CN204675400U - 锡球检测设备的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡球检测设备的上料装置，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上设有上料罐，所述上料罐的出口与第一筛板的入料端对应设置，所述机架上位于上料罐的上方设有储料罐，所述储料罐的出口位于上料罐入口的上方，在上料罐的上方增设一个储料罐，储料罐可以采用普通容器，成本低廉，在使用的时候，先对储料罐进行加料，储料罐的容积大于上料管，这样在储料罐内可以储存较多的锡球，可以持续的上料罐进行加料，通过设置储料罐，既不需要增加上料罐的大小，又可以减少上料次数。

Description

锡球检测设备的上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种锡球检测设备，更具体地说，它涉及一种锡球检测设备的上料装置。

背景技术

锡球，目前被广泛用于电子行业，还用于测定砷、磷酸盐的试剂、还原剂，镀锡制品的加工，在实际的使用过程中，对锡球的精度要求比较高，因此在锡球被生产出来之后，需要对锡球的表面平整度进行检测，因此，需要用到一种锡球检测设备，例如申请号为201420354230.3的实用新型提供了一种平板式锡球圆度筛选机，可以将不平整的锡球以及平整的锡球筛选出来，检测前，在对锡球进行上料的时候，待检测的锡球被放置在漏斗状的上料罐内，工作时，锡球从上料罐的底部漏出，进入到倾斜设置的第一筛板，圆整的锡球可以获得较大的势能，冲过第一筛板与第二筛板之间的空隙，从第二筛板尾部冲出，进入成品罐内收集起来。

在对锡球进行上料的时候，需要用到一种精度十分高的上料罐，上料罐的内表面部分或者全部呈锥形设置，锥形的内壁底部设有供锡球流出的出口，将上料罐设置成锥形的，可以方便锡球从上料罐内流出，因为检测设备在检测时，锡球输入时的流量需要进行严格的控制，单位时间内掉落到第一筛板上的锡球过多容易导致锡球互相堆叠，这样不合格品就会很容易的冲过第一筛板与第二筛板之间的空隙，检测设备的过滤效果不佳，如果掉落到第一筛板上的锡球过少，这样检测设备的检测效率就会十分低，管是锥形面的光滑度、倾斜度，还是出口的大小，都是影响锡球掉落速度的关键因素，基于上述原因，对上料罐的各个尺寸的要求十分严格，即上料罐的加工精度要求十分高，此外，为了减小锡球的磨损，上料罐的材料也有十分高的要求，用于制作上料罐的材料成本很高，上料罐的精度以及材料越好，锡球从上料罐内掉出的速度可以平稳的保持在最佳速度，锡球检测设备的检测结果也就越准确，这样就导致上料罐的加工成本也很高，因此，在设计时，上料罐一般设计的很小，这样可以减少加工步骤以及加工时间，降低生产成本，但是将上料罐做的很小，虽然成本降低了，但是上料罐的容量就小了，在检测时，需要频繁的对上料罐进行加料，十分麻烦，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锡球检测设备的上料装置，既能保证上料罐做的小、降低生产成本，又不需要频繁的进行加料。

    为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锡球检测设备的上料装置，包括机架，所述机架上设有上料罐，所述上料罐的出口与第一筛板的入料端对应设置，所述机架上位于上料罐的上方设有储料罐，所述储料罐的出口位于上料罐入口的上方。

较佳的，所述储料罐可拆卸固定设置在机架上。

较佳的，所述机架上设有用于安装储料罐的套环，所述储料罐外表面向外凸出形成与套环抵接的凸缘。

较佳的，所述机架上设有安置块，所述安置块端部设有导料槽，所述上料罐的出口位于导料槽内。

较佳的，所述机架上设有驱动安置块在水平方向上做往复运动的振动装置。

较佳的，所述导料槽的截面呈U形设置。

较佳的，所述储料罐出口处设有控制储料罐输出流量大小的调节阀。

通过采用上述技术方案， 在上料罐的上方增设一个储料罐，储料罐可以采用普通容器，成本低廉，在使用的时候，先对储料罐进行加料，储料罐的容积大于上料管，这样在储料罐内可以储存较多的锡球，可以持续的上料罐进行加料，通过设置储料罐，既不需要增加上料罐的大小，降低了生产成本，又可以减少上料次数，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型锡球检测设备的上料装实施例的装配视图一；

图2为本实用新型锡球检测设备的上料装实施例的装配爆炸图；

图3为本实用新型锡球检测设备的上料装实施例的装配视图二。

图中：1、机架；11、套环；2、上料罐；3、储料罐；31、凸缘；4、安置块；5、导料槽；51、弧形槽；6、振动电机；7、第一筛板。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型锡球检测设备的上料装置实施例做进一步说明。

一种锡球检测设备的上料装置，包括机架1，在机架1上设有上料罐2，上料罐2以及储料罐3上均设有用于灌装锡球的入口以及排出锡球的出口，上料罐2的出口与第一筛板7的入料端对应设置，为了避免锡球垂直于第一筛板7掉落导致锡球的跳动十分大，更好的引导锡球掉落到第一筛板7上，在机架1上设有安置块4，安置块4上设有导料槽5，上料罐2的出口位于导料槽5内，另一端延伸至安置块4外部，导料槽5的出口位于第一筛板7的入料端的上方，当锡球从上料罐2内流出之后，随即进入导料槽5内，由于导料槽5的引导，锡球可以平行于第一筛板7掉落到第一筛板7上，可以具有一个很好的切入角度，避免了锡球掉落在第一筛板7上发生跳动，为了方便锡球从到了槽内流出，导料槽5底部设有弧形槽51，设置弧形槽51，可以防止锡球在弧形槽51内堆积，当锡球从上料罐2内流出之后，即可进入检测设备，进行检测。

机架1上位于上料罐2的上方设有储料罐3，储料罐3的出口位于上料罐2入口的上方，锡球由于重力作用从储料罐3内掉落至上料罐2，结构十分简单，不需要增加额外的驱动装置，降低了设备的成本，在上料罐2的上方增设一个储料罐3，储料罐3可以采用普通容器，成本低廉，在使用的时候，先对储料罐3进行加料，储料罐3的容积大于上料罐2，本实施例中，储料罐3的容积约为上料罐2的3-5倍，这样在储料罐3内可以储存较多的锡球，可以持续的上料罐2进行加料，通过设置储料罐3，既不需要增加上料罐2的大小，又可以减少上料次数，提高了工作效率为了方便对储料罐3进行清理以及维护，储料罐3可拆卸固定设置在机架1上，机架1上设有用于安装储料罐3的套环11，储料罐3外表面向外凸出形成与套环11抵接的凸缘31，安装时，将储料罐3套在套环11内，由于凸缘31的限位作用，储料罐3即被限定在套环11内，实现了储料罐3的固定。

当然，储料罐3可拆卸的方式并不局限于此，如以常见的螺栓、扣接等方式也可，此处不作赘述。

为了能够更好的实现锡球的下料，在机架1上设有驱动安置块4在水平方向上做往复运动的振动装置，振动装置包括振动电机6，安置块4固定在振动电机6上，使用时，开启振动电机6，振动电机6可以驱动安置块4沿着第一筛板7的长度方向实现往复运动，可以将位于导料槽5内的锡球抖出，避免了锡球堆积在导料槽5内，更加均匀、稳定的实现上料。

并且，本实施例中，储料罐3出口处设有控制储料罐3输出流量大小的调节阀，使用时，用过调节阀，将储料罐3的输出流量调节到与上料罐2的输出流量相等，将两者的出口大小做成相等的，在使用时，先将储料罐3内的锡球放置一部分到上料罐2内，随后再开启上料罐2，由于两者的出口大小相等，可以在一定程度上保持上料罐2的进料与出料的速度相差不大，避免了上料罐2内发生空仓现象，提高了上料设备在上料时稳定性，当然，也可以根据生产需要自行调节上料罐2出储料罐3的出口。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种锡球检测设备的上料装置，包括机架，所述机架上设有上料罐，所述上料罐的出口与第一筛板的入料端对应设置，其特征在于：所述机架上位于上料罐的上方设有储料罐，所述储料罐的出口位于上料罐入口的上方。

2.根据权利要求1所述的锡球检测设备的上料装置，其特征在于：所述储料罐可拆卸固定设置在机架上。

3.根据权利要求2所述的锡球检测设备的上料装置，其特征在于：所述机架上设有用于安装储料罐的套环，所述储料罐外表面向外凸出形成与套环抵接的凸缘。

4.根据权利要求1所述的锡球检测设备的上料装置，其特征在于：所述机架上设有安置块，所述安置块端部设有导料槽，所述上料罐的出口位于导料槽内。

5.根据权利要求4所述的锡球检测设备的上料装置，其特征在于：所述机架上设有驱动安置块在水平方向上做往复运动的振动装置。

6.根据权利要求4或5所述的锡球检测设备的上料装置，其特征在于：所述导料槽的截面呈U形设置。

7.根据权利要求1或2所述的锡球检测设备的上料装置，其特征在于：所述储料罐出口处设有控制储料罐输出流量大小的调节阀。