CN204692581U - 一种密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种密封装置，所述密封装置包括套设在轴上的若干端板和若干第一密封板，所述端板与第一密封板间隔设置，相邻的第一密封板之间的端板和轴之间形成储油腔，所述若干端板和若干密封板通过螺栓连接，所述端板的数量为3个，所述第一密封板的数量为2个，2个所述第一密封板之间的端板的上端设有注油口，所述注油口和储油腔之间设有油道，润滑油通过注油口经油道进入到储油腔内，所述密封装置还包括套设在轴上的座板，所述座板通过螺栓固定在设备端板上，所述座板和设备端板之间设有第二密封板，本实用新型结构设计简单，方便安装和拆卸，显著降低了制造成本和运营成本，结构紧凑，密封性好，适应性强。

Description

一种密封装置

技术领域

本实用新型属于机械领域，尤其属于输送设备领域，具体涉及一种密封装置。

背景技术

目前，设备的密封装置一般采用机械密封，但目前市场上的机械密封在制造及安装过程中对加工及安装精度要求很高，从而导致设备整体造价偏高。另外，在设备运行期间需要外接气源，以便定期清理机械密封，从而导致设备的运行成本过高。例如，中国专利201180048140.0公开了一种机械密封件，该结构能够降低机械密封件的分割截面上的错动，该机械密封件至少具备从动于旋转设备的旋转轴而旋转的旋转环；在旋转轴的轴向上与旋转环抵接的密封环；以与该密封环之间成为密封状态的方式覆盖该密封环的外侧的密封盖，在机械密封件中，至少将旋转环、密封环及密封盖沿着其径向分割，至少在密封盖的分割面的一方的面上具备朝向分割面的另一方的面突出的凸部，并且在另一方的面上具备与所述凸部嵌合的凹部。该机械密封件的缺点是结构复杂，制造加工繁琐，加工成本高，安装要求高；同时该机械密封件加工和安装要求精度高，一旦某一个部位出现加工偏差，或安装过程出现偏差，都会影响密封性，导致维护成本高且维护不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、造价低、维修使用方便的密封装置。

本实用新型解决问题的技术方案是：提供一种密封装置，包括套设在轴上的若干端板和若干第一密封板，所述端板与第一密封板间隔设置，相邻的第一密封板之间的端板和轴之间形成储油腔。

进一步地，所述若干端板和若干第一密封板通过螺栓连接，所述螺栓的数量至少为3个。

进一步地，所述端板的数量为3个，所述第一密封板的数量为2个。

进一步地，2个所述第一密封板之间的端板的上端设有注油口，所述注油口和储油腔之间设有油道，润滑油通过注油口经油道进入到储油腔内。

进一步地，所述第一密封板为NBR(Nitrile Butadiene Rubber，丁腈橡胶)密封板。

进一步地，所述第一密封板的内孔径比轴的轴径小6-12mm，使第一密封板和轴配合，以达到密封气体及隔离内外杂质的进出。

进一步地，所述储油腔围绕轴呈环形，在有效对轴进行润滑的同时阻止设备中溢出的物料杂质进入到轴承中而对轴承造成损坏。

进一步地，所述密封装置还包括套设在轴上的座板，所述座板通过螺栓固定在设备端板上，所述座板和设备端板之间设有第二密封板。

进一步地，所述第二密封板与第一密封板相同。

进一步地，所述座板和一个端板之间设有连接件，所述连接件为管。

优选地，所述管为柱形钢管，所述管的一端焊接在座板上，管的另一端连接一个端板，这样整个所述密封装置就安装到了设备上。

本实用新型的有益效果为：

1.结构设计简单，方便安装和拆卸，维修使用方便；

2.易于加工和安装，制作成本低廉，显著降低了制造成本和运营成本；

3.结构紧凑，密封性好，适应性强，尤其是在应用于粮油输送设备中的浸出工艺刮板输送机和密封绞龙输送机时，能有效阻止杂质，延长设备使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述密封装置的结构示意图；

图2是图1所示密封装置的左视图。

图中：1-轴，2-端板，3-第一密封板，4-储油腔，5-螺栓，6-注油口，7-油道，8-座板，9-第二密封板，10-设备端板，11-连接件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，一种密封装置，包括套设在轴1上的3个端板2和2个第一密封板3，所述端板2与第一密封板3间隔设置，相邻的第一密封板3之间的端板2和轴1之间形成储油腔4。

所述3个端板2和2个第一密封板3通过螺栓5连接，所述螺栓5的数量为4个。

2个所述第一密封板3之间的端板2的上端设有注油口6，所述注油口6和储油腔4之间设有油道7。

所述第一密封板3为NBR密封板。

所述第一密封板3的内孔径比轴1的轴径小6-12mm。

所述储油腔4围绕轴1呈环形。

所述密封装置还包括套设在轴1上的座板8，所述座板8通过螺栓固定在设备端板10上，所述座板8和设备端板10之间设有第二密封板9。

所述第二密封板9与第一密封板3相同。

所述座板8和一个端板2之间设有连接件11，所述连接件11为管，所述管为柱形钢管，所述管的一端焊接在座板8上，管的另一端连接一个端板2。

本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种密封装置，其特征在于，包括套设在轴上的若干端板和若干第一密封板，所述端板与第一密封板间隔设置，相邻的第一密封板之间的端板和轴之间形成储油腔。

2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述若干端板和若干第一密封板通过螺栓连接，所述螺栓的数量至少为3个。

3.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述端板的数量为3个，所述第一密封板的数量为2个。

4.根据权利要求3所述的密封装置，其特征在于，2个所述第一密封板之间的端板的上端设有注油口，所述注油口和储油腔之间设有油道。

5.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述第一密封板为NBR密封板。

6.根据权利要求5所述的密封装置，其特征在于，所述第一密封板的内孔径比轴的轴径小6-12mm。

7.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述储油腔围绕轴呈环形。

8.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述密封装置还包括套设在轴上的座板，所述座板通过螺栓固定在设备端板上，所述座板和设备端板之间设有第二密封板。

9.根据权利要求8所述的密封装置，其特征在于，所述第二密封板与第一密封板相同。

10.根据权利要求8所述的密封装置，其特征在于，所述座板和一个端板之间设有连接件，所述连接件为管。