CN204678035U - 煤气柜活塞上部一氧化碳气体检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种煤气柜活塞上部一氧化碳气体检测装置,所述的煤气柜活塞上部一氧化碳气体检测装置包括在所述煤气柜活塞上面四周与活塞中心对称位置,等间距安装的四套具有无线信号发送功能的防爆型无线一氧化碳气体检测器,在煤气柜柜顶内部平台上安装有一套具有多通道无线信号接收功能的防爆型无线一氧化碳气体检测控制器,所述的防爆型无线一氧化碳气体检测控制器接收四套防爆型无线一氧化碳气体检测器发送的无线信号,并通过其总线通信接口,利用通信电缆与PLC控制系统相连。本实用新型具有简单方便、操作控制可行性高、节省施工时间及投资等优点,对降低生产安全事故发生率、节省施工时间及投资、提高劳动生产率能起到积极作用。

Description

煤气柜活塞上部一氧化碳气体检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种一氧化碳检测装置,具体是一种燃气工艺中基于工业无线通信技术的煤气柜活塞上部一氧化碳气体检测装置。
背景技术
煤气柜活塞上部可能泄漏的煤气中一氧化碳气体含量检测是确保煤气柜正常安全生产运行的重要手段。目前,煤气柜活塞上部一氧化碳气体检测方法是,在煤气柜活塞上面四周,与活塞中心对称位置,等间距安装四套防爆型一氧化碳气体检测器,分别检测煤气柜活塞上部可能泄漏的煤气中一氧化碳气体含量。然而,在上述煤气柜活塞上部一氧化碳气体检测的常规测量方法中,由于各个测量仪表设备都安装在活塞上面,采用信号电缆传输信号,因此,都需要在柜体内部敷设信号电缆,并通过设置电缆收藏箱,在活塞上升时,自由收纳电缆;在活塞下降时,自由释放电缆,而将测量信号电缆从柜内敷设引出柜外。然而,在活塞上升或下降时,有可能出现电缆缠绕、打结,甚至扯断情况,严重影响煤气柜正常安全生产运行。并且,在柜体内部敷设信号电缆,设置电缆收藏箱也增加了施工时间、难度及工作量,提高了安装施工成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于工业无线通信技术的煤气柜活塞上部一氧化碳气体检测装置,该装置具有简单方便、操作控制可行性高、节省施工时间及投资等优点,并且,由于测量仪表设备基于工业无线通信技术传输信号,因此,有效地解决了目前常规测量方法,需要在柜体内部敷设信号电缆的弊端,对降低生产安全事故发生率、节省施工时间及投资、提高劳动生产率能起到积极作用。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:
一种煤气柜活塞上部一氧化碳气体检测装置,其特征在于:所述的煤气柜活塞上部一氧化碳气体检测装置包括在所述煤气柜活塞上面四周与活塞中心对称位置,等间距安装的四套具有无线信号发送功能的防爆型无线一氧化碳气体检测器,在煤气柜柜顶内部平台上安装有一套具有多通道无线信号接收功能的防爆型无线一氧化碳气体检测控制器,所述的防爆型无线一氧化碳气体检测控制器接收四套防爆型无线一氧化碳气体检测器发送的无线信号,并通过其总线通信接口,利用通信电缆与PLC控制系统相连。
防爆型无线一氧化碳气体检测器为由锂电池供电的防爆型无线一氧化碳气体检测器。
所述的总线通信接口可以为RS485或Profibus-DP或DeviceNet或CAN或Ethernet等。
本实用新型在使用时,四套具有无线信号发送功能的防爆型无线一氧化碳气体检测器分别检测煤气柜活塞上部可能泄漏的煤气中一氧化碳含量,并由无线信号发送出去;防爆型无线一氧化碳气体检测控制器接收四套防爆型无线一氧化碳气体检测器发送的无线信号,并通过其总线通信接口(RS485或Profibus-DP或DeviceNet或CAN或Ethernet等),用通信电缆将测量信号送入PLC控制系统进行监控。由于测量仪表设备基于工业无线通信技术传输信号,因此,有效地解决了目前常规测量方法,需要在柜体内部敷设信号电缆的弊端,对降低生产安全事故发生率、节省施工时间及投资、提高劳动生产率能起到积极作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、煤气柜,2、煤气柜柜顶内部平台,3、煤气柜活塞,4、防爆型无线一氧化碳气体检测控制器,5、通信电缆,6、PLC控制系统,7、防爆型无线一氧化碳气体检测器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,一种煤气柜活塞上部一氧化碳气体检测装置,所述的煤气柜活塞上部一氧化碳气体检测装置包括在所述煤气柜活塞3上面四周与活塞中心对称位置,等间距安装的四套具有无线信号发送功能的由锂电池供电的防爆型无线一氧化碳气体检测器7,在煤气柜1的煤气柜柜顶内部平台2上安装有一套具有多通道无线信号接收功能的防爆型无线一氧化碳气体检测控制器4,所述的防爆型无线一氧化碳气体检测控制器4接收四套防爆型无线一氧化碳气体检测器7发送的无线信号,并通过其总线通信接口(RS485或Profibus-DP或DeviceNet或CAN或Ethernet等),利用通信电缆5与PLC控制系统6相连。
为了进一步说明本实用新型,下面结合具体实例进行说明,但是需要说明的是,本具体实例不应理解为对本实用新型的限制。
某钢铁公司10万m3高炉煤气干式柜:柜体呈正20边形,边长7m,外接圆直径44.747m,侧板全高73.990m,活塞最大行程(从活塞最低位至非常放散管口中心线的距离)为65.271m,稀油密封,容积10万m3。具体作法就是:
首先,根据检测对象性质及其应用要求,选择采用四套具有无线信号发送功能的防爆型无线一氧化碳气体检测器,以及一套具有多通道无线信号接收功能的防爆型无线一氧化碳气体检测控制器,共同组成一氧化碳气体检测系统。其中,检测器采用锂离子电池供电,可选择2.4GHz或433MHz工作频段,采用跳频扩频工作方式,与控制器之间传输无线信号,有效工作距离:视距100m或300m(分别对应2.4GHz或433MHz频段)。控制器至少有四个检测通道,可同时接收四通道的无线信号,并带有一个总线通信输出接口(RS485或Profibus-DP或DeviceNet或CAN或Ethernet等)。
将四套无线一氧化碳气体检测器等间距安装在煤气柜活塞上面四周,与活塞中心对称位置,靠近活塞边缘走道,分别检测煤气柜活塞上部可能泄漏的煤气中一氧化碳含量;将一套多通道无线一氧化碳气体检测控制器安装在煤气柜柜顶内部平台上,用以接收四套无线一氧化碳气体检测器发送的无线信号,并通过其总线通信接口(RS485或Profibus-DP或DeviceNet或CAN或Ethernet等),用通信电缆将测量信号送入PLC控制系统进行监控。
本方法及其装置的主要优点是具有简单方便、操作控制可行性高、节省施工时间及投资等优点, 并且,由于测量仪表设备基于工业无线通信技术传输信号,因此,有效地解决了目前常规测量方法,需要在柜体内部敷设信号电缆的弊端,对降低生产安全事故发生率、节省施工时间及投资、提高劳动生产率能起到积极作用。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本专利的技术方案而非限制,尽管参照较佳实例对本专利进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本专利的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本专利技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本专利的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种煤气柜活塞上部一氧化碳气体检测装置,其特征在于:所述的煤气柜活塞上部一氧化碳气体检测装置包括在所述煤气柜活塞上面四周与活塞中心对称位置,等间距安装的四套具有无线信号发送功能的防爆型无线一氧化碳气体检测器,在煤气柜柜顶内部平台上安装有一套具有多通道无线信号接收功能的防爆型无线一氧化碳气体检测控制器,所述的防爆型无线一氧化碳气体检测控制器接收四套防爆型无线一氧化碳气体检测器发送的无线信号,并通过其总线通信接口,利用通信电缆与PLC控制系统相连。
2.根据权利要求1所述的煤气柜活塞上部一氧化碳气体检测装置,其特征在于:所述的防爆型无线一氧化碳气体检测器为由锂电池供电的防爆型无线一氧化碳气体检测器。
3.根据权利要求1所述的煤气柜活塞上部一氧化碳气体检测装置,其特征在于:所述的总线通信接口为RS485或Profibus-DP或DeviceNet或CAN或Ethernet。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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