CN204689978U - 一种白酒蒸馏用甑桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种白酒蒸馏用甑桶，包括底锅、甑篦、桶体和甑盖，桶体设置在甑篦上，甑篦安装在底锅上，甑盖盖在桶体上，所述甑篦包括甑篦本体，甑篦本体上均匀设置有多个进气孔，进气孔上设置有凸起，凸起为中空结构，凸起的中空部分与进气孔相连通，凸起的两侧开设有通气孔，凸起覆盖有一层无纺布。本实用新型通过凸起的无纺布的作用避免在蒸馏白酒时出现漏料和卡料引起的“淤锅”事故，提高了白酒的出酒率。

Description

一种白酒蒸馏用甑桶

技术领域

本实用新型涉及一种白酒酿造装置，尤其涉及一种在用甑桶蒸馏白酒时用到的甑桶。

背景技术

白酒酿造多采用甑桶式设备蒸馏。甑桶设备从以前的天锅演变到今天的不锈钢甑桶，蒸汽供热，列管式冷凝接酒设备，活动甑底半自动卸料，大大减轻了劳动强度和提高了效率。而甑桶的甑底也从竹篦改为不锈钢多孔支撑板。但是现在采用的不锈钢多孔支撑板在支撑诸如高粱等细小颗粒粮食时，由于支撑板上的孔大于高粱的粒径，于是在装料和蒸煮的过程中，就会出现漏料现象。高粱漏到底锅内，不仅会造成粮食的浪费，严重时还会出现“淤锅”事故。在装料时，由于孔为圆孔高粱可能卡在孔内，出现卡料现象，造成蒸汽无法正常通过，造成蒸馏不均匀，降低了出酒率。

实用新型内容

为了克服上述多孔不锈钢支撑板存在的漏料和卡料的缺陷，本实用新型提供了一种白酒蒸馏用甑桶，该甑桶对现有的多孔不锈钢板进行了改进，避免出现漏料和卡料引起的“淤锅”事故，提高了白酒的出酒率。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种白酒蒸馏用甑桶，包括底锅、甑篦、桶体和甑盖，桶体设置在甑篦上，甑篦安装在底锅上，甑盖盖在桶体上，其特征在于：所述甑篦包括甑篦本体，甑篦本体上均匀设置有多个进气孔，进气孔上设置有凸起，凸起为中空结构，凸起的中空部分与进气孔相连通，凸起的两侧开设有通气孔，凸起覆盖有一层无纺布。

所述通气孔为条形通气孔，条形通气孔的长度为宽度的5倍以上。

所述甑篦本体上还设置有多个通气管，通气管位于凸起之间。

所述通气管包括内管和外管，内管穿过甑篦本体，内管设置有出气孔和支撑平台，外管设置有排气孔，外管套在内管上，且采用点焊的方式焊接在支撑平台上。

所述排气孔倾斜设置在外管上，倾斜角度为30°到60°之间。

所述甑篦本体的四周边缘上焊接有挂钩，甑篦本体通过挂钩挂在底锅上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型包括底锅、甑篦、桶体和甑盖，桶体设置在甑篦上，甑篦安装在底锅上，甑盖盖在桶体上，所述甑篦包括甑篦本体，甑篦本体上均匀设置有多个进气孔，进气孔上设置有凸起，凸起为中空结构，凸起的中空部分与进气孔相连通，凸起的两侧开设有通气孔，凸起覆盖有一层无纺布。本实用新型通过在甑篦本体上设置凸起，凸起的两侧开设通气孔，蒸汽从凸起的侧面吹出，而不是直接向上吹出，蒸馏酿制物不是直接压在甑篦的通气孔上，这样蒸馏酿制物就不会堵塞通气孔，蒸汽能够顺利的进入与蒸馏酿制物进行蒸馏，受到的阻力相对减小，这样蒸汽能够均匀的与蒸馏酿制物接触，蒸馏均匀，提高白酒的出酒率。同时为了防止少量的蒸馏酿制物从通气孔落到底锅内，在凸起上覆盖一层无纺布，无纺布能够有效的组织蒸馏酿制物落到底锅内，同时还不会阻止蒸汽进入。通过这两者改进，彻底解决了现有甑篦存在的漏料和卡料引起的“淤锅”事故。同时还提高了白酒的出酒率。

本实用新型通气孔为条形通气孔，条形通气孔的长度为宽度的5倍以上。条形通气孔条形通气孔相对于圆形孔来说，出气量变大，而且出气的速度变快，有利蒸汽的通入，让蒸汽能够快速的与蒸馏酿制物接触进行蒸馏。所述甑篦本体上还设置有多个通气管，通气管位于凸起之间。在凸起之间设置通气管进一步增大通气量，快速出酒，避免凸起之间的蒸馏酿制物不能够及时与蒸汽接触。

本实用新型通气管包括内管和外管，内管穿过甑篦本体，内管设置有出气孔和支撑平台，外管设置有排气孔，外管套在内管上，且采用点焊的方式焊接在支撑平台上。蒸汽从内管进入经过出气孔进入到外管内，然后从外管的排气孔吹出，这样保证了蒸馏酿制物不会进入到底锅内，又有蒸汽通入，既不会造成“淤锅”事故，同时还提高了白酒的出酒率和出酒速度。

本实用新型排气孔倾斜设置在外管上，倾斜角度为30°到60°之间。这样的角度出气速度快，而且蒸馏酿制物不会堵塞排气孔。

本实用新型甑篦本体的四周边缘上焊接有挂钩。挂钩的作用在于便于在底锅上安装和拆卸甑篦。

附图说明

图1是本实用新型甑篦结构俯视图；

图2是本实用新型甑篦结构主视图；

图3是本实用新型通气管结构剖面示意图；

图4为本实用新型整体结构示意图。

图中标记：1、甑篦，10、甑篦本体，100、凸起，101、通气孔，102、通气管，103、内管，104、外管，105、出气孔，106、支撑平台，107、排气孔，108、挂钩，2、桶体，3、甑盖，4、底锅。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

本实施例包括底锅4、甑篦1、桶体2和甑盖3，桶体2设置在甑篦上1，甑篦1安装在底锅4上，甑盖3盖在桶体2上，甑篦1包括甑篦本体10，甑篦本体10上均匀设置有多个进气孔，进气孔上设置有凸起100，凸起100为中空结构，凸起100的中空部分与进气孔相连通，凸起100的两侧开设有通气孔101，凸起100覆盖有一层无纺布。本实施例通过在甑篦本体上设置凸起，凸起的两侧开设通气孔，蒸汽从凸起的侧面吹出，而不是直接向上吹出，蒸馏酿制物不是直接压在甑篦的通气孔上，这样蒸馏酿制物就不会堵塞通气孔，蒸汽能够顺利的进入与蒸馏酿制物进行蒸馏，受到的阻力相对减小，这样蒸汽能够均匀的与蒸馏酿制物接触，蒸馏均匀，提高白酒的出酒率。同时为了防止少量的蒸馏酿制物从通气孔落到底锅内，在凸起上覆盖一层无纺布，无纺布能够有效的组织蒸馏酿制物落到底锅内，同时还不会阻止蒸汽进入。通过这两者改进，彻底解决了现有甑篦存在的漏料和卡料引起的“淤锅”事故。同时还提高了白酒的出酒率。

实施例2

本实施例包括底锅4、甑篦1、桶体2和甑盖3，桶体2设置在甑篦上1，甑篦1安装在底锅4上，甑盖3盖在桶体2上，甑篦1包括甑篦本体10，甑篦本体10上均匀设置有多个进气孔，进气孔上设置有凸起100，凸起100为中空结构，凸起100的中空部分与进气孔相连通，凸起100的两侧开设有通气孔101，凸起100覆盖有一层无纺布。本实施例通气孔101为条形通气孔，条形通气孔的长度为宽度的5倍以上。条形通气孔相对于圆形孔来说，出气量变大，而且出气的速度变快，有利蒸汽的通入，让蒸汽能够快速的与蒸馏酿制物接触进行蒸馏。

实施例3

本实施例包括底锅4、甑篦1、桶体2和甑盖3，桶体2设置在甑篦上1，甑篦1安装在底锅4上，甑盖3盖在桶体2上，甑篦1包括甑篦本体10，甑篦本体10上均匀设置有多个进气孔，进气孔上设置有凸起100，凸起100为中空结构，凸起100的中空部分与进气孔相连通，凸起100的两侧开设有通气孔101，凸起100覆盖有一层无纺布。本实施例甑篦本体上还设置有多个通气管102，通气管102位于凸起100之间。在凸起之间设置通气管进一步增大通气量，快速出酒，避免凸起之间的蒸馏酿制物不能够及时与蒸汽接触。

本实施例通气管102包括内管103和外管104，内管103穿过甑篦本体10，内管103设置有出气孔105和支撑平台106，外管104设置有排气孔107，外管104套在内管103上，且采用点焊的方式焊接在支撑平台106上。蒸汽从内管进入经过出气孔进入到外管内，然后从外管的排气孔吹出，这样保证了蒸馏酿制物不会进入到底锅内，又有蒸汽通入，既不会造成“淤锅”事故，同时还提高了白酒的出酒率和出酒速度。

实施例4

本实施例包括底锅4、甑篦1、桶体2和甑盖3，桶体2设置在甑篦上1，甑篦1安装在底锅4上，甑盖3盖在桶体2上，甑篦1包括甑篦本体10，甑篦本体10上均匀设置有多个进气孔，进气孔上设置有凸起100，凸起100为中空结构，凸起100的中空部分与进气孔相连通，凸起100的两侧开设有通气孔101，凸起100覆盖有一层无纺布。本实施例通气孔101为条形通气孔，条形通气孔的长度为宽度的5倍以上。本实施例甑篦本体上还设置有多个通气管102，通气管102位于凸起100之间。在凸起之间设置通气管进一步增大通气量，快速出酒，避免凸起之间的蒸馏酿制物不能够及时与蒸汽接触。

本实施例通气管102包括内管103和外管104，内管103穿过甑篦本体10，内管103设置有出气孔105和支撑平台106，外管104设置有排气孔107，外管104套在内管103上，且采用点焊的方式焊接在支撑平台106上。蒸汽从内管进入经过出气孔进入到外管内，然后从外管的排气孔吹出，这样保证了蒸馏酿制物不会进入到底锅内，又有蒸汽通入，既不会造成“淤锅”事故，同时还提高了白酒的出酒率和出酒速度。

实施例5

本实施例包括底锅4、甑篦1、桶体2和甑盖3，桶体2设置在甑篦上1，甑篦1安装在底锅4上，甑盖3盖在桶体2上，甑篦1包括甑篦本体10，甑篦本体10上均匀设置有多个进气孔，进气孔上设置有凸起100，凸起100为中空结构，凸起100的中空部分与进气孔相连通，凸起100的两侧开设有通气孔101，凸起100覆盖有一层无纺布。本实施例通气孔101为条形通气孔，条形通气孔的长度为宽度的5倍以上。本实施例甑篦本体上还设置有多个通气管102，通气管102位于凸起100之间。本实施例通气管102包括内管103和外管104，内管103穿过甑篦本体10，内管103设置有出气孔105和支撑平台106，外管104设置有排气孔107，外管104套在内管103上，且采用点焊的方式焊接在支撑平台106上。本实施例排气孔107倾斜设置在外管104上，倾斜角度为30°。

实施例6

本实施例包括底锅4、甑篦1、桶体2和甑盖3，桶体2设置在甑篦上1，甑篦1安装在底锅4上，甑盖3盖在桶体2上，甑篦1包括甑篦本体10，甑篦本体10上均匀设置有多个进气孔，进气孔上设置有凸起100，凸起100为中空结构，凸起100的中空部分与进气孔相连通，凸起100的两侧开设有通气孔101，凸起100覆盖有一层无纺布。本实施例甑篦本体上还设置有多个通气管102，通气管102位于凸起100之间。本实施例通气管102包括内管103和外管104，内管103穿过甑篦本体10，内管103设置有出气孔105和支撑平台106，外管104设置有排气孔107，外管104套在内管103上，且采用点焊的方式焊接在支撑平台106上。本实施例排气孔107倾斜设置在外管104上，倾斜角度为45°。

实施例7

本实施例包括底锅4、甑篦1、桶体2和甑盖3，桶体2设置在甑篦上1，甑篦1安装在底锅4上，甑盖3盖在桶体2上，甑篦1包括甑篦本体10，甑篦本体10上均匀设置有多个进气孔，进气孔上设置有凸起100，凸起100为中空结构，凸起100的中空部分与进气孔相连通，凸起100的两侧开设有通气孔101，凸起100覆盖有一层无纺布。本实施例通气孔101为条形通气孔，条形通气孔的长度为宽度的5倍以上。本实施例甑篦本体上还设置有多个通气管102，通气管102位于凸起100之间。本实施例通气管102包括内管103和外管104，内管103穿过甑篦本体10，内管103设置有出气孔105和支撑平台106，外管104设置有排气孔107，外管104套在内管103上，且采用点焊的方式焊接在支撑平台106上。本实施例排气孔107倾斜设置在外管104上，倾斜角度为60°。

实施例8

本实施例在上述实施例的基础之上，甑篦本体10的四周边缘上焊接有挂钩108。挂钩的作用在于便于在底锅上安装和拆卸甑篦。

Claims (6)

1.一种白酒蒸馏用甑桶，包括底锅、甑篦、桶体和甑盖，桶体设置在甑篦上，甑篦安装在底锅上，甑盖盖在桶体上，其特征在于：所述甑篦包括甑篦本体，甑篦本体上均匀设置有多个进气孔，进气孔上设置有凸起，凸起为中空结构，凸起的中空部分与进气孔相连通，凸起的两侧开设有通气孔，凸起覆盖有一层无纺布。

2.根据权利要求1所述的一种白酒蒸馏用甑桶，其特征在于：所述通气孔为条形通气孔，条形通气孔的长度为宽度的5倍以上。

3.根据权利要求1或2所述的一种白酒蒸馏用甑桶，其特征在于：所述甑篦本体上还设置有多个通气管，通气管位于凸起之间。

4.根据权利要求3所述的一种白酒蒸馏用甑桶，其特征在于：所述通气管包括内管和外管，内管穿过甑篦本体，内管设置有出气孔和支撑平台，外管设置有排气孔，外管套在内管上，且采用点焊的方式焊接在支撑平台上。

5.根据权利要求4所述的一种白酒蒸馏用甑桶，其特征在于：所述排气孔倾斜设置在外管上，倾斜角度为30°到60°之间。

6.根据权利要求1所述的一种白酒蒸馏用甑桶，其特征在于：所述甑篦本体的四周边缘上焊接有挂钩，甑篦本体通过挂钩挂在底锅上。