CN204690084U - 一种烧结矿槽用受料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金烧结技术领域，特别是涉及一种烧结矿槽用受料装置，包括原燃料矿槽、卸料漏斗、卸料皮带、支撑、除尘装置、受料漏斗、受料皮带，其特征在于，所述原燃料矿槽与卸料漏斗固定连接，设置于卸料皮带的上方；所述卸料皮带通过支撑固定在地坪上，设置于卸料漏斗的下方；所述受料皮带安装在地坪上，设置于受料漏斗的下方；所述受料漏斗安装在卸料皮带的一端，设置于受料皮带的上方；所述卸料漏斗上设有除尘装置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可满足实际生产需要，解决不同原燃料的卸料问题，降低工人的劳动量和劳动强度，效率高，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金烧结技术领域，特别是涉及一种烧结矿槽用受料装置。
背景技术
受料槽是烧结矿原燃料卸料用最为常用的一种装置。某钢企一烧结矿槽所使用的受料槽原设计采用电振簸箕振动原理，主要用于卸焦粉原料。随着生产需要，在用其卸煤粉、石灰石粉、镁石粉时易发生膨槽、物料下料困难等问题。为了保证生产，目前只能使用大量的人力来处理，劳动量大，劳动强度高，效率低。
发明内容
为克服现有技术缺陷，本实用新型解决的技术问题是提供一种烧结矿槽用受料装置，可满足实际生产需要，解决不同原燃料的卸料问题，降低工人的劳动量和劳动强度，效率高，成本低。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种烧结矿槽用受料装置，包括原燃料矿槽、卸料漏斗、卸料皮带、支撑、除尘装置、受料漏斗、受料皮带，其特征在于，所述原燃料矿槽与卸料漏斗固定连接，设置于卸料皮带的上方；所述卸料皮带通过支撑固定在地坪上，设置于卸料漏斗的下方；所述受料皮带安装在地坪上，设置于受料漏斗的下方；所述受料漏斗安装在卸料皮带的一端，设置于受料皮带的上方；所述卸料漏斗上设有除尘装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)可满足实际生产需要，解决不同原燃料的卸料问题，降低工人的劳动量和劳动强度，效率高，成本低；
2)加大了卸料漏斗，解决了以前由于电振簸箕出口漏斗小造成物料在受料槽内膨槽的问题，可使物料直接通过重力落到卸料皮带上；
3)卸料皮带取代电振簸箕卸料，解决了以前由于电振簸箕能力不够造成的卸料困难问题；
4)卸料皮带取代电振簸箕卸料，取消了石灰石破碎工序，优化了工艺，降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意视图。
图中：1-原燃料矿槽 2-卸料漏斗 3-卸料皮带 4-支撑 5-除尘装置 6-受料漏斗7-受料皮带 8-地坪
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1，本实用新型涉及一种烧结矿槽用受料装置，包括原燃料矿槽1、卸料漏斗2、卸料皮带3、支撑4、除尘装置5、受料漏斗6、受料皮带7，所述原燃料矿槽1与卸料漏斗2固定连接，设置于卸料皮带3的上方；所述卸料皮带3通过支撑4固定在地坪8上，设置于卸料漏斗2的下方；所述受料皮带7安装在地坪8上，设置于受料漏斗6的下方；所述受料漏斗6安装在卸料皮带3的一端，设置于受料皮带7的上方；所述卸料漏斗6上设有除尘装置5。
工作原理：
储存在原燃料矿槽1中的原燃料通过卸料漏斗2在重力作用下落到卸料皮带3上，通过卸料皮带3传送到受料漏斗6，靠重力落到受料皮带7上后被输送到下一工序。
Claims (1)
1.一种烧结矿槽用受料装置，包括原燃料矿槽、卸料漏斗、卸料皮带、支撑、除尘装置、受料漏斗、受料皮带，其特征在于，所述原燃料矿槽与卸料漏斗固定连接，设置于卸料皮带的上方；所述卸料皮带通过支撑固定在地坪上，设置于卸料漏斗的下方；所述受料皮带安装在地坪上，设置于受料漏斗的下方；所述受料漏斗安装在卸料皮带的一端，设置于受料皮带的上方；所述卸料漏斗上设有除尘装置。
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