚为10mm。
3.根据权利要求1所述的气体保护铜模，其特征在于：所述铜实心封堵和所述封堵基体的厚度相同。
4.根据权利要求3所述的气体保护铜模，其特征在于：所述铜实心封堵的厚度为10mm，所述封堵基体的厚度为10mm，所述封堵圆台的厚度为8mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420410205.2U CN203945021U (zh) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | 一种气体保护铜模 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201420410205.2U CN203945021U (zh) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | 一种气体保护铜模 |
Publications (1)
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| CN203945021U true CN203945021U (zh) | 2014-11-19 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201420410205.2U Active CN203945021U (zh) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | 一种气体保护铜模 |
Country Status (1)
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2014
- 2014-07-24 CN CN201420410205.2U patent/CN203945021U/zh active Active
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