CN204699573U - 新型压缩空气或天然气多效净化器 - Google Patents
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Abstract
新型压缩空气或天然气多效净化器,包括:罐体,罐体内具有第一容腔及第二容腔,第一容腔的底部设置有第一排水管,第二容腔底部具有第二排水管,第二容腔具有供压缩空气或天然气排出罐体外部排气管,该排气管穿过第一容腔内的部分为第一换热部;用于注入压缩空气的进气管;串联于第一容腔与第二容腔之间的冷凝装置,冷凝装置包括第三容腔和冷媒管道,冷媒管道位于第三容腔内的部分为第二换热部;置于第二容腔中部的隔筛,隔筛上方放置有干燥剂及吸附剂;设置于排气管的过滤器。本实用新型将压缩空气或天然气除湿、除油、过滤功能模块集成于一台设备。回收利用了下游气道释放的冷量,同时,冷凝装置设置于罐体之外,方便对其进行维修和更换零件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压缩气体净化器,尤其是一种新型压缩空气或天然气多效净化器。
背景技术
现有的生产活动中经过压缩机压缩后的带压力空气或天然气通常都是高温含湿的,在将其应用至实际生产前必须对其进行净化处理,例如需要去除水蒸汽、吸收油蒸汽、过滤粉尘。因此,净化过程中的各功能模块都是彼此分离地工作的,具体表现为现有技术中尚未具有将各功能模块集成于一台设备上进行的产品,因此,现有的压缩空气或天然气净化设备都占据了车间较大的地方。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种新型压缩空气或天然气多效净化器,将现有的压缩空气或天然气净化生产线集成于一台设备,通过一台设备完成对带压的空气或天然气进行除湿、除油、过滤。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
新型压缩空气或天然气多效净化器,包括:
罐体,罐体内具有第一容腔及第二容腔,第一容腔的底部设置有第一排水管,第二容腔底部具有第二排水管,第二容腔具有供压缩空气或天然气排出罐体外部排气管,该排气管穿过第一容腔内的部分为第一换热部;
用于往第一容腔内注入压缩空气或天然气的进气管;
串联于第一容腔与第二容腔之间的冷凝装置,冷凝装置包括第三容腔和穿过第三容腔的冷媒管道,第三容腔通过冷凝输入管与第一容腔连通,第三容腔通过冷凝输出管与第二容腔连通,冷媒管道位于第三容腔内的部分为第二换热部;
设置于第二容腔中部的第一隔筛,第一隔筛上方放置有干燥剂及活性碳吸附剂,该活性碳吸附剂置于干燥剂的上方;
设置于排气管外端部的过滤器。
优选地,本实用新型还包括用于承托活性碳吸附剂的第二隔筛,该第二隔筛位于干燥剂的上方。
优选地,第一换热部呈螺旋状,第二换热部为呈蜿蜒弯曲状的铜管,该铜管插置于复数块彼此平行的铝翅片中。
优选地,第二容腔为圆筒状,冷凝输出管的轴线与第二容腔的中心轴线为两条互相异面的直线。
优选地,本实用新型还包括安装于第一容腔或第二容腔或第三容腔的安全阀和压力指示装置。
优选地,冷凝装置设置于罐体的外部。
本实用新型的有益效果在于:
相比于现有技术,本实用新型所述的把现有的压缩空气或天然气净化生产线集成于一台设备,通过一台设备完成对带压的空气或天然气进行除湿、除油、过滤,回收利用了下游气道释放的冷量,提高了本实用新型的能效。同时,冷凝装置设置于罐体之外,方便了工程人员对冷凝装置进行维修和更换零件。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例第二容腔的局部结构示意图;
图3为本实用新型第二容腔的中心轴线与冷凝输出管轴线位置关系示意图;
图4为本实用新型第三容腔内的第二换热部其中一种设置方式的结构示意图;
其中,10、罐体;100、第一容腔;101、进气管;102、第一排水管;200、第二容腔;201、第一隔筛;202、第二排水管;203、第一换热部;204、排气管;205、干燥剂;206、第二隔筛;207、中心轴线;208、轴线;300、第三容腔;301、冷凝输入管;302、冷凝输出管;303、第二换热部;304、冷媒管道;305、制冷机;400、安全阀;401、压力指示装置、402、过滤器。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
本实用新型适用于压缩空气或压缩天然气单独地使用的多效净化器。换言之,一套设备只对前述的其中一种气态混合物进行处理。
如图1、图2所示,新型压缩空气或天然气多效净化器,包括罐体10、进气管101、冷凝装置、隔筛201、过滤器402。
罐体10内具有第一容腔100及第二容腔200,该第一容腔100对输入的压缩空气或压缩天然气进行初步脱水,第一容腔100的底部设置有第一排水管102,第一容腔100的侧壁设置有从外部注入初始压缩空气或天然气的进气管101。冷凝装置串联于第一容腔100与第二容腔200之间,其包括第三容腔300和冷媒管道304,冷媒管道304穿过第三容腔300,其穿过第三容腔300的部分为第二换热部303,第三容腔300通过冷凝输入管301与第一容腔100连通,第三容腔300通过冷凝输出管302与第二容腔200连通。该冷凝装置可以设置在罐体10外部,也可以设置在罐体10的内部。第二容腔200底部具有第二排水管202,第二容腔200中部设置有第一隔筛201,该第一隔筛201的上方放置有干燥剂205和活性碳吸附剂,活性碳吸附剂置于干燥剂205的上方。第二容腔200具有供压缩空气或天然气排出罐体10外部排气管204,该排气管204穿过第一容腔100内的部分为第一换热部203,第一换热部203的作用在于利用温度较低的压缩空气或天然气与位于第一容腔100内的初始压缩空气或天然气进行换热,让初始压缩空气或天然气中的水蒸汽部分凝结成水,然后从第一排水管102排出罐体10外部。位于排气管204的外端部设置有过滤器402,该过滤器402用于过滤压缩空气或天然气中的杂质或微粒,具体杂质包括初始压缩空气或天然气中的粉尘微粒、油蒸汽、干燥剂205微粒和活性碳吸附剂微粒等。
特别地,本实用新型所使用的干燥剂205为公知的吸收气体中水份功能较佳的盐类,例如氯化钙、氯化镁等,该干燥剂205被造成圆柱状或球状颗粒,由于不同颗粒之间具有空隙,因此不影响压缩空气往下游管路流通,吸收了水份后的干燥剂205会溶解成溶液,溶液流到第二容腔200底部再从第二排水管202排出。
此外,本实用新型的冷媒可以为制冷剂、冷水等,该冷媒由位于罐体10外部的制冷机305供给和回收。
为了更好地吸附油蒸汽,本实用新型还包括第二隔筛206,第二隔筛206可拆卸地设置于第二容腔200内且位于干燥剂205的上方,第二隔筛206上放置有活性碳吸附剂。
为了增大本实用新型的换热交换区域面积,更充分地除去压缩空气中的水蒸汽。本实用新型的第一换热部203呈螺旋状、第二换热部303呈蜿蜒弯曲状的铜管,该铜管插置于复数块铝翅片(附图未示)中。具体地,第三容腔300内设置的第二换热部303可以参考如图4所示的方案,第三容腔300被多个瓣状隔板从上至下分隔成蜿蜒地向下通流的气道,第二换热部303交错地穿梭于气道中,第二换热部303为弯曲蜿蜒状的铜管,同样地,该铜管也是插置于复数块的铝翅片中。
如图3所示,为了避免刚从冷凝输出管302出射至第二容腔200的压缩空气或天然气吹起干燥剂,引起下游的管线中含有大量干燥剂205微粒。作为一优选方案,本实用新型第二容腔200为圆筒状,冷凝输出管302的压缩空气或天然气出射方向偏离第二容腔200的中轴线,具体地,冷凝输出管302的轴线208与第二容腔200的中心轴线207为两条互相异面的直线。如此,从冷凝输出管302刚喷射出来的压缩空气或天然气将会在第二容腔200的底部呈漩涡状且较轻缓地向上流动,因此,吹入至下游管路中的微粒就会明显减少,而且,在第二容腔200内位于第一隔筛201下方,部分固体微粒杂质、液体杂质将下沉至第二容腔200的底端,从冷凝输出管302排出的冷凝水将带着前述杂质从第二排水管202排出罐体10。
为了使得本实用新型具有更优的安全性,其还包括安装于第一容腔100或第二容腔200或第三容腔300的安全阀400和压力指示装置401。作为优选方案,可以选择让安全阀400和压力指示装置401均安装在第二容腔200的顶端。
为了方便工程人员对本实用新型冷凝装置进行维修或零件更换,该冷凝装置设置于罐体10的外部,由于冷凝装置是故障易发生部分,把冷凝装置设置在罐体10外部,工程人员在检修冷凝装置不需要打开整个罐体10。方便了工程人员的操作。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.新型压缩空气或天然气多效净化器,其特征在于,包括:
罐体,罐体内具有第一容腔及第二容腔,第一容腔的底部设置有第一排水管,第二容腔底部具有第二排水管,第二容腔具有供压缩空气或天然气排出罐体外部排气管,该排气管穿过第一容腔内的部分为第一换热部;
用于往第一容腔内注入压缩空气或天然气的进气管;
串联于第一容腔与第二容腔之间的冷凝装置,冷凝装置包括第三容腔和穿过第三容腔的冷媒管道,第三容腔通过冷凝输入管与第一容腔连通,第三容腔通过冷凝输出管与第二容腔连通,冷媒管道位于第三容腔内的部分为第二换热部;
设置于第二容腔中部的第一隔筛,第一隔筛上方放置有干燥剂及活性碳吸附剂,该活性碳吸附剂置于干燥剂的上方;
设置于排气管外端部的过滤器。
2.如权利要求1所述的新型压缩空气或天然气多效净化器,其特征在于:本实用新型还包括用于承托活性碳吸附剂的第二隔筛,该第二隔筛位于干燥剂的上方。
3.如权利要求1所述的新型压缩空气或天然气多效净化器,其特征在于:第一换热部呈螺旋状,第二换热部为呈蜿蜒弯曲状的铜管,该铜管插置于复数块彼此平行的铝翅片中。
4.如权利要求1所述的新型压缩空气或天然气多效净化器,其特征在于:第二容腔为圆筒状,冷凝输出管的轴线与第二容腔的中心轴线为两条互相异面的直线。
5.如权利要求1所述的新型压缩空气或天然气多效净化器,其特征在于:本实用新型还包括安装于第一容腔或第二容腔或第三容腔的安全阀和压力指示装置。
6.如权利要求1-5任一项所述的新型压缩空气或天然气多效净化器,其特征在于:冷凝装置设置于罐体的外部。
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