CN204674098U - 一种糊盒机的上部压力传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种糊盒机的上部压力传输装置，包括导板，还包括设置在导板底部的至少一个压轮，贴合在压轮底部的皮带，设置在压轮上方的皮带收紧组件，设置在导板右端导向轮，以及设置在导板左端的皮带高度调节组件；所述皮带经皮带高度调节组件被牵引至压轮底部，再经导向轮被牵引至设置在压轮上方的皮带收紧组件后与所述皮带高度调节组件相接。本实用新型通过调节压力轮的工作状态来改变糊盒机上部压力传输装置与下皮带的压力，适应各种不同规格纸盒的生产；在上部传输装置的作用下，纸盒被压紧在传输带上，最终有效地提高传输带传输效率，保证糊盒机高速状态下的生产效率。

Description

一种糊盒机的上部压力传输装置

技术领域

本实用新型涉及一种压力传输装置，具体涉及一种糊盒机的上部压力传输装置。

背景技术

    糊盒机中一般采用传输带传输纸盒，而纸盒的质量较低，单纯的传输带难以带动纸盒前进。在高速生产过程中，为了达到连续、高速、稳定的输送每个纸盒的目的，同时促使纸盒在输送过程中完成一特定的动作（如弯折、钩底），需要在糊盒机下皮带上方对应设置上部压力传输装置。一般的压力传输装置导板下端设置若干压轮，并在压轮外包裹皮带。通过压轮和皮带将模切好纸盒压紧在传输带上，可提高传输带在高速状态下对纸盒的传输效率。在现有技术中，上部压力传输装置与传输带的间距不可调，厚度较高的纸盒极容易在导带头处（即上部压力传输装置的前端）发生卡纸现象。同时上述现有技术的压轮在高强度生产中而容易损坏，且在高速运行状态下容易发生卡纸等问题，限制糊盒机生产效率的提高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型公开一种糊盒机的上部压力传输装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种糊盒机的上部压力传输装置，包括导板，其特征在于，还包括设置在导板底部的至少一个压轮，贴合在压轮底部的皮带，设置在压轮上方的皮带收紧组件，设置在导板右端导向轮，以及设置在导板左端的皮带高度调节组件；所述皮带经皮带高度调节组件被牵引至压轮底部，再经导向轮被牵引至设置在压轮上方的皮带收紧组件后与所述皮带高度调节组件相接。

导板可以是一个设置在生产线上方的金属板，用于为本实用新型其他结构提供安装位。生产时根据纸张厚度的需要，通过皮带高度调节组件可以调节此处皮带的高度，调节时皮带受到拉力作用，在皮带高度调节组件两侧，一侧较为拉紧，一侧较为松弛，此时压轮上方的皮带收紧组件极大的缓解和调整皮带两侧的松紧差距，防止皮带的脱落，便于调节。在生产厚度较高的纸盒时，通过皮带高度调节组件，增加上部压力传输装置其前端（左端）对厚纸盒的通过性，防止纸盒在导带头处发生卡纸问题。由于本实用新型中上部压力传输装置与传输带间距可调，有效保证各种规格纸盒在糊盒机中的通过性，进而得以有效提高糊盒机的运行速度，提升生产效率。

所述皮带高度调节组件包括第一固定板以及将第一固定板锁紧在导板上的锁紧件，第一固定板上端通过活动轴纵向设置在导板左端；还包括通过活动轴设置在导板左端的第二固定板，第二固定板平行于第一固定板；第一固定板及第二固定板间隙中设有平行于压轮的滚轮，滚轮的两端分别连接第一固定板下端和第二固定板下端。

第一固定板及第二固定板相互平行且上端通过活动轴纵向设置在导板左端两侧，第一固定板及第二固定板间隙中还设有平行于压轮的滚轮，滚轮的两端分别连接第一固定板下端和第二固定板下端。所述皮带高度调节组件还包括将第一固定板锁紧在导板上的锁紧件，通过锁紧件控制第一固定板沿上端活动轴转动。通过活动轴纵向设置在导板左端两侧的第一固定板及第二固定板，调节时位于第一固定板及第二固定板间隙中的滚轮承受的拉力比常规水平设置的调节装置相对较小，皮带的松弛程度也较小，更有利于调节。

第一固定板左侧延伸出一锁紧块，锁紧块上方的导板上设置有一固定块，固定块设有与锁紧螺丝匹配的螺孔，锁紧螺丝从下向上穿透锁紧块并与固定块连接。调节时转动锁紧螺丝来控制锁紧块与固定块之间的距离，锁紧块带动第一固定板及第二固定板沿上端活动轴转动，从而控制第一固定板及第二固定板间隙中的滚轮上下移动。生产时根据纸张厚度需要，只要通过锁紧螺丝就可以进行皮带高度的调节，生产更有效率。

所述固定块设置于导板凹槽内左端，所述锁紧螺丝为弹簧螺丝。

导板侧面设置有一凹槽，固定块设置于凹槽内左端，锁紧螺丝为弹簧螺丝，弹簧位于锁紧块下方。导板侧面设置的凹槽既可以容纳固定块又可以容纳皮带收紧装置，大大减小了糊盒机的上部压力传输装置的体积。糊盒机生产时机械会不断产生震动，常规的螺丝容易脱落，采用弹簧螺丝在这种环境下能够更好的锁紧锁紧块及固定块，生产更加稳定。

所述皮带收紧组件包括设置在导板一侧的第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮；第一滚轮设置在导板的中部，所述第二滚轮和第三滚轮分别设置在第一滚轮左右两侧的上方；所述皮带经皮带高度调节组件依次经过第二滚轮和第三滚轮的上侧，绕过第三滚轮而缠绕于第一滚轮左侧后与导向轮连接。

第一滚轮设置在导板的中部，第二滚轮及第三滚轮分别设置在第一滚轮左右两侧的上方，皮带经皮带高度调节组件依次经过第二滚轮和第三滚轮的上侧，绕过第三滚轮而缠绕于第一滚轮左侧，再由第一滚轮下方牵引至导向轮。常规的糊盒机上部压力传输装置没有设置皮带收紧组件，皮带一旦受力或者卡死极容易脱落，影响生产，皮带收紧组件大大的减小了皮带出现松弛的影响，使生产更稳定。

所述压轮，包括弯臂及设置在弯臂下端的摆动臂，所述摆动臂上设有多个滚轮；所述弯臂的上端向左侧弯曲，弯臂外侧向右突出，内侧向右凹陷并为圆弧过渡。

 弯臂下端设置有摆动臂，所述摆动臂上设有多个滚轮，弯臂上端向左侧弯曲，弯臂外侧向右突出，内侧向右凹陷并为圆弧过渡。压轮在工作时产生水平和向上的应力，一般的压轮由支撑臂来承担水平的应力，由弹簧来承受向上的应力，由于支撑臂是倾斜设置在工件下端且以直线形式的支撑方式承受的应力的，相对应力比较集中，容易对压轮造成损伤。采用弯臂来支撑，能够很好的分解应力，减小应力对压轮的直接损伤，增大了压轮的寿命。

所述弯臂下端设置有一活动轴孔，弯臂下端通过活动轴连接一摆动臂中部；所述多个滚轮以轴孔位置为中心左右对称地设置在摆动臂两端。

弯臂下端设置有一活动轴孔，弯臂下端通过活动轴连接一摆动臂中部，工作时摆动臂可以上下摆动来平衡应力。多个滚轮以轴孔位置为中心左右对称的设置在摆动臂两端。一般的压轮在支撑臂下端设置一对滚轮，工作时压轮和皮带是单点接触的，应力相对集中，容易对压轮造成损伤。而摆动臂与皮带是平行放置，工作时皮带由左向右移动，摆动臂两端上下摆动，对应力起到了很好的缓冲作用，而且摆动臂与皮带是两点接触，避免了应力的过度集中，很好的保护压轮的整体结构。

所述弯臂上端最左侧有一平顶凸台向上延伸。

弯臂上端最左侧有一平顶凸台向上延伸，压力较小时平顶凸台的顶面与导板贴合，稳定的保持压轮的状态。

所述摆动臂上表面为水平面，下表面为弧形面。

摆动臂上表面为水平面，下表面为弧形面。一般的压轮采用单点支撑的方式，应力过于集中。摆动臂两点支撑的接触的方式很好的分解了应力，但是糊箱机工作时难免会出现卡纸的现象，因此下表面设置为弧形面，即使机械出现卡纸情况也能很好的起到缓冲作用。

所述弯臂右端开设有一弹簧容纳槽，弹簧容纳槽内设有弹簧，弹簧上端与工件连接。

弯臂右端开设有一弹簧容纳槽，弹簧下端嵌入槽内，上端与导板连接。一般压轮采用竖直向下的弹簧来直接承受工作时向上的应力，以保持压轮的稳定性，但是工作时高频率的震动不断对弹簧产生压缩且压缩程度较大，很容易使弹簧失效。采用弹簧和平顶凸台同时来承受向上应力，不仅减小了工作时高频率震动对弹簧产生的影响，大大增加了压轮的寿命，而且很好的加强了压轮的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型局部放大图

1.     皮带、

21.第一固定板、

22.第二固定板、

23.锁紧块、

24.固定块、

31.第一滚轮、

32.第二滚轮、

33.第三滚轮、

4.导向轮、

5.压轮 。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：

实施例1提供一种糊盒机的上部压力传输装置，如图1所示，包括导板。

一种糊盒机的上部压力传输装置，导板底部至少设置有一个压轮5，压轮5底部贴合一条皮带1，压轮5上方的导板上设置有皮带收紧组件，导板右端设置有导向轮4，导板左端设置有皮带高度调节组件；所述皮带经皮带高度调节组件被牵引至压轮5底部，再经导向轮4被牵引至设置在压轮5上方的皮带收紧组件后与所述皮带高度调节组件相接。

第一固定板21及第二固定板22相互平行且上端通过活动轴纵向设置在导板左端两侧，第一固定板21及第二固定板22间隙中还设有平行于压轮5的滚轮，滚轮的两端分别连接第一固定板21下端和第二固定板22下端。所述皮带高度调节组件还包括将第一固定板21锁紧在导板上的锁紧件23，通过锁紧件23控制第一固定板21沿上端活动轴转动。

第一固定板21左侧延伸出一锁紧块23，锁紧块23上方的导板上设置有一固定块24，固定块24设有与锁紧螺丝匹配的螺孔，锁紧螺丝从下向上穿透锁紧块23并与固定块24连接。调节时转动锁紧螺丝来控制锁紧块23与固定块24之间的距离，锁紧块23带动第一固定板21及第二固定板22沿上端活动轴转动，从而控制第一固定板21及第二固定板22间隙中的滚轮上下移动。

导板侧面设置有一凹槽，固定块24设置于凹槽内左端，锁紧螺丝为弹簧螺丝，弹簧位于锁紧块23下方。

第一滚轮31设置在导板的中部，第二滚轮32及第三滚轮33分别设置在第一滚轮31左右两侧的上方，皮带1经皮带高度调节组件依次经过第二滚轮32和第三滚轮33的上侧，绕过第三滚轮33而缠绕于第一滚轮31左侧，再由第一滚轮31下方牵引至导向轮4。

所述压轮，如图2所示，包括弯臂51及设置在弯臂51下端的摆动臂52，所述摆动臂52上设有多个滚轮；所述弯臂51的上端向左侧弯曲，弯臂51外侧向右突出，内侧向右凹陷并为圆弧过渡。

所述弯臂51上端设置有一轴孔511，轴孔511通过活动轴与工件连接，上端最左侧有一平顶凸台512向上延伸，凸台512与导板贴合。

弯臂51下端设置有一活动轴孔513，弯臂51下端通过活动轴连接一摆动臂52中部；所述多个滚轮以活动轴孔513位置为中心左右对称地设置在摆动臂52两端。摆动臂52以连接活动轴孔513的活动轴为支点，可以上下摆动。

所述摆动臂52上表面为水平面，下表面为弧形面，工作时皮带由左向右移动，应力由左向右过度。

弯臂51右端开设有一弹簧容纳槽514，弹簧53下端嵌入槽内，上端与导板连接。

以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种糊盒机的上部压力传输装置，包括导板，其特征在于，还包括设置在导板底部的至少一个压轮，贴合在压轮底部的皮带，设置在压轮上方的皮带收紧组件，设置在导板右端导向轮，以及设置在导板左端的皮带高度调节组件；所述皮带经皮带高度调节组件被牵引至压轮底部，再经导向轮被牵引至设置在压轮上方的皮带收紧组件后，与所述皮带高度调节组件相接。

2.根据权利要求1所述的糊盒机的上部压力传输装置，其特征在于，所述皮带高度调节组件包括第一固定板以及将第一固定板锁紧在导板上的锁紧件，第一固定板上端通过活动轴纵向设置在导板左端；还包括通过活动轴设置在导板左端的第二固定板，第二固定板平行于第一固定板；第一固定板及第二固定板间隙中设有平行于压轮的滚轮，滚轮的两端分别连接第一固定板下端和第二固定板下端。

3.根据权利要求2所述的糊盒机的上部压力传输装置，其特征在于，所述锁紧件包括第一固定板左侧延伸出的锁紧块以及从下向上穿透锁紧块的锁紧螺丝；所述锁紧块上方的导板上设置有一固定块，固定块设有与锁紧螺丝匹配的螺孔。

4.根据权利要求3所述的糊盒机的上部压力传输装置，所述固定块设置于导板凹槽内左端，所述锁紧螺丝为弹簧螺丝。

5.根据权利要求1所述的糊盒机的上部压力传输装置，其特征在于，所述皮带收紧组件包括设置在导板一侧的第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮；第一滚轮设置在导板的中部，所述第二滚轮和第三滚轮分别设置在第一滚轮左右两侧的上方；所述皮带经皮带高度调节组件依次经过第二滚轮和第三滚轮的上侧，绕过第三滚轮而缠绕于第一滚轮左侧后与导向轮连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的糊盒机的上部压力传输装置，其特征在于，所述压轮包括弯臂及设置在弯臂下端的摆动臂，所述摆动臂上设有多个滚轮；所述弯臂的上端向左侧弯曲，弯臂外侧向右突出，内侧向右凹陷并为圆弧过渡。

7.根据权利要求6任一项所述的糊盒机的上部压力传输装置，其特征在于，弯臂下端设置有一活动轴孔，弯臂下端通过活动轴连接一摆动臂中部；所述多个滚轮以轴孔位置为中心左右对称地设置在摆动臂两端。

8.根据权利要求7任一项所述的糊盒机的上部压力传输装置，其特征在于，上端最左侧有一平顶凸台向上延伸。

9.根据权利要求8任一项所述的糊盒机的上部压力传输装置，其特征在于，所述摆动臂上表面为水平面，下表面为弧形面。

10.根据权利要求9任一项所述的糊盒机的上部压力传输装置，其特征在于，所述弯臂右端开设有一弹簧容纳槽，弹簧容纳槽内设有弹簧，弹簧上端与工件连接。