CN202250749U - 一种用于移动瓦斯抽放泵站的抽放控制系统 - Google Patents
一种用于移动瓦斯抽放泵站的抽放控制系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于移动瓦斯抽放泵站的抽放控制系统，包括变频器、PLC以及与所述PLC连接的传感器部分，所述传感器部分包括低浓度瓦斯传感器、管道用高浓度瓦斯传感器、管道用温度传感器、管道用流量传感器和管道用压力传感器；所述PLC装在变频器内部，所述变频器同电机相连，所述电机通过减速机减速后同水环真空泵相联。本实用新型真正实现了安全、高效、节能减耗、智能化程度高的目的，使用本实用新型不但控制机构智能化，自动判断管内瓦斯浓度，调节泵站抽放量，从而达到节能目的，而且系统在远程控制故障的情况下自动按设定程序工作，PLC也可接上位控制实现多个泵站统一井上控制并且减少了操作人员，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于矿用设备领域，尤其是一种用于移动瓦斯抽放泵站的抽放控制系统。
背景技术
现有技术中，煤矿井下移动瓦斯泵站主要采用人工控制和远程控制两种控制方式。人工控制，人员劳动强度大，在危险环境中工作，对操作人员有潜在危险；远程控制，不但制造成本相对较高而且维修困难、复杂，控制系统故障后泵站无法正常工作。因此，需要一种智能化程度高、安全、操作简单，而且制造成本低，维修简单的装置来解决这一难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于移动瓦斯抽放泵站的抽放控制系统，该系统通过PLC收集管道高浓度瓦斯传感器、管道流量传感器、管道温度传感器、管道压力传感器、环境瓦斯传感器的信息，经分析后自动调整煤矿井下移动瓦斯泵站的抽放量，能够自主工作，有效降低劳动强度，降低制造和维护成本。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：
这种用于移动瓦斯抽放泵站的抽放控制系统，包括变频器、PLC以及与所述PLC连接的传感器部分，所述传感器部分包括低浓度瓦斯传感器、管道用高浓度瓦斯传感器、管道用温度传感器、管道用流 量传感器和管道用压力传感器；所述PLC装在变频器内部，所述变频器同电机相连，所述电机通过减速机减速后同水环真空泵相联。
上述传感器部分的各传感器通过变频器接线端子与变频器内部PLC联接。
上述PLC还连接至井上控制室。
本实用新型真正实现了安全、高效、节能减耗、智能化程度高的目的，使用本实用新型不但控制机构智能化，自动判断管内瓦斯浓度，调节泵站抽放量，从而达到节能目的，而且系统在远程控制故障的情况下自动按设定程序工作，PLC也可接上位控制实现多个泵站统一井上控制并且减少了操作人员，降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意框图；
图2为本实用新型的示意图。
图中：1、变频器；2、PLC；3、低浓度瓦斯传感器；4、管道用高浓度瓦斯传感器；5、管道用温度传感器；6、管道用流量传感器；7、管道用压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参见图1和图2，本实用新型用于移动瓦斯抽放泵站的抽放控制系统，包括变频器1、PLC 2以及与所述PLC 2连接的传感器部分，其中传感器部分包括低浓度瓦斯传感器3、管道用高浓度瓦斯传感器4、管道用温度传感器5、管道用流量传感器6和管道用压力传感器7。 所述PLC 2装在变频器1内部，并且本实用新型中，传感器部分的各传感器通过变频器接线端子与变频器1内的PLC 2联接。变频器1同电机相连，电机通过减速机减速后同水环真空泵相联。所述PLC 2还连接至井上控制室，从而使PLC 2可以接上位控制实现多个泵站统一井上控制。
本实用新型的工作原理如下：
所述的PLC 2通过读取传感器部分的各传感器信息来判断水环真空泵的工作情况，继而发出相应的控制指令给变频器1、再由变频器1控制电机来实现对水环真空泵的抽放量、抽放时间、启动和关闭等功能的控制；变频器1内置有多功能屏幕、瓦斯抽放工艺人员通过此触摸屏(在停机状态下)或使用防爆无线鼠标无需开箱停机就可以轻松的编制抽放工艺。
Claims (3)
1.一种用于移动瓦斯抽放泵站的抽放控制系统，其特征在于：包括变频器(1)、PLC(2)以及与所述PLC(2)连接的传感器部分，所述传感器部分包括低浓度瓦斯传感器(3)、管道用高浓度瓦斯传感器(4)、管道用温度传感器(5)、管道用流量传感器(6)和管道用压力传感器(7)；所述PLC(2)装在变频器(1)内部，所述变频器(1)同电机相连，所述电机通过减速机减速后同水环真空泵相联。
2.根据权利要求1所述的用于移动瓦斯抽放泵站的抽放控制系统，其特征在于：所述传感器部分的各传感器通过变频器接线端子与变频器(1)内的PLC(2)联接。
3.根据权利要求1所述的用于移动瓦斯抽放泵站的抽放控制系统，其特征在于：所述PLC(2)还连接至井上控制室。
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