一种纺织布节能烘干机
技术领域
本实用新型涉及一种纺织布节能烘干机。
背景技术
纺织生产过程中用到的烘干机主要的作用是对纺织布起到烘干的作用,在烘干过程中,现有的烘干机在使用过程中,需要耗费较高的能量,提高了生产成本较高,为了解决这个问题,申请号为201420323360.0的专利中公开了一种纺织用节能烘干机,经过对纺织布进行烘干后的风进行回收进入鼓风机内,但是,回收的风中含有较高的水蒸汽,影响后续的干燥,会影响干燥,从而影响干燥效果,为了达到干燥的目的还是会浪费很多能量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种纺织布节能烘干机,旨在解决现有技术中节能效果差的问题。
为了解决以上技术问题,本实用新型通过以下技术方案实现:一种纺织布节能烘干机,包括箱体、鼓风机、进风管、出风管、加热器、导向转轴、至少一个U形的干燥腔、干燥器;每个干燥腔上设有进布口、出布口、两个进风口和两个出风口;干燥腔与箱体之间形成加热腔,导向转轴设置在干燥腔内;所述鼓风机设置在箱体外侧,进风管连接在鼓风机与进风口之间,出风管连接在鼓风机与出风口之间;干燥器设置在出风口上;所述加热器设置在加热腔内; 纺织布绕过导向转轴。
进一步,所述干燥器通过可拆的方式固连在出风口上;便于更换干燥器。
进一步,所述干燥器有两个且并列设置在出风管上,干燥器上设有阀门;可以交替使用排出另一个干燥器中的水分。
进一步,所述干燥器由圆管、两个分别设置在圆管上的过滤网、设置在圆管内的干燥剂构成;便于防止干燥剂的流出。
进一步,所述两个进风口分别位于出布口的两侧,两个出风口分别位于进布口的两侧;便于流出纺织布的移动空间,且纺织布方向与气流方向相反,增加了烘干效果。
进一步,所述干燥腔的侧壁呈波浪形;便于增加烘干距离,增加烘干效果,结构更加紧凑。
与现有技术相比本实用新型的优点是:本实用新型中采用U形的干燥腔,可以使结构更加紧凑,气流与纺织布表面平行,气流沿着纺织布的表面行走,用较少的气流便可起到烘干的效果,达到了烘干的目的,通过出风管对高温气流进行回收,并利用干燥器进行干燥,达到了节能的目的,节约了成本和资源。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中干燥器的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1,一种纺织布节能烘干机,包括箱体1、鼓风机2、进风管3、出风管7、加热器4、导向转轴5、至少一个U形的干燥腔6、干燥器9;每个干燥腔6上设有进布口61、出布口62、两个进风口63和两个出风口64;干燥腔6与箱体1之间形成加热腔8,导向转轴5设置在干燥腔6内;所述鼓风机2设置在箱体1外侧,进风管3连接在鼓风机2与进风口63之间,出风管7连接在鼓风机2与出风口64之间;干燥器9设置在出风口64上;所述加热器4设置在加热腔8内;纺织布11绕过导向转轴5。所述干燥器9通过可拆的方式固连在出风口64上,优选的采用螺纹固定。所述干燥器9有两个且并列设置在出风管7上,干燥器9上设有阀门10。所述两个进风口63分别位于出布口62的两侧,两个出风口64分别位于进布口61的两侧。所述干燥腔6的侧壁呈波浪形。
参阅图2,所述干燥器9由圆管91、两个分别设置在圆管91上的过滤网92、设置在圆管91内的干燥剂93构成;所述干燥剂优选的采用活性氧化铝。
干燥腔6由内U型板、外U型板和连接内外U型板的前后挡板构成,前挡板或后挡板采用可拆卸的防止连接,便于安装纺织布11;在使用过程中无需对前挡板或后挡板进行拆装,前一个纺织布11通过夹子可以牵引另一个纺织布11,已完成安装。
使用时,鼓风机2吹出的气体从进风口63进入干燥腔64,进风口63沿着干燥腔6流动并被加热腔8加热成高温气流,将纺织布11烘干;然后气流从出风口64排出,经过干燥器9干燥进入鼓风机2循环利用。
本实用新型中采用U形的干燥腔,可以使结构更加紧凑,气流与纺织布表 面平行,气流沿着纺织布的表面行走,用较少的气流便可起到烘干的效果,达到了烘干的目的,通过出风管对高温气流进行回收,并利用干燥器进行干燥,达到了节能的目的,节约了成本和资源。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。