CN106481534B - 空调器、压缩机及其排气机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器、压缩机及其排气机构，压缩机的排气机构包括设置于压缩机的气缸体下侧的排气阀，且所述排气阀的上端面能够与所述气缸体的下端面相抵，所述排气阀的下侧具有第一凸台；支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端与所述排气阀的下侧相抵且套设在所述第一凸台上；罩设在所述排气阀和支撑弹簧外侧的支撑盖且所述支撑盖与所述气缸体固定连接，所述支撑盖上开设有透气孔，且所述支撑弹簧的下端与所述支撑盖的侧壁相抵，所述支撑盖的侧壁能够限制所述支撑弹簧发生径向位移；罩设在所述支撑盖外侧的排气阀盖，所述排气阀盖与所述气缸体固定连接。该压缩机的排气机构可以有效地解决支撑弹簧易倾斜导致排气阀错位的问题。

Description

空调器、压缩机及其排气机构

技术领域

本发明涉及压缩机结构技术领域，更具体地说，涉及一种空调器、压缩机及其排气机构。

背景技术

目前，很多空调器都采用往复式压缩机，往复式压缩机是使一定容积的气体顺序地吸入和排出封闭空间提高静压力的压缩机。

如图1所示，往复式压缩机包括具有吸气口01a和排气口01b的壳体01、电机定子05、电机动子02、活塞03、气缸体04、吸气阀09、排气阀07、支撑弹簧08和排气阀盖010。其中，电机动子02位于电机定子05内部，活塞03与电机动子02固定连接，并且活塞03位于气缸体04内部，排气阀07位于气缸体04的下侧且与气缸体04的底面相抵，吸气阀09固定于活塞03的下侧，如此吸气阀09与排气阀07之间形成压缩腔，活塞带动吸气阀往复移动，实现压缩腔的压缩和扩张。支撑弹簧08位于排气阀07的下侧并与排气阀相抵，排气阀盖010罩设在支撑弹簧和排气阀下侧，且排气阀盖与气缸体底侧相抵并固定连接。

电机定子05能够形成闭合交变磁路，驱动电机动子02做往复运动，进而电机动子02带动活塞03和吸气阀09在气缸体中做往复运动，吸气阀09将气体吸入压缩腔内后，电机动子02带动活塞03向靠近排气阀07的方向移动，实现气体的压缩直至气压升至设定值时排气阀打开，即支撑弹簧08被压缩，排气阀与气缸体的下端面分离，气体从排气阀与气缸体下端面之间的间隙排出，进而经排气管06和排气口排出。

然而，如图3-4所示，现有技术中的压缩机的排气机构中，支撑弹簧很容易倾斜导致排气阀错位，排气阀也很容易发生变形，易出现漏气的情况导致压缩机冷量低。

综上所述，如何有效地解决支撑弹簧易倾斜导致排气阀错位的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种压缩机的排气机构，该压缩机的排气机构的结构设计可以有效地解决支撑弹簧易倾斜导致排气阀错位的问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述排气机构的压缩机和空调器。

为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种压缩机的排气机构，包括：

设置于压缩机的气缸体下侧的排气阀，且所述排气阀的上端面能够与所述气缸体的下端面相抵，所述排气阀的下侧具有第一凸台；

支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端与所述排气阀的下侧相抵且套设在所述第一凸台上；

罩设在所述排气阀和支撑弹簧外侧的支撑盖且所述支撑盖与所述气缸体固定连接，所述支撑盖上开设有透气孔，且所述支撑弹簧的下端与所述支撑盖的侧壁相抵，所述支撑盖的侧壁能够限制所述支撑弹簧发生径向位移；

罩设在所述支撑盖外侧的排气阀盖，所述排气阀盖与所述气缸体固定连接。

优选地，上述压缩机的排气机构中，所述支撑弹簧为锥弹簧，且所述支撑弹簧下端的直径大于其上端的直径。

优选地，上述压缩机的排气机构中，还包括阀调节件，所述阀调节件固定在所述支撑盖内部且其上端面上具有第二凸台，所述支撑弹簧的下端与所述阀调节件的上端面相抵且套设在所述第二凸台上，所述排气阀下降至设定距离后所述第一凸台与第二凸台相抵。

优选地，上述压缩机的排气机构中，所述设定距离为1-5mm。

优选地，上述压缩机的排气机构中，所述支撑盖与排气阀盖之间形成扩张消声腔。

优选地，上述压缩机的排气机构中，所述排气阀的上端面为圆平面，且所述排气阀的侧壁包括上下分布的圆柱面和弧形面，且所述第一凸台的侧壁与弧形面之间还设置有环形的支承平面，所述弧形面与所述支承平面相切，所述支撑弹簧的上端能够与所述支承平面相抵。

优选地，上述压缩机的排气机构中，所述排气阀的上端面为圆平面，且所述排气阀的侧壁为弧形面，且所述第一凸台的侧壁与弧形面之间还设置有环形的支承平面，所述弧形面与所述支承平面相切，所述支撑弹簧的上端能够与所述支承平面相抵。

优选地，上述压缩机的排气机构中，所述支撑盖和排气阀盖均通过螺栓与所述气缸体固定连接。

一种压缩机，包括如上述中任一项所述的排气机构。

一种空调器，包括如上述中的压缩机。

本发明提供的压缩机的排气机构包括排气阀、支撑弹簧、支撑盖以及排气阀盖，其中与现有技术相同，排气阀设置在压缩机的气缸体的下侧，并且排气阀的上端面能够与气缸体的下端面相抵，以此实现排气阀与吸气阀之间的压缩腔的密封。另外，排气阀的下侧具有第一凸台，即排气阀的下侧的第一凸台向下凸出。支撑弹簧的上端与排气阀的下侧相抵，并且支撑弹簧的上端套设在第一凸台上，即第一凸台位于支撑弹簧的中空内部，支撑弹簧的上端环绕在第一凸台周围，如此第一凸台可以限制支撑弹簧的上端发生错位。

支撑盖罩设在排气阀和支撑弹簧外侧，并且支撑盖与气缸体的下端面固定连接，即支撑盖的上边缘与气缸体的下端面固定连接。支撑盖上开设有透气孔，即支撑盖内部的气体能够流通至支撑盖外侧。支撑弹簧的下端与支撑盖的侧壁相抵，即支撑弹簧下端的侧面与支撑盖的侧壁相抵，以此支撑盖的侧壁能够限制支撑弹簧发生径向位移，即支撑盖的侧壁能够限制支撑弹簧沿着自身的径向发生位移。排气阀盖罩设在支撑盖的外侧，并且排气阀盖与气缸体固定连接，即排气阀盖的上边缘与气缸体的下端面固定连接。

本发明提供的压缩机的排气机构中，由于排气阀的下侧具有第一凸台，支撑弹簧的上端套设在第一凸台上，如此第一凸台位于支撑弹簧的中空部位，第一凸台能够限制支撑弹簧的上端发生错位。支撑弹簧的下端与支撑盖的侧壁相抵，如此支撑盖的侧壁能够限制支撑弹簧发生径向位移，即支撑盖的侧壁能够阻止支撑弹簧的下端发生位移。由上可知，本发明提供的压缩机的排气机构中，对支撑弹簧的上端和下端均进行了限位，进而可以防止支撑弹簧整体发生错位，避免了支撑弹簧倾斜的情况发生，进而避免了排气阀错位的情况，避免了漏气的情况发生，提高了压缩机的冷量。

为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种压缩机，该压缩机包括上述任一种排气机构。由于上述的压缩机具有上述技术效果，具有该排气机构的压缩机也应具有相应的技术效果。本发明还提供了一种包括上述压缩机的空调器。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中压缩机的结构示意图；

图2为图1中A区域的局部放大图；

图3为现有技术中排气机构的排气阀变形的示意图；

图4为现有技术中排气机构的支撑弹簧错位的示意图；

图5为本发明实施例提供的排气机构的排气阀关闭状态的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的排气机构的排气阀开启状态的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的排气机构的爆炸图；

图8为本发明一种实施例提供的排气阀的剖视图；

图9为本发明另一种实施例提供的排气阀的剖视图；

图10为本发明实施例提供的支撑弹簧的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的支撑盖和排气阀盖的装配示意图。

在图1-4中：

01-壳体、01a-吸气口、01b-排气口、02-电机动子、03-活塞、04-气缸体、05-电机定子、06-排气管、07-排气阀、08-支撑弹簧、09-吸气阀、010-排气阀盖；

在图5-图11中：

1-气缸体、2-支撑盖、2a-透气孔、3-阀调节件、3a-第二凸台、4-支撑弹簧、5-排气阀盖、6-排气阀、6a-第一凸台、6b-弧形面、6c-竖直面、7-扩张消声腔。

具体实施方式

本发明的第一个目的在于提供一种压缩机的排气机构，该压缩机的排气机构的结构设计可以有效地解决支撑弹簧4易倾斜导致排气阀错位的问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述排气机构的压缩机和空调器。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图5-图11，本发明实施例提供的压缩机的排气机构包括排气阀6、支撑弹簧4、支撑盖2以及排气阀盖5，其中与现有技术相同，排气阀6设置在压缩机的气缸体1的下侧，并且排气阀6的上端面能够与气缸体1的下端面相抵，以此实现排气阀6与吸气阀之间的压缩腔的密封。另外，排气阀6的下侧具有第一凸台6a，即排气阀6的下侧的第一凸台6a向下凸出。支撑弹簧4的上端与排气阀6的下侧相抵，并且支撑弹簧4的上端套设在第一凸台6a上，即第一凸台6a位于支撑弹簧4的中空内部，支撑弹簧4的上端环绕在第一凸台6a周围，如此第一凸台6a可以限制支撑弹簧4的上端发生错位。

支撑盖2罩设在排气阀6和支撑弹簧4外侧，并且支撑盖2与气缸体1的下端面固定连接，即支撑盖2的上边缘与气缸体1的下端面固定连接。支撑盖2上开设有透气孔2a，即支撑盖2内部的气体能够流通至支撑盖2外侧。支撑弹簧4的下端与支撑盖2的侧壁相抵，即支撑弹簧4下端的侧面与支撑盖2的侧壁相抵，以此支撑盖2的侧壁能够限制支撑弹簧4发生径向位移，即支撑盖2的侧壁能够限制支撑弹簧4沿着自身的径向发生位移。排气阀盖5罩设在支撑盖2的外侧，并且排气阀盖5与气缸体1固定连接，即排气阀盖5的上边缘与气缸体1的下端面固定连接。

本发明实施例提供的压缩机的排气机构中，由于排气阀6的下侧具有第一凸台6a，支撑弹簧4的上端套设在第一凸台6a上，如此第一凸台6a位于支撑弹簧4的中空部位，第一凸台6a能够限制支撑弹簧4的上端发生错位。支撑弹簧4的下端与支撑盖2的侧壁相抵，如此支撑盖2的侧壁能够限制支撑弹簧4发生径向位移，即支撑盖2的侧壁能够阻止支撑弹簧4的下端发生位移。由上可知，本发明提供的压缩机的排气机构中，对支撑弹簧4的上端和下端均进行了限位，进而可以防止支撑弹簧4整体发生错位，避免了支撑弹簧4倾斜的情况发生，进而避免了排气阀6错位的情况，避免了漏气的情况发生，提高了压缩机的冷量。

如图10所示，为了进一步优化上述技术方案，其中支撑弹簧4可以为锥弹簧，并且支撑弹簧4下端的直径大于其上端的直径，如此第一凸台6a的直径可以小于支撑盖2的内径，并且锥弹簧更加稳定，不易变形。当然，支撑弹簧4也可以为普通弹簧，在此不作限定。支撑弹簧4上端的外径为D1，下端的外径为D2，锥弹簧的有效圈数为n，n<(D2-D1)/2d，其中d为支撑弹簧4的材料线径。

经测试，排气阀6的有效流通面积随排气阀6的下降距离增加而快速增加，此时下降距离增加利于增加流通面积，减小流通损失。当下降距离较大后，排气阀6的有效流通面积随阀的下降距离增加而变化缓慢，此时下降距离增大反而不利于排气阀6的及时关闭，因此需要限制排气阀6开启时下降的最大距离。如图6所示，为了限制排气阀6开启时下降的最大距离，该排气机构还可以包括阀调节件3，其中阀调节件3固定在支撑盖2内部，并且阀调节件3上端面上具有第二凸台3a，支撑弹簧4的下端与阀调节件3的上端面相抵且套设在第二凸台3a上，即第二凸台3a位于支撑弹簧4的中空内部，排气阀6下降至设定距离后，第一凸台6a与第二凸台3a相抵。如此排气阀6下降至设定距离后，第一凸台6a与第二凸台3a相抵使得排气阀6便不能再继续下降，即排气阀6下降的最大距离为设定距离。如此可以防止排气阀6不能及时关闭。进一步地，设定距离可以为1-5mm，具体地设定距离可以为2mm、3mm、4mm等。

通过改变阀调节件3的厚度H，可以实现控制排气阀6关闭状态下的支撑弹簧4力F₀和排气阀6下降设定距离时的阀簧支撑弹簧4力F_h，满足如下要求：

其中F_gmax为最大压差时的气体对排气阀6的推力。

如图11所示，为了降低排气过程中的气流噪声，其中支撑盖2与排气阀盖5之间可以形成扩张消声腔7，如此气体在支撑盖2与排气阀盖5之间流通时即在扩张消声腔7中流动时，气压逐渐降低，大大降低了气流噪音。具体地，排气阀盖5的侧壁可以由四个弧面壁和四个竖直平面壁间隔相连形成，其中弧面壁可以向排气阀盖5的内侧凸起。

如图8所示，排气阀的上端面为圆平面，即排气阀的上端面边缘为圆形，排气阀的侧壁为弧形面6b，第一凸台6a的侧壁与弧形面6b之间还设置有环形的支承平面，弧形面6b的一端与支承平面相切，弧形面6b的另一端与排气阀的上端面相交，支撑弹簧4的上端能够与支承平面相抵，此结构可以有效的提高排气阀6的结构刚度且提高排气的流动特性。

如图9所示，排气阀的上端面为圆平面，即排气阀6的上端面边缘为圆形，并且排气阀的侧壁包括上下分布的圆柱面和弧形面6b，其中圆柱面的高度为H1，第一凸台6a的侧壁与弧形面6b之间还设置有环形的支承平面，弧形面6b的一端与支承平面相切，弧形面6b的另一端与圆柱面相交，支撑弹簧4的上端能够与支承平面相抵，此结构可以有效的提高排气阀6的结构刚度。

排气阀6的上端面与弧形面6b之间还可以通过竖直面6c连接。第二凸台3a和第一凸台6a均为圆柱状。

为了便于拆卸，支撑盖2和排气阀盖5可以均通过螺栓与气缸体1固定连接。当然，还可以通过焊接的方式固定连接，在此不作限定。

基于上述实施例中提供的排气机构，本发明还提供了一种压缩机，该压缩机包括上述实施例中任意一种排气机构。由于该压缩机采用了上述实施例中的排气机构，所以该压缩机的有益效果请参考上述实施例。本发明还提供了一种空调器，该空调器的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种压缩机的排气机构，其特征在于，包括：

设置于压缩机的气缸体(1)下侧的排气阀(6)，且所述排气阀(6)的上端面能够与所述气缸体(1)的下端面相抵，所述排气阀(6)的下侧具有第一凸台(6a)；

支撑弹簧(4)，所述支撑弹簧(4)的上端与所述排气阀(6)的下侧相抵且套设在所述第一凸台(6a)上；

罩设在所述排气阀(6)和支撑弹簧(4)外侧的支撑盖(2)且所述支撑盖(2)与所述气缸体(1)固定连接，所述支撑盖(2)上开设有透气孔(2a)，且所述支撑弹簧(4)的下端的侧面与所述支撑盖(2)的侧壁相抵，所述支撑盖(2)的侧壁能够限制所述支撑弹簧(4)发生径向位移；

罩设在所述支撑盖(2)外侧的排气阀盖(5)，所述排气阀盖(5)与所述气缸体(1)固定连接；所述支撑盖(2)与排气阀盖(5)之间形成扩张消声腔(7)；

还包括阀调节件(3)，所述阀调节件(3)固定在所述支撑盖(2)内部且其上端面上具有第二凸台(3a)，所述支撑弹簧(4)的下端的底面与所述阀调节件(3)的上端面相抵且套设在所述第二凸台(3a)上，所述排气阀(6)下降至设定距离后所述第一凸台(6a)与第二凸台(3a)相抵。

2.根据权利要求1所述的压缩机的排气机构，其特征在于，所述设定距离为1-5mm。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的压缩机的排气机构，其特征在于，所述排气阀的上端面为圆平面，且所述排气阀的侧壁包括上下分布的圆柱面和弧形面(6b)，且所述第一凸台(6a)的侧壁与弧形面(6b)之间还设置有环形的支承平面，所述弧形面(6b)与所述支承平面相切，所述支撑弹簧(4)的上端能够与所述支承平面相抵。

4.根据权利要求1-2中任一项所述的压缩机的排气机构，其特征在于，所述排气阀的上端面为圆平面，且所述排气阀的侧壁为弧形面(6b)，且所述第一凸台(6a)的侧壁与弧形面(6b)之间还设置有环形的支承平面，所述弧形面(6b)与所述支承平面相切，所述支撑弹簧(4)的上端能够与所述支承平面相抵。

5.根据权利要求1-2中任一项所述的压缩机的排气机构，其特征在于，所述支撑盖(2)和排气阀盖(5)均通过螺栓与所述气缸体(1)固定连接。

6.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求1-5中任一项所述的排气机构。

7.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求6所述的压缩机。