CN204672320U - 一种化工原料用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料用粉碎装置，它包括本体、进料口、变频电机、出料口和底座。进料口设置于本体的上方；进料口下方本体内顶端设置有一层筛片；筛片下方设置有研磨棒；研磨棒两边的本体内壁上分别倾斜设置有一根挡板；两根挡板之间的接口部分设置有两个挤压辊；两根挤压辊的中心部分设置有安装轴；变频电机的输出部分分别固定连接有旋转轴；旋转轴横向延伸至本体内；锤头柄的顶端设置有锤头；锤头柄之间通过连接杆固定连接；锤头柄与旋转轴之间设置有隔套；本体包括上支撑件和下支撑件构成；上支撑件和下支撑件之间设置有弹性件；本体下方设置有底座。本实用新型粉碎装置具有结构设计合理、使用方便和粉碎效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种化工原料用粉碎装置。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，化工和机械领域等领域中粉碎装置被应用的越来越广泛，一些化工原料等有时需要对其进行粉碎处理，以便下一步的加工，但是现有的一些粉碎装置因其结构设计不合理，从而导致其粉碎效果不好，粉碎出的颗粒较大，不能够满足人们的需要，而且现有的粉碎装置往往会出现耗能大和粉碎效率低等缺点，不仅工作效率低，而且大大的增加了企业成本。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种化工原料用粉碎装置。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种化工原料用粉碎装置，它包括本体、进料口、变频电机、出料口和底座，所述进料口设置于本体的上方；所述进料口下方本体内顶端设置有一层筛片；所述筛片下方设置有研磨棒；所述研磨棒两边的本体内壁上分别倾斜设置有一根挡板；所述两根挡板之间的接口部分设置有两个挤压辊；所述两根挤压辊的中心部分设置有安装轴；所述本体外壁上设置有变频电机；所述变频电机的输出部分分别固定连接有旋转轴；所述旋转轴横向延伸至本体内的粉碎腔中；所述旋转轴上对称设置有锤头柄；所述锤头柄的顶端设置有锤头；所述锤头柄之间通过连接杆固定连接；所述锤头柄与旋转轴之间设置有隔套；所述本体内壁上设置有一层耐磨层；所述本体包括上支撑件和下支撑件构成；所述上支撑件和下支撑件之间设置有弹性件；所述出料口设置于本体底部；所述本体下方设置有底座；所述本体和底座之间设置有左右对称的缓冲装置；所述本体内壁上设置的耐磨层材质为碳化钨保护层；所述旋转轴端口处装配有轴承座，且轴承座内装配有与旋转轴相适配的轴承；所述旋转轴上设置的锤头柄和锤头的长度比例为3:1；所述上支撑件和下支撑件之间的弹性件为波纹管。
综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型粉碎装置具有结构设计合理、使用方便和粉碎效果好等优点，所述挤压辊和旋转轴上设置的锤头柄相互配合使得粉碎效果更好，大大的提高了共组效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1、本体；2、进料口；3、筛片；4、研磨棒；5、挡板；6、挤压辊；7、安装轴；8、变频电机；9、旋转轴；10、隔套；11、锤头柄；12、锤头；13、连接杆；14、缓冲装置；15、底座；16、上支撑件；17、下支撑件；18、弹性件；19、出料口；20、耐磨层；21、粉碎腔；22、轴承；23、轴承座。
具体实施方式
如图1所示，一种化工原料用粉碎装置，它包括本体1、进料口2、变频电机8、出料口19和底座15，所述进料口2设置于本体1的上方；所述进料口2下方本体1内顶端设置有一层筛片3；所述筛片3下方设置有研磨棒4；所述研磨棒4两边的本体1内壁上分别倾斜设置有一根挡板5；所述两根挡板5之间的接口部分设置有两个挤压辊6；所述两根挤压辊6的中心部分设置有安装轴7；所述本体1外壁上设置有变频电机8；所述变频电机8的输出部分分别固定连接有旋转轴9；所述旋转轴9横向延伸至本体1内的粉碎腔21中；所述旋转轴9上对称设置有锤头柄11；所述锤头柄11的顶端设置有锤头12；所述锤头柄11之间通过连接杆13固定连接；所述锤头柄11与旋转轴9之间设置有隔套10；所述本体1内壁上设置有一层耐磨层20；所述本体1包括上支撑件16和下支撑件17构成；所述上支撑件16和下支撑件17之间设置有弹性件18；所述出料口19设置于本体1底部；所述本体1下方设置有底座15。
本实用新型的工作流程为：当需要粉碎物料时，将物料从进料口2加入；所述物料经过筛片3过滤后进入研磨棒4；所述研磨棒4可首先对物料进行加压破碎，使大块物料破碎成较小颗粒状物料；所述破碎后的物料通过挡板5的导向作用进入挤压辊6中；所述挤压辊6中的安装轴7带动挤压辊6旋转，对物料进行二次挤压破碎，使其粉碎更加充分；经过二次粉碎后的物料进入粉碎腔21；所述粉碎腔21中设置的旋转轴9上设置的锤头柄11以及锤头柄11上设置的锤头12可将物料粉碎的更为彻底；所述旋转轴9通过轴承22和轴承座23固定连接，使其连接更为稳定，从而延长了其使用寿命；所述本体1内壁设置的耐磨层20可防止其在粉碎过程中对本体1造成磨损；所述本体1上的上支撑件16和下支撑件17之间设置的弹性件18波纹管，可以有效的缓冲本体1在粉碎过程中收到的力，大大的延长了其使用寿命，降低了企业成本。
以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种化工原料用粉碎装置，它包括本体、进料口、变频电机、出料口和底座，其特征在于：所述进料口设置于本体的上方；所述进料口下方本体内顶端设置有一层筛片；所述筛片下方设置有研磨棒；所述研磨棒两边的本体内壁上分别倾斜设置有一根挡板；所述两根挡板之间的接口部分设置有两个挤压辊；所述两根挤压辊的中心部分设置有安装轴；所述本体外壁上设置有变频电机；所述变频电机的输出部分分别固定连接有旋转轴；所述旋转轴横向延伸至本体内的粉碎腔中；所述旋转轴上对称设置有锤头柄；所述锤头柄的顶端设置有锤头；所述锤头柄之间通过连接杆固定连接；所述锤头柄与旋转轴之间设置有隔套；所述本体内壁上设置有一层耐磨层；所述本体包括上支撑件和下支撑件构成；所述上支撑件和下支撑件之间设置有弹性件；所述出料口设置于本体底部；所述本体下方设置有底座。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料用粉碎装置，其特征在于：所述本体和底座之间设置有左右对称的缓冲装置。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料用粉碎装置，其特征在于：所述本体内壁上设置的耐磨层材质为碳化钨保护层。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料用粉碎装置，其特征在于：所述旋转轴端口处装配有轴承座，且轴承座内装配有与旋转轴相适配的轴承。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料用粉碎装置，其特征在于：所述旋转轴上设置的锤头柄和锤头的长度比例为3:1。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料用粉碎装置，其特征在于：所述上支撑件和下支撑件之间的弹性件为波纹管。
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| CN201520118247.3U CN204672320U (zh) | 2015-02-27 | 2015-02-27 | 一种化工原料用粉碎装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106423498A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-02-22 | 芜湖瑞德机械科技有限公司 | 一种化工生产用原料碎料机及其操作方法 |
| CN107377164A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-24 | 安徽东亚机械有限公司 | 饲料粉碎装置 |
| CN107530708A (zh) * | 2016-03-12 | 2018-01-02 | 徐帆 | 一种农副产品混料装置 |
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2015
- 2015-02-27 CN CN201520118247.3U patent/CN204672320U/zh not_active Expired - Fee Related
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