CN204687069U - 一种连续练泥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种连续练泥设备;本实用新型的连续练泥设备,包括主机箱,还包括设置于所述主机箱的内部的混合箱、驱动部件、搅拌部件、密封板、排料部件、进料口、供给泵、储备箱和输送部件;所述搅拌部件包括主搅拌轴、内固定件、内侧安装板和设置于所述内侧安装板上的外侧搅拌外壳;本实用新型的连续练泥设备操作方便,调节方便,练泥效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种连续练泥设备。
背景技术
在生产陶瓷的过程中需要对泥土材料进行处理以适应生产需要。但是,传统的练泥设备操作不方便,调节不方便,练泥效果较差。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,练泥效果好的练泥设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连续练泥设备,解决传统的练泥设备在操作不方便,调节不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种连续练泥设备,包括主机箱,还包括设置于所述主机箱的内部的混合箱、设置于所述混合箱的侧壁上的驱动部件、穿设于所述混合箱内且旋设于所述驱动部件上的搅拌部件、设置于所述混合箱的下侧的密封板、设置于所述主机箱的下部的排料部件、嵌设于所述主机箱的上部的进料口、设置于所述主机箱的上端的供给泵、设置于所述主机箱的外壁上的储备箱和设置于所述储备箱的上端的输送部件;所述输送部件和所述供给泵连通;所述排料部件和所述储备箱连通;所述搅拌部件包括主搅拌轴、旋设于所述主搅拌轴上的内固定件、设置于所述内固定件的外侧的内侧安装板和设置于所述内侧安装板上的外侧搅拌外壳。
其中,所述主搅拌轴为圆柱状;所述内固定件的侧壁为曲面;于所述内固定件内穿设有第一安装孔,所述第一安装孔和所述主搅拌轴相适应;所述内固定件的个数为2;于所述内固定件的端部设置有连接头;所述内侧安装板的外壁为球面;于所述内侧安装板内穿设有连接腔,所述连接腔和所述连接头相适应;所述外侧搅拌外壳的外壁为球面;于所述外侧搅拌外壳内凹设有第一安装腔,所述第一安装腔和所述内侧安装板相适应;所述内侧安装板的个数为2;两个所述内侧安装板关于所述主搅拌轴对称。
其中,所述输送部件包括密封罩、嵌设于所述密封罩的下部的旋接部件、设置于所述密封罩的上端的第二输送段、设置于所述第二输送段的上端的缓冲室、设置于所述缓冲室的上端的第一输送段和设置于所述第一输送段的端部的密封连接板。
其中,所述密封罩为半球状;所述旋接部件为圆环状;沿着所述旋接部件的径向于所述旋接部件的侧壁内凹设有安装环槽;所述第二输送段为圆筒状;所述缓冲室为球状;于所述缓冲室内穿设有主输送孔,所述主输送孔和所述第二输送段相适应;所述密封连接板的端面为曲面;所述密封连接板和所述供给泵相适应。
其中,所述混合箱为椭球状;所述进料口为圆台状;所述排料部件相对于所述主机箱的侧壁倾斜设置。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的连续练泥设备,包括主机箱,还包括设置于所述主机箱的内部的混合箱、设置于所述混合箱的侧壁上的驱动部件、穿设于所述混合箱内且旋设于所述驱动部件上的搅拌部件、设置于所述混合箱的下侧的密封板、设置于所述主机箱的下部的排料部件、嵌设于所述主机箱的上部的进料口、设置于所述主机箱的上端的供给泵、设置于所述主机箱的外壁上的储备箱和设置于所述储备箱的上端的输送部件;所述输送部件和所述供给泵连通;所述排料部件和所述储备箱连通;所述搅拌部件包括主搅拌轴、旋设于所述主搅拌轴上的内固定件、设置于所述内固定件的外侧的内侧安装板和设置于所述内侧安装板上的外侧搅拌外壳;本实用新型的连续练泥设备操作方便,调节方便,练泥效果好,练泥效率高。
附图说明
图1是本实用新型的连续练泥设备的主视图。
图2是本实用新型的搅拌部件的主视图。
图3是本实用新型的输送部件的主视图。
1-主机箱;2-驱动部件;3-混合箱;4-进料口;5-供给泵;6-输送部件;61-密封连接板;62-第一输送段;63-缓冲室;64-第二输送段;65-密封罩;66-旋接部件;7-储备箱;8-排料部件;9-密封板;10-搅拌部件;101-主搅拌轴;102-内固定件;103-内侧安装板;104-外侧搅拌外壳。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的连续练泥设备进行详细说明。
本实用新型的连续练泥设备,包括主机箱1,还包括设置于所述主机箱1的内部的混合箱3、设置于所述混合箱3的侧壁上的驱动部件2、穿设于所述混合箱3内且旋设于所述驱动部件2上的搅拌部件10、设置于所述混合箱3的下侧的密封板9、设置于所述主机箱1的下部的排料部件8、嵌设于所述主机箱1的上部的进料口4、设置于所述主机箱1的上端的供给泵5、设置于所述主机箱1的外壁上的储备箱7和设置于所述储备箱7的上端的输送部件6;所述输送部件6和所述供给泵5连通;所述排料部件8和所述储备箱7连通;所述搅拌部件10包括主搅拌轴101、旋设于所述主搅拌轴101上的内固定件102、设置于所述内固定件102的外侧的内侧安装板103和设置于所述内侧安装板103上的外侧搅拌外壳104。
所述主搅拌轴101为圆柱状;所述内固定件102的侧壁为曲面;于所述内固定件102内穿设有第一安装孔,所述第一安装孔和所述主搅拌轴101相适应;所述内固定件102的个数为2;于所述内固定件102的端部设置有连接头;所述内侧安装板103的外壁为球面;于所述内侧安装板103内穿设有连接腔,所述连接腔和所述连接头相适应;所述外侧搅拌外壳104的外壁为球面;于所述外侧搅拌外壳104内凹设有第一安装腔,所述第一安装腔和所述内侧安装板103相适应;所述内侧安装板103的个数为2;两个所述内侧安装板103关于所述主搅拌轴101对称。
所述输送部件6包括密封罩65、嵌设于所述密封罩65的下部的旋接部件66、设置于所述密封罩65的上端的第二输送段64、设置于所述第二输送段64的上端的缓冲室63、设置于所述缓冲室63的上端的第一输送段62和设置于所述第一输送段62的端部的密封连接板61。
所述密封罩65为半球状;所述旋接部件66为圆环状;沿着所述旋接部件66的径向于所述旋接部件66的侧壁内凹设有安装环槽;所述第二输送段64为圆筒状;所述缓冲室63为球状;于所述缓冲室63内穿设有主输送孔,所述主输送孔和所述第二输送段64相适应;所述密封连接板61的端面为曲面;所述密封连接板61和所述供给泵5相适应。
所述混合箱3为椭球状;所述进料口4为圆台状;所述排料部件8相对于所述主机箱1的侧壁倾斜设置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种连续练泥设备,包括主机箱(1),其特征在于:还包括设置于所述主机箱(1)的内部的混合箱(3)、设置于所述混合箱(3)的侧壁上的驱动部件(2)、穿设于所述混合箱(3)内且旋设于所述驱动部件(2)上的搅拌部件(10)、设置于所述混合箱(3)的下侧的密封板(9)、设置于所述主机箱(1)的下部的排料部件(8)、嵌设于所述主机箱(1)的上部的进料口(4)、设置于所述主机箱(1)的上端的供给泵(5)、设置于所述主机箱(1)的外壁上的储备箱(7)和设置于所述储备箱(7)的上端的输送部件(6);所述输送部件(6)和所述供给泵(5)连通;所述排料部件(8)和所述储备箱(7)连通;所述搅拌部件(10)包括主搅拌轴(101)、旋设于所述主搅拌轴(101)上的内固定件(102)、设置于所述内固定件(102)的外侧的内侧安装板(103)和设置于所述内侧安装板(103)上的外侧搅拌外壳(104)。
2.根据权利要求1所述的一种连续练泥设备,其特征在于:所述主搅拌轴(101)为圆柱状;所述内固定件(102)的侧壁为曲面;于所述内固定件(102)内穿设有第一安装孔,所述第一安装孔和所述主搅拌轴(101)相适应;所述内固定件(102)的个数为2;于所述内固定件(102)的端部设置有连接头;所述内侧安装板(103)的外壁为球面;于所述内侧安装板(103)内穿设有连接腔,所述连接腔和所述连接头相适应;所述外侧搅拌外壳(104)的外壁为球面;于所述外侧搅拌外壳(104)内凹设有第一安装腔,所述第一安装腔和所述内侧安装板(103)相适应;所述内侧安装板(103)的个数为2;两个所述内侧安装板(103)关于所述主搅拌轴(101)对称。
3.根据权利要求2所述的一种连续练泥设备,其特征在于:所述输送部件(6)包括密封罩(65)、嵌设于所述密封罩(65)的下部的旋接部件(66)、设置于所述密封罩(65)的上端的第二输送段(64)、设置于所述第二输送段(64)的上端的缓冲室(63)、设置于所述缓冲室(63)的上端的第一输送段(62)和设置于所述第一输送段(62)的端部的密封连接板(61)。
4.根据权利要求3所述的一种连续练泥设备,其特征在于:所述密封罩(65)为半球状;所述旋接部件(66)为圆环状;沿着所述旋接部件(66)的径向于所述旋接部件(66)的侧壁内凹设有安装环槽;所述第二输送段(64)为圆筒状;所述缓冲室(63)为球状;于所述缓冲室(63)内穿设有主输送孔,所述主输送孔和所述第二输送段(64)相适应;所述密封连接板(61)的端面为曲面;所述密封连接板(61)和所述供给泵(5)相适应。
5.根据权利要求4所述的一种连续练泥设备,其特征在于:所述混合箱(3)为椭球状;所述进料口(4)为圆台状;所述排料部件(8)相对于所述主机箱(1)的侧壁倾斜设置。
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