CN204692022U - 直线式压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种直线式压缩机，包括外壳、以及设置在外壳中的动子、定子、线圈、活塞、气缸和气缸盖，线圈设置在定子中，定子形成磁场空间，动子设置有磁体，磁体插滑动设置磁场空间中，活塞与动子连接，活塞滑动设置在气缸中，气缸位于定子的一侧并固定在定子的端面上，气缸盖固定在气缸上。通过将气缸直接固定在定子的端面上，而无需采用法兰盘进行固定，有效的简化了直线压缩机的整体结构，简化了直线压缩机的组装工序，提高组装效率；而气缸盖直接固定在气缸上，使得气缸远离线圈形成的磁场，而气缸盖与定子隔离开，减少磁场从气缸盖向外泄露，从而可以有效的提高电机效率。

Description

直线式压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机，尤其涉及一种直线式压缩机。

背景技术

目前，制冷设备中使用的压缩机有旋转式和直线式两种，如图1所示，现有技术中的直线式压缩机通常包括外壳1，外壳1 的内腔底部储存有润滑油，外壳1 内装有圆筒形外定子14，外定子14 的内腔设置有圆筒形内定子15，在外定子14 与内定子15 之间插置有动子16，内定子15 内置有线圈17，在内定子15 的内腔中设置有同轴心的活塞10，活塞10 的一端连接在动子16上，活塞10 的另一端插置于位于气缸3 的内腔中，气缸3 内设有排气阀片18并在外部设置气缸盖31，气缸盖31与排气阀片18之间形成排气腔，外壳1 内的润滑油与油泵2 连通，油泵2 置于外壳1 内的润滑油中，气缸3 的外部套有前法兰4，气缸3 和气缸盖31均通过前法兰4 固定在外定子14和内定子15上。线圈17产生交变的磁场，磁场需要经过外定子14 和内定子15，磁场在内外定子端部不可避免的产生磁场泄露，主要是泄露到前法兰4上，使得直线式压缩机的电机效率下降，同时，直线式压缩机的整体结构复杂组装过程较为繁琐。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种直线式压缩机，解决现有技术中直线式压缩机结构复杂且电机效率较低的缺陷，实现简化直线式压缩机的整体结构并提高电机效率。

本实用新型提供的技术方案是，一种直线式压缩机，包括外壳、以及设置在所述外壳中的动子、定子、线圈、活塞、气缸和气缸盖，所述线圈设置在所述定子中，所述定子形成磁场空间，所述动子设置有磁体，所述磁体插滑动设置所述磁场空间中，所述活塞与所述动子连接，所述活塞滑动设置在所述气缸中，所述气缸位于所述定子的一侧并固定在所述定子的端面上，所述气缸盖固定在所述气缸上。

进一步的，所述气缸盖上还设置有支撑底脚和油缸。

进一步的，所述气缸盖、所述支撑底脚和所述油缸为一整体结构。

进一步的，所述定子包括内定子和外定子，所述内定子和所述外定子之间形成所述磁场空间；所述线圈固定在所述内定子或所述外定子上；所述气缸固定在所述外定子和/或所述内定子的端面上。

进一步的，所述定子整体呈环形结构，所述定子的内端面上形成有环形凹槽，所述线圈固定在所述环形凹槽中，所述线圈与所述环形凹槽之间形成所述磁场空间，所述气缸固定在所述定子的外端面上。

进一步的，所述动子设置有至少两排所述磁体，相邻两排所述磁铁在动子同侧的磁极相反。

进一步的，所述线圈为自粘线圈。

本实用新型提供的直线式压缩机，通过将气缸直接固定在定子的端面上，而无需采用法兰盘进行固定，有效的简化了直线压缩机的整体结构，简化了直线压缩机的组装工序，提高组装效率；而气缸盖直接固定在气缸上，使得气缸远离线圈形成的磁场，而气缸盖与定子隔离开，减少磁场从气缸盖向外泄露，从而可以有效的提高电机效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中直线式压缩机的剖视图；

图2为本实用新型直线式压缩机实施例的剖视图一；

图3为本实用新型直线式压缩机实施例的剖视图二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2所示，本实施例直线式压缩机，包括外壳1、以及设置在所述外壳1中的动子2、定子5、线圈6、活塞3、气缸4和气缸盖7，所述线圈6设置在所述定子5中，所述定子5形成磁场空间（未图示），所述动子2设置有磁体21，所述磁体21滑动设置在所述磁场空间中往复运动，所述活塞3与所述动子2连接并滑动设置在所述气缸4中往复运动；其中，所述气缸4位于所述定子5的一侧并直接固定在所述定子5的端面上，气缸盖7直接固定在气缸4的端面上。

具体而言，本实施例直线式压缩机中的气缸4直接固定在定子5的端面上，使得气缸4远离线圈6形成的磁场，同时，将气缸盖7直接固定在气缸4的端面上，使得气缸盖7与定子5隔离开更远离线圈6产生的磁场，减少了磁场从气缸盖7向外泄漏，能够进一步的降低磁场的泄露，提高直线压缩机的工作效率。而所述气缸盖7上还设置有支撑底脚9和油缸8，优选的，如图3所示，气缸盖7、所述支撑底脚9和所述油缸8为一整体结构，例如：可以采用非金属材质如工程塑料等制成上述整体结构，在降低材料成本的同时降低生产成本，同时，也简化了组装过程。其中，线圈6可以为自粘线圈，利用自粘线圈上的热固性自粘漆与所述定子5粘接。

其中，本实施例中的定子5可以采用多种结构形式。例如：定子5包括内定子和外定子，所述内定子和所述外定子之间形成所述磁场空间；所述线圈6位于所述内定子和所述外定子之间，所述线圈6固定在内定子51或所述外定子52上；所述气缸4固定在所述外定子52和/或所述内定子53的端面上。或者，定子5为一整体结构不分成独立的内外定子，具体而言，定子5为单磁极结构，单磁极的定子5的内外定子连接在一起成为一整体结构，定子5的内端面设置环形凹槽51用于安装线圈6和供动子2上的永磁体21插入，而在线圈6通电后，线圈6将产生交变磁场，而由于定子5一端是连接为一整体结构，这一端定义为单磁极定子的外侧端部，有效的减少了磁场在所述定子5的外侧端部泄露，同时，气缸4固定在定子5的外侧端部而远离线圈6所产生的磁场中心，能够进一步的减少磁场经由气缸4泄露。其中，气缸4可以采用焊接、螺栓固定或粘接或卡装等方式固定在定子5上，本实施例直线压缩机对气缸4与定子5的具体连接方式不做限制。而环形凹槽51的横截面为矩形结构；或环形凹槽51的横截面为非规则形状，环形凹槽51的开口为完全敞开或半敞开结构，本实施例直线式压缩机对环形凹槽51的具体截面形状不做限制。所述线圈6贴靠在所述环形凹槽51的内侧壁52上，所述线圈6与所述环形凹槽51的外侧壁53之间形成用于插设所述动子2的空间，相对应的，环形凹槽51的内侧壁52上设置有环形压板50，所述环形压板50遮盖住所述线圈6。或者，线圈6贴靠在所述环形凹槽51的外侧壁53上，所述线圈6与所述环形凹槽51的内侧壁52之间形成用于插设所述动子2的空间，相对应的，环形凹槽51的外侧壁53上设置有环形压板50，所述环形压板50遮盖住所述线圈6。

本实施例直线式压缩机，通过将气缸直接固定在定子的端面上，而无需采用法兰盘进行固定，有效的简化了直线压缩机的整体结构，简化了直线压缩机的组装工序，提高组装效率；而气缸盖直接固定在气缸上，使得气缸远离线圈形成的磁场，而气缸盖与定子隔离开，减少磁场从气缸盖向外泄露，从而可以有效的提高电机效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种直线式压缩机，包括外壳、以及设置在所述外壳中的动子、定子、线圈、活塞、气缸和气缸盖，所述线圈设置在所述定子中，所述定子形成磁场空间，所述动子设置有磁体，所述磁体插滑动设置所述磁场空间中，所述活塞与所述动子连接，所述活塞滑动设置在所述气缸中，其特征在于，所述气缸位于所述定子的一侧并固定在所述定子的端面上，所述气缸盖固定在所述气缸上。

2. 根据权利要求1所述的直线式压缩机，其特征在于，所述气缸盖上还设置有支撑底脚和油缸。

3. 根据权利要求2所述的直线式压缩机，其特征在于，所述气缸盖、所述支撑底脚和所述油缸为一整体结构。

4. 根据权利要求1所述的直线式压缩机，其特征在于，所述定子包括内定子和外定子，所述内定子和所述外定子之间形成所述磁场空间；所述线圈固定在所述内定子或所述外定子上；所述气缸固定在所述外定子和/或所述内定子的端面上。

5. 根据权利要求1所述的直线式压缩机，其特征在于，所述定子整体呈环形结构，所述定子的内端面上形成有环形凹槽，所述线圈固定在所述环形凹槽中，所述线圈与所述环形凹槽之间形成所述磁场空间，所述气缸固定在所述定子的外端面上。

6. 根据权利要求1所述的直线式压缩机，其特征在于，所述动子设置有至少两排所述磁体，相邻两排所述磁铁在动子同侧的磁极相反。

7.根据权利要求1-6任一所述的直线压缩机，其特征在于，所述线圈为自粘线圈。