CN204686503U - 一种花键套自动去除毛刺组合工装夹具 - Google Patents
一种花键套自动去除毛刺组合工装夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种花键套自动去除毛刺组合工装夹具，主要由四根立柱1和2个底座板2，并用大螺栓固定在平台3上，所述平台3上设置有7个工件工装4，所述气缸5则镶嵌在工件工装4的定位块6之中。所述气缸6的动作夹紧，则月形胀块8向外扩张将花键套工件7胀紧。所述花键套工件7放在工件工装4之上，安放时，要求对准花键槽口的方向，花键套工件7的花键槽是薄弱位置，因此，工件工装4的外侧180度方向设有两个圆柱挡块9，以防止气压过高工件被胀变形损坏。所述的去除毛刺机床采用立式铣床主轴，安装上大圆盘形尼龙刷头，转速不高，在工件夹具的上方旋转覆盖往复行进，以清除毛刺，对花键表面无损伤，极大提高了效率和产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零部件制造技术领域，尤其涉及一种汽车变速箱花键套自动去毛刺的工装夹具。
背景技术
目前，现有汽车变速器花键齿套处加工有连齿部位等，铣齿和键槽加工时，会产生毛刺飞边，其中花键套齿面的毛刺，以往主要采用手工锉刀去除毛刺的方法，此方法效率极低，且去毛刺不干净，导致花键套无法与花键齿轴的配合。原手工去毛刺时需要沿花键齿向方向逐个齿形的在钢丝的砂轮机上去除，手动去除不够彻底，每人1天仅能干150件。效率低下且易搓伤花键齿面，影响齿面的粗糙度，并且手工反复翻转加工打毛刺，会造成零件磕手伤手的现象；极大影响了产品的质量和人身安全，已成为花键套产品生产的瓶颈问题。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，设计一种自动去除花键套毛刺的组合工装夹具，配置到数控铣床上，以满足花键套自动去除毛刺实际使用需要。
本实用新型的技术方案是：设计一套去毛刺干净、效率高的花键套去毛刺组合工装夹具。所述平台上安放7套工装组合夹具，能够使得一次同时加工7个花键套零件做去除毛刺作业。根据花键套直径大小还可以组合更多的夹具，所述夹具是一种圆周膨胀套式圆柱形夹具，采用垂直方式安装，花键套直接套放在工装夹具上。
所述夹具包括能够固定圆环形花键齿套工件的气动夹具本体，所述花键套工件是六个大齿间隔均布花键轴套，所述工件带花键结构，采用立式铣床主轴安装大圆盘形尼龙刷头，在工件夹具的上方覆盖旋转行进，两个来回就把所有的工件四周全部彻底清扫除去毛刺和飞边。
所述工装夹具采用气缸由电磁阀自动控制夹具的夹持，使用立式铣床加工，将圆刀盘换成安装尼龙圆盘刷，把花键套工件的毛刺全部去除掉。1人可操作2台机床，1200件/8小时，包括不同直径的花键套去除毛刺干净彻底，一致性好，效果理想。
本实用新型的技术特点是：结构简单，零件装卸方便，同时装夹，降低手动劳动量和劳动强度，节省辅助时间，提高工作效率10倍以上，夹具更换方便、适合于数控立式铣床大批量生产的需要。每人可以管理2台机床连续自动加工去除毛刺的需要。
附图说明
图1、为本实用新型的组合工装夹具主视图；
图2、为本实用新型的组合工装夹具俯视图；
图3、为本实用新型的组合工装夹具立体结构图；
图中：1、立柱；2、底座板；3、平台；4、工件工装；5、气缸；6、定位块；7、花键套工件；8、月形胀块；9、圆柱挡块；
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：
由附图1～3可知，一种花键套自动去除毛刺组合工装夹具主要由四根立柱1和2个底座板2，并用大螺栓固定在平台3上，所述平台3上设置有7个工件工装4，所述气缸5则镶嵌在工件工装4的定位块6之中。所述气缸5的动作夹紧，则月形胀块8向外扩张将花键套工件7胀紧。所述花键套工件7套放在工件工装4之上，花键套工件7的花键槽是薄弱位置，因此，工件工装4的外侧180度方向设有两个圆柱形挡块9，以防止气压过高工件被胀变形损坏。
所述的花键套为六等分花键结构，花键套工件7套放在工件工装4之上，月形胀块8放气缩回，所述月形胀块8就是圆柱体一小丫部分，花键套工件7安放时，要求对准花键槽口的方向，因为工件工装4的两端设有圆柱挡块9。
所述工件带花键结构，所述花键套工件7是六个齿均布花键轴套，所述气缸5直接装在定位块6的中间，气缸夹紧，月形胀块向外8张开，气缸松开，则月形胀块收缩，可以取下花键套工件7。所述气缸进气管从平台下端连接取气，工作压力由压力调节减压阀承担。进气管由多路接管站并联引出。
所述的去除毛刺机床采用立式铣床主轴，安装上大圆盘形尼龙刷头，转速不高，在工件工装夹具的上方旋转覆盖行进，水平工作台往复两个来回就把所有的工件周围全部彻底清扫除去毛刺和飞边。其中包括配合Y轴方向把整个平台上工件全部清扫覆盖，把花键套工件的毛刺全部去彻底扫除掉。
进一步改进由数控机床实现自动去毛刺加工作业。
以上所述，仅为本实用新型实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容及所附权利要求的限定所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (3)
1.一种花键套自动去除毛刺组合工装夹具，由四根立柱(1)和2个底座板(2)通过大螺栓固定在平台(3)上，所述平台(3)上设置有7个工件工装(4)，气缸(5)则镶嵌在工件工装(4)的定位块(6)之中；所述气缸(5)的动作夹紧，则月形胀块(8)向外扩张将花键套工件(7)胀紧；所述花键套工件(7)放在工件工装(4)之上，花键套工件(7)的花键槽是薄弱位置，因此，工件工装(4)的外侧180度方向设有两个圆柱形挡块(9)，以防止气压过高工件被胀变形损坏。
2.根据权利要求书1所述的花键套自动去除毛刺组合工装夹具，其特征在于：所述花键套工件(7)是六个齿均布花键轴套，所述气缸(5)直接装在定位块(6)的中间，气缸夹紧，月形胀块向外(8)张开，气缸松开，则月形胀块(8)收缩，可以取下花键套工件(7)。
3.根据权利要求书1所述的花键套自动去除毛刺组合工装夹具，其特征在于：所述花键套工件(7)安放时，要求对准花键槽口的方向，因为工件工装(4)的两端设有圆柱挡块。
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| CN201520305937.XU CN204686503U (zh) | 2015-05-12 | 2015-05-12 | 一种花键套自动去除毛刺组合工装夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109786846A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-21 | 湖南阿提斯智能装备有限公司 | 锂离子动力电池顶盖板正负极的定位装置 |
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