CN204676264U - 一种门襟缝纫打结机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门襟缝纫打结机，包括机架装置、缝纫机头、缝纫机底座装置、传动装置、拖板装置、压脚装置、踏脚装置和电机，其中：电机设置在机架装置下部，其输出端与设置在其上方的传动装置连接并传动。拖板装置和压脚装置设置在机架装置顶部的缝纫机头的缝纫针下方。其中拖板装置与传动装置连接并传动，且拖板装置同步还带动与其装配连接的压脚装置往复动作。压脚装置还与踏脚装置连接并由踏脚装置控制压脚抬、放。所述的缝纫机头设置至少三联，且各联缝纫机头均与传动装置连接并传动，各联缝纫机头通过传动装置的传动同步完成线迹缝纫打结工作。本实用新型机械化程度高，提高了生产效率，保证了产品质量；且装配结构紧凑，运行平稳，操作、维护方便。

Description

一种门襟缝纫打结机

技术领域

本实用新型涉及衣物门襟部位的加工设备，特别指一种适用于胶布雨衣门襟处缝制打结的门襟缝纫打结机。

背景技术

门襟是衣服或裤子、裙子朝前正中的开襟或开缝、开叉部位，通常门襟是要装拉链、纽扣、拷钮、暗合扣、搭扣，魔术贴等等可以帮助开合辅料的地方，所以门襟的缝制打结与衣服其它部位的缝制打结处理方式不一样，线迹采用的是左、右来回缝制打结的方式。由于门襟的重要性及特殊性，在服装行业加工过程中，该部位的加工处理需要花费的时间和精力相对更多，如何有效保证门襟加工质量，并且提高加工效率成为服装行业从业者共同面对的问题。特别是在胶布雨衣生产的橡胶制品企业，因雨衣制作材料的厚、重等特殊性，加工和操作难度更大。目前，在胶布雨衣生产中，门襟工序采用单机操作，费时、劳动强度大，质量不好控制。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种结构紧凑、传动平衡，且能多联同步进行门襟缝纫打结工作的门襟缝纫打结机。

本实用新型的技术方案是构造一种包括机架装置，设置在机架装置上的缝纫机头、缝纫机底座装置、传动装置、拖板装置、压脚装置、踏脚装置和电机的门襟缝纫打结机，其中：

所述的电机设置在机架装置下部，其输出端与设置在其上方的传动装置连接并传动。

所述的拖板装置和压脚装置设置在机架装置顶部的缝纫机头的缝纫针下方。其中所述拖板装置与传动装置连接并传动，且拖板装置同步还带动与其装配连接的压脚装置往复动作。所述压脚装置还与踏脚装置连接并由踏脚装置控制压脚抬、放。

所述的缝纫机头设置至少三联，且各联缝纫机头均与传动装置连接并传动，所述各联缝纫机头通过传动装置的传动同步完成线迹缝纫打结工作。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型设置有多联缝纫机头，在传动装置的同步传动下实现了批量工作，相对单机操作效率高。本实用新型设计有独特的传动机构，采用多种传动方式，如电机与主传动部件的皮带传动，主传动部件与拖板传动部件的蜗轮蜗杆传动，主传动部件与机头传动部件的链轮链条传动，机头传动部件与缝纫机头及缝纫机底座装置的齿轮传动等等，使各缝纫部件连接紧凑，传动平衡。同时还设置有踏脚装置配合压紧缝纫门襟片，设置传动控制装置控制传动装置的停止和工作，操作简单。本实用新型有效的保证了门襟缝制打结的机械化程度，提高了生产效率，保证了产品质量；且装配结构紧凑，运行平稳，操作、维护方便。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是图1右视结构示意图。

图3是图1俯视结构示意图。

图4是本实用新型拖板装置俯视图。

图5是图4A-A剖面结构示意图。

序号说明：1、电器箱，2、绕线器装置，2-1、绕线皮带，2-2、绕线传动导轮，2-3、绕线轮，2-4、梭心轴，2-5、绕线轮支座，2-6、定位支撑板，2-7、梭心，2-8、复位器，2-9、复位弹簧，3、传动装置，3-1、传动蜗杆，3-2、空转轮，3-3、皮带轮，3-4、蜗杆链轮，3-5机头传动链轮轴，3-6、机头传动齿轮轴，3-7、拖板摆动蜗轮曲线盘，3-8、拖板摆杆，4、电机，5、电机皮带轮，6、浇线器装置皮带，7、传动装置皮带，8、螺栓一，9、螺母一，10、垫圈一，11、传动控制装置，11-1、顶杆，11-2、拉杆，11-3、牵引电磁铁，11-4、触动开关，11-5、拨带刹车件，11-51、拨叉件，11-52、刹车件，12、皮带安装罩，13、曲线盘安装罩，14、缝纫机头，15、压脚装置，15-1、压脚，15-2、下夹板，15-3、螺杆，16、拖板装置，16-1、下拖板，16-2、上拖板，17、缝纫机底座装置，17-1、缝纫底线供应件，18、机座装置，19、按钮开头，20、螺栓二，21、螺母二，22、垫圈二，23、机架装置，24、螺栓三，25、螺母三，26、垫圈三，27、齿轮安全罩，28、踏脚装置，28-1、踏脚板，28-2，拉条，28-3、杠杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1至3所示，本打结机包括机架装置23，设置在机架装置23上的三联缝纫机头14、缝纫机底座装置17、传动装置3、拖板装置16、压脚装置15、踏脚装置28和电机4，其中：所述的电机4设置在机架装置23下部，其输出端与设置在其上方的传动装置3连接并传动。所述的拖板装置16和压脚装置15设置在机架装置23顶部的缝纫机头14的缝纫针下方。其中所述拖板装置16与传动装置3连接并传动，且拖板装置16同步还带动与其装配连接的压脚装置15往复动作。所述压脚装置15还与踏脚装置28连接并由踏脚装置28控制压脚抬、放。所述的缝纫机头14设置至少三联，且各联缝纫机头14均与传动装置3连接并传动，所述各联缝纫机头14通过传动装置3的传动同步完成线迹缝纫打结工作。

如图1至3所示，本打结机所述的传动装置3包括与电机4采用皮带传动的主传动部件，通过主传动部件与拖板装置16采用蜗杆蜗轮传动的拖板传动部件，和通过主传动部件与缝纫机头14采用链轮及齿轮传动的机头传动部件。

如图1所示，上述主传动部件包括传动蜗杆3-1，设置在传动蜗杆3-1外端的空转轮3-2和皮带轮3-3，及设置在传动蜗杆3-1内端的蜗杆链轮3-4，其中空转轮3-2或皮带轮3-3交替通过设置的传动装置皮带7与电机4连接传动实现空转待机或传动运转工作，蜗杆链轮3-4通过链条与机头传动部件连接并传动，传动蜗杆3-1蜗轮蜗杆连接并传动拖板传动部件。

如图3所示，上述拖板传动部件包括与主传动部件蜗杆蜗轮连接的拖板摆动蜗轮曲线盘3-7，和一端连接拖板摆动蜗轮曲线盘3-7、另一端连接拖板装置16的拖板摆杆3-8，所述拖板摆动蜗轮曲线盘3-7通过主传动部件驱动联动拖板摆杆3-8带动拖板装置16左、右往复运动。

如图3所示，上述机头传动部件包括与主传动部件链轮链条连接的机头传动链轮轴3-5，和一端与机头传动链轮轴3-5齿轮连接传动、另一端与缝纫机头14传动部件连接传动的机头传动齿轮轴3-6，所述机头传动齿轮轴3-6对应三联缝纫机头设置三根，每根机头传动齿轮轴3-6传动对应装配的那联缝纫机头14的缝纫针及缝纫机底座装置内的连动部件工作，各机头传动齿轮轴3-6在机头传动链轮轴3-5的传动下同步运转。所述缝纫机头14基本为现有结构的缝纫机头，只需将各缝纫针的传动部件与本打结机传动装置的机头传动部件传动连接，即可在传动装置传动下实现多联机头同步缝纫打结的工作。各联缝纫机头14的下方也分别设置有提供缝纫底线的缝纫机底座装置17，缝纫机底座装置17包括有底板、设置在底板下的缝纫底线供应件17-1等，各缝纫底线供应件17-1设有连接机头传动部件齿轮轴的旋转轴和设置在旋转轴上的梭头，梭头在传动装置的带动下在缝制工作时同步释放缝纫打结底线。

上述传动装置3各传动部件工作原理，当传动装置皮带7处于空转轮3-2表面时，整个传动装置3不动作。当传动装置皮带7处于皮带轮3-3表面时，传动蜗杆3-1、拖板摆动蜗轮曲线盘3-7带动拖板摆杆3-8左、右摆动，拉动拖板装置16的上拖板16-2作往复运动。同时，传动蜗杆3-1上的蜗杆链轮3-4经链条传动机头传动链轮轴3-5带动机头传动齿轮轴3-6旋转，在连接齿轮的齿传递下，带动缝纫机头传动部件旋转缝纫打结工作。

如图1、2所示，本打结机的主传动部件的空转轮3-2和皮带轮3-3通过设置的传动控制装置11控制交替与传动装置皮带7装配连接。该传动控制装置包括设置在踏脚装置28后端下方的触动开关11-4，安装在机架装置23上由触动开关11-4接触控制启动的牵引电磁铁11-3，设置在主传动部件下方的顶杆11-1，连接在顶杆11-1内端与牵引电磁铁11-3之间的拉杆11-2，和设置在顶杆11-1外端机架装置23上的拨带刹车件11-5。所述顶杆11-1通过牵引电磁铁11-3牵拉向外推出拨带刹车件11-5，所述顶杆11-1通过设置的压簧向内回位，所述拨带刹车件11-5通过设置的拉簧向内回位。

上述拨带刹车件11-5包括拨叉组件11-51和刹车组件11-52，其中拨叉组件11-51对应传动装置皮带7装配，并通过顶杆11-1向外作用将传动装置皮带7拨至皮带轮3-3，或者通过拉簧向内拉回使传动装置皮带7拨回至空转轮3-2上。所述刹车组件11-52安装在皮带轮3-3处，通过顶杆11-1向外作用拨离皮带轮3-3，或者通过拉簧向内拉至回位刹住皮带轮3-3。

上述传动控制装置11工作时，外力向后踏下踏脚装置28接触触动开关11-4时，牵引电磁铁11-3通电下行，通过拉杆11-2作用，向右推动顶杆11-1移动推开拨带刹车件11-5，同时刹车组件11-52离开皮带轮轴、拨叉组件11-51将传动装置皮带7从传动装置中的空转轮3-2表面拨到皮带轮3-3表面，传动装置各传动部件开始运转工作。当踏脚装置28离开触动开关11-4，牵引电磁铁11-3断电，拨带刹车件11-5在拉簧作用下、顶杆11-1在压簧作用下进行复位，传动装置皮带7回拨到空转轮3-2表面，同时刹车组件11-52回位刹住传动皮带轮，传动装置停止，门襟打结机联动部件停止工作。

如图2所示，本打结机的压脚装置15包括下夹板15-2，设置在下夹板15-2上方且连接踏脚装置28的压脚15-1和设置在压脚15-1上的螺杆15-3。如图3至5所示，本打结机所述的拖板装置16包括下拖板16-1和设置在下拖板16-1上的上拖板16-2。所述下夹板15-2与压脚15-1夹持需缝纫打结门襟片，且下夹板15-2和压脚15-1与连接传动装置3的上拖板16-2连接，并在上拖板16-2的拖动下带动夹持的门襟片左、右往复运动。工作时，当传动装置启动，通过拖板摆杆3-8拉动上拖板16-2作往复运动，从而带动安装在拖板装置上的夹持有加工门襟片的下夹板15-2与压脚15-1同步实现左右往复运动，使缝纫机头14的缝纫线迹在门襟片上左、右来回走线，实现门襟片的打结工作。

如图1、2所示，本打结机的踏脚装置28包括设置在机架装置23下方的踏脚板28-1，和一端连接在踏脚板28-1前端、另一端连接压脚装置15的压脚15-1的拉条28-2，其中拉条28-2分成下拉条和上拉条，上、下拉条之间设置杠杆28-3连接，下拉条连接踏脚板28与杠杆28-3，上拉条设置三根分别连接杠杆28-3与三联缝纫机头的压脚装置15。踏脚装置28的踏脚板28-1通过人力使踏脚板向前，即向下牵拉拉条28-2使压脚装置15的压脚15-1抬起，放置打结门襟片；踏脚板28-1放平回位，压脚15-1放下与下夹板15-2夹住门襟片。通过人力使踏脚板28-1向后，踏脚板28-1后端与触动开关11-4触碰，传动控制装置11收到接触感应信号通电，并启动传动装置3运转；踏脚板28-1放平回位，传动控制装置11控制传动装置3停止工作。

如图2、3所示，本打结机的机架装置23上设置有与电机4输出端连接并传动的绕线器装置2，该绕线器装置2包括与电机4通过绕线皮带2-1连接的绕线传动导轮2-2，对应绕线皮带2-1设置的绕线轮2-3，设置在绕线轮2-3上的梭心轴2-4，连接在梭心轴2-4上的绕线轮支座2-5，连接绕线轮支座2-5的定位支撑板2-6，和设置在定位支撑板2-6连接板上的复位器2-8及设置在绕线轮支座2-5上的复位弹簧2-9，其中梭心轴2-4上安装有绕制缝纫底线的梭心2-7；所述绕线轮2-3通过推动定位支撑板2-6与绕线皮带2-1接触，并在绕线皮带2-1的旋转摩擦力下带动绕线轮2-3、梭心轴2-4及梭心2-7旋转绕线。使用时，将绕有线头的梭心2-7装于梭心轴2-4上，推动定位支撑板2-6，使绕线轮支座2-5随同绕线轮2-3靠向绕线皮带2-1，在皮带摩擦力作用下，绕线轮2-3带着梭心2-7旋转，将线绕在梭心2-7上。当梭心2-7绕线面接触到复位器2-8时，绕线轮2-3在复位器2-8及复位弹簧2-9的共同作用下，离开绕线皮带2-1，回到开始状态，完成梭心绕线工作。

如图1至3所示，本缝纫打结机其它设置部件及装配结构：机架装置23与电器箱1之间，采用焊接方式连接，与电机4螺栓固定。机架装置23与机座装置18之间，采用螺栓固定，与传动控制装置11之间，采用螺栓固定。机架装置23与按钮开关19之间，采用螺钉固定。机架装置23与皮带安全罩12之间，采用插销式联接。电器箱1与绕线器装置2之间，采用螺栓固定。传动装置3与机座装置18之间，采用螺栓固定。拖板装置16与缝纫机底座装置17之间，采用螺栓固定。机座装置18与缝纫机底座装置17之间，采用螺栓、挡板固定。拖板装置16与压脚装置15之间，采用螺栓固定。缝纫机头14与缝纫机底座装置17之间，采用螺栓固定。曲线盘安全罩13与机座装置18之间，采用插销式放置定位。齿轮安全罩27与缝纫机头14之间，采用插销式放置定位。

本实用新型的工作原理：

按下按钮开关的启动，电机开始运转，带动传动装置皮带、绕线器皮带动作。用脚向前踩踏踏脚装置的踏脚板，通过拉条，抬起压脚装置的压脚，将需打结的雨衣物件对应放在压脚下，然后用脚向后踩踏踏脚板，放下压脚装置的压脚，同时接触到触动开关，牵引电磁铁启动，传动控制装置动作，传动装置开始运转，缝纫机头及旋梭梭头供线，物件在压脚带动下，随拖板装置在拖板摆动蜗轮曲线盘的控制下，左右移动，同时缝纫机头针与旋梭之间完成线迹的打结，在脚再一次向前踩踏踏脚板时，传动控制装置的牵扯电磁铁复位，传动装置停止运转，抬起压脚，拿出物件，即完成了一个循环的打结过程。整个生产操作完成后，按下按钮开关的停机。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种门襟缝纫打结机，其特征在于包括机架装置（23），设置在机架装置（23）上的缝纫机头（14）、缝纫机底座装置（17）、传动装置（3）、拖板装置（16）、压脚装置（15）、踏脚装置（28）和电机（4），其中：

所述的电机（4）设置在机架装置（23）下部，其输出端与设置在其上方的传动装置（3）连接并传动；

所述的拖板装置（16）和压脚装置（15）设置在机架装置（23）顶部的缝纫机头（14）的缝纫针下方；其中所述拖板装置（16）与传动装置（3）连接并传动，且拖板装置（16）同步还带动与其装配连接的压脚装置（15）往复动作；所述压脚装置（15）还与踏脚装置（28）连接并由踏脚装置（28）控制压脚抬、放；

所述的缝纫机头（14）设置至少三联，且各联缝纫机头（14）均与传动装置（3）连接并传动，所述各联缝纫机头（14）通过传动装置（3）的传动同步完成线迹缝纫打结工作。

2.根据权利要求1所述的门襟缝纫打结机，其特征在于所述的传动装置（3）包括与电机（4）采用皮带传动的主传动部件，通过主传动部件与拖板装置（16）采用蜗杆蜗轮传动的拖板传动部件，和通过主传动部件与缝纫机头（14）采用链轮及齿轮传动的机头传动部件。

3.根据权利要求2所述的门襟缝纫打结机，其特征在于所述的主传动部件包括传动蜗杆（3-1），设置在传动蜗杆（3-1）外端的空转轮（3-2）和皮带轮（3-3），及设置在传动蜗杆（3-1）内端的蜗杆链轮（3-4），其中空转轮（3-2）或皮带轮（3-3）交替通过设置的传动装置皮带（7）与电机（4）连接传动实现空转待机或传动运转工作，蜗杆链轮（3-4）通过链条与机头传动部件连接并传动，传动蜗杆（3-1）蜗轮蜗杆连接并传动拖板传动部件。

4.根据权利要求2所述的门襟缝纫打结机，其特征在于所述的拖板传动部件包括与主传动部件蜗杆蜗轮连接的拖板摆动蜗轮曲线盘（3-7），和一端连接拖板摆动蜗轮曲线盘（3-7）、另一端连接拖板装置（16）的拖板摆杆（3-8），所述拖板摆动蜗轮曲线盘（3-7）通过主传动部件驱动联动拖板摆杆（3-8）带动拖板装置（16）左、右往复运动。

5.根据权利要求2所述的门襟缝纫打结机，其特征在于所述的机头传动部件包括与主传动部件链轮链条连接的机头传动链轮轴（3-5），和一端与机头传动链轮轴（3-5）齿轮连接传动、另一端与缝纫机头（14）传动部件连接传动的机头传动齿轮轴（3-6），所述机头传动齿轮轴（3-6）对应缝纫机头联数设置，一根机头传动齿轮轴（3-6）传动对应装配的一联缝纫机头（4）的缝纫针及缝纫机底座装置内的连动部件工作，各机头传动齿轮轴（3-6）在机头传动链轮轴（3-5）的传动下同步运转。

6.根据权利要求3所述的门襟缝纫打结机，其特征在于所述的主传动部件的空转轮（3-2）和皮带轮（3-3）通过设置的传动控制装置（11）控制交替与传动装置皮带（7）装配连接；该传动控制装置包括设置在踏脚装置（28）后端下方的触动开关（11-4），安装在机架装置（23）上由触动开关（11-4）接触控制启动的牵引电磁铁（11-3），设置在主传动部件下方的顶杆（11-1），连接在顶杆（11-1）内端与牵引电磁铁（11-3）之间的拉杆（11-2），和设置在顶杆（11-1）外端机架装置（23）上的拨带刹车件（11-5）；所述顶杆（11-1）通过牵引电磁铁（11-3）牵拉向外推出拨带刹车件（11-5），所述顶杆（11-1）通过设置的压簧向内回位，所述拨带刹车件（11-5）通过设置的拉簧向内回位。

7.根据权利要求6所述的门襟缝纫打结机，其特征在于所述的拨带刹车件（11-5）包括拨叉组件（11-51）和刹车组件（11-52），其中拨叉组件（11-51）对应传动装置皮带（7）装配，并通过顶杆（11-1）向外作用将传动装置皮带（7）拨至皮带轮（3-3），或者通过拉簧向内拉回使传动装置皮带（7）拨回至空转轮（3-2）上；所述刹车组件（11-52）安装在皮带轮（3-3）处，通过顶杆（11-1）向外作用拨离皮带轮（3-3），或者通过拉簧向内拉至回位刹住皮带轮（3-3）。

8.根据权利要求1所述的门襟缝纫打结机，其特征在于所述的压脚装置（15）包括下夹板（15-2），设置在下夹板（15-2）上方且连接踏脚装置（28）的压脚（15-1）和设置在压脚（15-1）上的螺杆（15-3）；所述的拖板装置（16）包括下拖板（16-1）和设置在下拖板（16-1）上的上拖板（16-2）；所述下夹板（15-2）与压脚（15-1）夹持需缝纫打结门襟片，且下夹板（15-2）和压脚（15-1）与连接传动装置（3）的上拖板（16-2）连接，并在上拖板（16-2）的拖动下带动夹持的门襟片左、右往复运动。

9.根据权利要求1所述的门襟缝纫打结机，其特征在于所述的踏脚装置（28）包括设置在机架装置（23）下方的踏脚板（28-1），和一端连接在踏脚板（28-1）前端、另一端连接压脚装置（15）的拉条（28-2），其中拉条（28-2）分成下拉条和上拉条，上、下拉条之间设置杠杆（28-3）连接，下拉条连接踏脚板（28）与杠杆（28-3），上拉条分别连接杠杆（28-3）与各联缝纫机头的压脚装置。

10.根据权利要求1所述的门襟缝纫打结机，其特征在于所述的机架装置（23）上设置有与电机（4）输出端连接并传动的绕线器装置（2），该绕线器装置（2）包括与电机（4）通过绕线皮带（2-1）连接的绕线传动导轮（2-2），对应绕线皮带（2-1）设置的绕线轮（2-3），设置在绕线轮（2-3）上的梭心轴（2-4），连接在梭心轴（2-4）上的绕线轮支座（2-5），连接绕线轮支座（2-5）的定位支撑板（2-6），和设置在定位支撑板（2-6）连接板上的复位器（2-8）及设置在绕线轮支座（2-5）上的复位弹簧（2-9），其中梭心轴（2-4）上安装有绕制缝纫底线的梭心（2-7）；所述绕线轮（2-3）通过推动定位支撑板（2-6）与绕线皮带（2-1）接触，并在绕线皮带（2-1）的旋转摩擦力下带动绕线轮（2-3）、梭心轴（2-4）及梭心（2-7）旋转绕线。